专利名称：一种钢圈弯曲机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弯曲机，特别是一种用于胸罩钢圈弯曲加工的钢圈弯曲机。
背景技术：
在金属工件的加工工艺中，经常需用弯曲机将金属管件或板体弯曲加工成弧线形。现有的弯曲机大致分为手动弯曲机、电动弯曲机、液压弯曲机三种，其中，电动弯曲机、液压弯曲机大都结构复杂，体积大、不便运输和储存，所以主要用于弯曲直径较大的工件。而对于直径较小的金属工件大都采用手动弯曲机。然而现有的手动弯曲机，如专利号为ZL97217479和ZL94218492所公开的手动弯曲机，前者结构复杂、生产成本高，而后者虽然结构较简单，但存在弯曲时较费力，甚至需要手脚并用、产品质量难以保证等缺点，并且现有的这些弯曲机用于将体积细小的胸罩钢圈进行弯曲加工时，操作较费力，所以现有的可用于钢圈弯曲加工的弯曲机难以满足广大消费者的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述存在的问题，提供一种结构简单、操作简易、省力、生产成本低、产品一致性好，且体积小、便于携带和运输的钢圈弯曲机。
本实用新型的技术方案是这样实现的本实用新型所述的钢圈弯曲机，其特点是包括座架及装置于该座架上的中心固定轮和可旋转地连接于所述中心固定轮上的并可驱使钢圈绕所述中心固定轮弯曲成型的手柄组件、位于所述中心固定轮上侧位置的用于顶住钢圈外弹的顶轮，该手柄组件包括内端连接于上述中心固定轮底部的操作手柄及装置于该操作手柄上并靠近所述中心固定轮位置的可随所述操作手柄旋转的成型轮，且所述成型轮和中心固定轮周边的相应位置上环设有可嵌置钢圈的嵌槽。
为使本实用新型在使用的过程中，能通过控制钢圈的摆放定位而有效控制钢圈的弯曲长度，上述中心固定轮的上方装置有一用来控制钢圈弯曲长度的“L”形挡臂，且该挡臂的外端弯折部位于上述成型轮的下侧方向。同时，本实用新型还可通过调节上述成型轮来控制钢圈的弯曲程度。
为使本实用新型操作更为方便、省力，上述操作手柄为由内端连接于上述中心固定轮底部的转臂及竖向连接于该转臂外端部上的手柄组成，上述成型轮位于所述转臂上。
为使本实用新型可满足不同型号钢圈的不同弯曲弧度的需要，上述座架位于上述中心固定轮的上侧位置设有横向槽口，上述顶轮可调节地定位于上述槽口内。
本实用新型由于采用由座架及装置于该座架上的中心固定轮、顶轮及旋转地连接于中心固定轮上的操作手柄、成型轮等组成的钢圈弯曲机结构，从而使本实用新型在使用的过程中，只要将钢圈的一端部插入上述中心固定轮与顶轮及成型轮之间的位置，然后再旋转操作手柄就可使位于其上的成型轮驱使钢圈绕中心固定轮弯曲成型，而且在钢圈弯曲的同时又可通过顶轮的顶置作用而止挡钢圈受力向外弹出，所以其结构简单、可靠、体积小，且操作方便、省力、携带和运输方便。同时由于其中心定位轮和成型轮上相应地设有可供钢圈嵌置定位的嵌槽结构，有效地避免了钢圈在弯曲成型的过程中发生打滑走位而导致钢圈弯曲点错位和弯曲角度不准确等现象的发生，所以进一步的加强了本实用新型结构的可靠性。并且由于本实用新型还采用在中心固定轮上装置一“L”形挡臂的结构，因此使用者在操作时可通过该挡臂而控制钢圈的摆放定位，以达到有效控制钢圈的弯曲长度的目的。此外本实用新型还可以通过调节成型轮的位置来控制弯曲程度。本实用新型结构简单，体积小、操作方便、省力携带和运输方便，可广泛地应用于各种小型金属材料的弯曲加工，特别是适用胸罩钢圈的弯曲加工。