专利名称：冷镦机中的刀架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到冷镦机，尤其涉及到冷镦机中的刀架。
背景技术：
目前，传统的冷镦机中的刀架可参见图3所示，主要包括刀架座6，刀杆5活动设置在刀架座6中的T形滑槽中，在刀杆5的头部安装有刀片3。上述结构的刀架在冷镦机中的安装方式为参见图3、图4所示，用四个螺栓7将刀架座6固定安装在冷镦机的机体1上，并且将刀杆5的头部从固定安装在机体1上的铜套4中伸出、并可在铜套4中滑动，使得刀片3与安装在机体1上的模具2之间具有适当的切削间隙。其工作方式为通过冷镦机中的驱动装置控制刀杆5在刀架座6中的T形滑槽中上下滑动，刀杆5带动刀片3也作上下运动，刀片3在上下运动的过程中沿模具2的外表面作切削动作。在切削过程中，要求刀杆5与刀架座6中的T形滑槽之间、刀杆头部与铜套4之间、以及刀片3的底面与模具2的外表面之间均能顺畅地滑动配合，并且相互间的配合间隙越小，切削的精度越高。上述各部件间的装配精度取决于各工件的加工精度和工人的装配水平，在实际操作中，难免会存在以下问题(一)、工人在装配过程中往往会增大铜套4和刀杆5头部之间的配合间隙，或者使用角向砂轮机来打磨刀架座6中的T形滑槽以修正配合间隙，比较麻烦，也影响加工精度；(二)、只有将刀架座6安装到机体1上后，才能检验出刀杆5头部与铜套4之间的配合间隙是否合适；因此，刀架座6往往必须经过多次反复安装和修正后，才能保证刀杆5头部与铜套4之间所需的工作精度，调整工作十分繁杂；(三)、在实际工作中，通常通过磨削刀片3的背面或者模具2的外表面来修正刀片3与模具2之间的配合间隙，这使得刀片3以及模具2的互换性很差，当需要更换刀片3或模具2时，通常需要重新磨削才行。综上所述可知，传统冷镦机的刀架存在安装调试困难、无法微调、刀片和模具的互换性差等缺点。
发明内容
针对上述问题，本实用新型将提供一种安装调试均很方便的冷镦机中的刀架。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是所述的冷镦机中的刀架，主要包括刀架座，刀杆活动设置在刀架座中的T形滑槽中，在刀杆的头部安装有刀片；其特点是在刀架座上还固定有铜套座，铜套固定设置在铜套座中，刀杆的头部从铜套中伸出、并可在铜套中滑动。
本实用新型的优点是结构简单，安装调试均十分方便，配合精度较高，刀片及模具的互换性较好。
图1是本实用新型所述的刀架及其安装方式的一个较佳实施例的结构示意图；图2是图1中的A-A部面图；图3是背景技术所述的刀架及其安装方式的结构示意图；图4是图3中的A-A部面图实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型所述的技术方案、及其工作原理和优点作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型所述的冷镦机中的刀架，主要包括刀架座6，刀杆9活动设置在刀架座6中的T形滑槽中，在刀杆9的头部安装有刀片3；在刀架座6上还固定有铜套座5，本实施例中，用固定螺栓8将铜套座5与刀架座6固定连接在一起，铜套4固定设置在铜套座5中，刀杆9的头部从铜套4中伸出、并可在铜套4中滑动。
上述结构的刀架在冷镦机中的安装方式为参见图1、图2所示，用固定螺栓7将刀架座6及铜套座5固定安装在冷镦机的机体1上，在机体1上开设有一个腰圆形孔10，铜套座5的上端就伸入到该腰圆形孔10中，这样，在安装过程中，就可以方便地微调铜套座5在腰圆形孔10中的工作位置，也就是可以调整刀片3的工作位置，使得刀片3与安装在机体1上的模具2之间具有适当的切削间隙。上述结构的刀架的工作方式与背景技术中所述的刀架的工作方式相同，不再赘述。
可见，将铜套4通过铜套座5直接固定在刀架座6上，首先就可以方便地调整刀杆9与刀架座6中的T形滑槽之间、以及刀杆头部与铜套4之间的滑动间隙；并且，在装配时，还可以在冷镦机的机体1上开设一个比铜套座5的外圆直径稍大的调整孔——如腰圆形孔10，以方便地调整刀片3的底面与模具2的外表面之间的滑动间隙，这样，不仅不必再去磨削刀片3或模具2，而且大大提高了刀片3和模具2的互换性，提高了工作效率。
权利要求1.冷镦机中的刀架，主要包括刀架座，刀杆活动设置在刀架座中的T形滑槽中，在刀杆的头部安装有刀片；其特征在于在刀架座上还固定有铜套座，铜套固定设置在铜套座中，刀杆的头部从铜套中伸出、并可在铜套中滑动。
专利摘要本实用新型公开了一种安装调试均十分方便、配合精度较高的冷镦机中的刀架，主要包括刀架座，刀杆活动设置在刀架座中的T形滑槽中，在刀杆的头部安装有刀片；其特点是在刀架座上还固定有铜套座，铜套固定设置在铜套座中，刀杆的头部从铜套中伸出、并可在铜套中滑动。在冷镦机中使用上述结构的刀架，不仅安装调试方便，而且可以大大提高刀片和模具的互换性，提高工作效率。
文档编号B21J13/00GK2845953SQ200520078018
公开日2006年12月13日 申请日期2005年11月29日 优先权日2005年11月29日
发明者张嘉祥, 王艳辉, 陈静刚, 王强, 钱袁萍 申请人:沙洲职业工学院