专利名称：孔口毛刺快速手动清理工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属切削加工领域，特别是一种用于钻床钻孔后的孔口毛刺的快速手动清理。
背景技术：
现有的对于金属钻削孔口的精整目前通常采用的方法有以下四种第一种，被加工工件工位不变直接在钻床上装孔口倒角刀，可以将孔口的毛刺飞边去掉，这虽是成熟的加工技术，但加工效率不是很高，如果是通孔的话，反面孔口的毛刺也无法一次性去除，必须将工件翻身，重新装夹，才能倒调反面的毛刺。这样，占用了大量机床的有效加工时间。
第二种，采用手枪式电钻夹持倒角刀这种方法效率较高，但现场安全要求较高，且必须配备36V安全电压的用电插座；而且，倒角刀转速太高，易产生孔口倒角过大与振跳现象，不美观。
第三种，采用风动式手枪钻夹持倒角刀这种方法虽效率较高，但要求现场配置压缩空气气源，而且产生与第二种方法有相似的缺陷。
第四种，采用刮刀，刮去孔口毛刺。但此种方法效率很低。
以上四种方法都存在着各种各样的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的各种缺陷，提供一种用于钻床钻孔后的孔口毛刺的快速手动清理工具，该快速手动清理工具携带方便，操作快速简便，适用与各种不同的操作场合。
本发明的技术方案为一种用于钻床钻孔后续处理工序的孔口毛刺快速手动清理工具，其中间套有一可旋动的曲柄短管的 形曲柄，该曲柄的顶端为一旋转的球柄，所述的曲柄的下端具有内螺纹，该内螺纹内旋装有一倒角刀。
所述的 形曲柄为弯曲的空心钢管。
所述的曲柄的下端还有一外螺纹，该外螺纹旋压螺母。
还设有一横向螺孔，该螺孔中可旋入嵌入式的顶紧螺钉。
本发明的技术效果为本发明把钻床工序的费时费力的孔口倒毛刺工作分离出来，提高钻床的有效切削时间，平衡生产能力，提高劳动生产率；操作人员一手握住球柄，一手握住曲柄套管，将倒角刀对准工件上的孔后，旋转摇动曲柄两周即可去除孔口毛刺，达到精整效果。
图1为本发明的外观结构示意图；图2为本发明的球柄的放大剖视图；图3为本发明的倒角刀部分的放大剖视图；图中1-球柄；2- 形曲柄；3-曲柄套管；4-倒角刀。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述如图1所示，本发明一种用于钻床钻孔后续处理工序的孔口毛刺快速手动清理工具，其包括一中间套有一可旋动的曲柄套管3的 形曲柄2，该 形曲柄2为弯曲的空心钢管；该 形曲柄2的顶端为一旋转的球柄1，球柄1的中心中空，用一根轴销穿过球柄后，压进 形曲柄2顶端管子的孔内，此处为过赢配合，可用红套的办法装配(如图2所示)；所述的 形曲柄2的下端具有内螺纹，该内螺纹内旋装有一倒角刀4(如图3所示)；所述的 形曲柄2的下端还有一外螺纹，该外螺纹旋压螺母；本发明还设有一横向螺孔，该螺孔中可旋入嵌入式的顶紧螺钉；倒角刀4装于 形曲柄2之时，便于倒角刀4的拆装与调节。
在实际生产中，钳工可将工件一字排开，用此手动工具进行无间断的连续精整作业，而在钻床上加工工件要不断上下车与翻身，辅助无用时间增加。通过实际应用比较，以10件工件每件20只孔为计算单位，钳工的手动作业每孔3秒，累计5分钟，一次性准备辅助15分钟，共耗时25分钟；钻床每只孔5秒，累计17分钟，十次装夹准备辅助累计50分钟，共耗时67分钟；比较之下，功效提高2.7倍。
通过比较，此工具与操作方法具有实用与推广价值。
权利要求
1.一种用于钻床钻孔后续处理工序的孔口毛刺快速手动清理工具，其特征是中间套有一可旋动的曲柄短管(3)的形曲柄(2)，该曲柄(2)的顶端为一旋转的球柄(1)，所述的曲柄(2)的下端具有内螺纹，该内螺纹内旋装有一倒角刀(4)。
2.根据权利要求1所述的孔口毛刺快速手动清理工具，其特征在于所述的形曲柄(2)为弯曲的空心钢管。
3.根据权利要求1所述的孔口毛刺快速手动清理工具，其特征在于所述的曲柄(2)的下端还有一外螺纹，该外螺纹旋压螺母。
4.根据权利要求1所述的孔口毛刺快速手动清理工具，其特征在于还设有一横向螺孔，该螺孔中可旋入嵌入式的顶紧螺钉。
全文摘要
一种用于钻床钻孔后续处理工序的孔口毛刺快速手动清理工具，其中间套有一可旋动的曲柄短管的形曲柄，该曲柄的顶端为一旋转的球柄，所述的曲柄的下端具有内螺纹，该内螺纹内旋装有一倒角刀。本发明把钻床工序的费时费力的孔口倒毛刺工作分离出来，提高钻床的有效切削时间，平衡生产能力，提高劳动生产率；操作人员一手握住球柄，一手握住曲柄套管，将倒角刀对准工件上的孔后，旋转摇动曲柄两周即可去除孔口毛刺，达到精整效果。
文档编号B23D79/00GK1843675SQ20061002519
公开日2006年10月11日 申请日期2006年3月29日 优先权日2006年3月29日
发明者胡新成, 曹云飞 申请人:沪东重机股份有限公司