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实用新型所述的钢圈弯曲机，包括座架1及装置于该座架1上的中心固定轮2和可旋转地连接于所述中心固定轮2上的并可驱使钢圈绕所述中心固定轮2弯曲成型的手柄组件4、位于所述中心固定轮2上侧位置的用于顶住钢圈外弹的顶轮3，该手柄组件4包括内端连接于上述中心固定轮2底部的操作手柄及装置于该操作手柄上并靠近所述中心固定轮2位置的可随所述操作手柄旋转的成型轮41，且所述成型轮41和中心固定轮2周边的相应位置上环设有可嵌置钢圈的嵌槽411、21，从而使本实用新型在使用的过程中，只要将钢圈的一端部插入上述中心固定轮2与顶轮3及成型轮41之间的位置，然后再旋转操作手柄就可使位于其上的成型轮41驱使钢圈绕中心固定轮2弯曲成型，而且在钢圈弯曲的同时又可通过顶轮3的顶置作用而止挡钢圈受力向外弹出，所以其结构简单、可靠、体积小，且操作方便、省力、携带和运输方便。同时由于其中心定位轮2和成型轮4 1上相应地设有可供钢圈嵌置定位的嵌槽21、411的结构，有效地避免了钢圈在弯曲成型的过程中发生打滑走位而影响钢圈成型质量等现象的发生，所以进一步的加强了本实用新型结构的可靠性。并且由于本实用新型还采用在上述中心固定轮2的上方装置有一用来控制钢圈弯曲长度的“L”形挡臂5，且该挡臂5的外端弯折部位于上述成型轮41的下侧方向，所以在使用的过程中，首先调节好挡臂5在中心固定轮2的位置以控制钢圈的弯曲长度，然后将钢圈一端部插入上述中心固定轮2与顶轮3及成型轮41之间的位置，并可使钢圈的端部正好顶置于上述挡臂5朝下弯折的折边上而控制钢圈的摆放定位，以达到有效控制钢圈的弯曲长度的目的。同时，本实用新型还可通过调节上述成型轮41来控制钢圈的弯曲程度。为使本实用新型操作更为方便、省力，上述操作手柄为由内端连接于上述中心固定轮2底部的转臂42及竖向连接于该转臂42外端部上的手柄43组成，上述成型轮41位于所述转臂42上。为进一步的使本实新型使用方便，还可于上述中心定位轮2上装置一可使上述手柄组件4旋转后自动回位的复位装置。使本实用新型可满足不同型号钢圈的不同弯曲弧度的需要，上述座架1位于上述中心固定轮2的上侧位置设有横向槽口11，上述顶轮3可调节地定位于上述槽口11内。为使本实用新型结构更简单及降低生产成本，上述中心固定轮2、顶轮3分别通过装置于上述座架1上的螺栓穿置于其内而定位于座架1上。本实用新型所采用的座架1为一底板。本实用新型结构简单，体积小、操作方便、省力携带和运输方便，可广泛地应用于各种小型金属材料的弯曲加工，特别是适用胸罩钢圈的弯曲加工。
权利要求1.一种钢圈弯曲机，其特征在于包括座架(1)及装置于该座架(1)上的中心固定轮(2)和可旋转地连接于所述中心固定轮(2)上的并可驱使钢圈绕所述中心固定轮(2)弯曲成型的手柄组件(4)、位于所述中心固定轮(2)上侧位置的用于顶住钢圈外弹的顶轮(3)，其中，所述手柄组件(4)包括内端连接于所述中心固定轮(2)底部的操作手柄及可调节地装置于该操作手柄上并靠近所述中心固定轮(2)位置的可随所述操作手柄旋转的成型轮(41)，且所述成型轮(41)和中心固定轮(2)周边的相应位置上环设有可嵌置钢圈的嵌槽(411、21)。
2.根据权利要求1所述的钢圈弯曲机，其特征在于上述中心固定轮(2)的上方装置有用来控制钢圈弯曲长度的“L”形挡臂(5)，且该挡臂(5)的外端弯折部位于上述成型轮(41)的下侧方向。
3.根据权利要求1所述的钢圈弯曲机，其特征在于上述操作手柄为由内端连接于上述中心固定轮(2)底部的转臂(42)及竖向连接于该转臂(42)外端部上的手柄(43)组成，上述成型轮(41)位于所述转臂(42)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的钢圈弯曲机，其特征在于上述座架(1)位于上述中心固定轮(2)的上侧位置设有横向槽口(11)，上述顶轮(3)可调节地定位于上述槽口(11)内。
5.根据权利要求1或2所述的钢圈弯曲机，其特征在于上述中心固定轮(2)、顶轮(3)分别通过装置于上述座架(1)上的螺栓穿置于其内而定位于座架(1)上。
6.根据权利要求1所述的钢圈弯曲机，其特征在于上述座架(1)为一底板。
专利摘要本实用新型所述钢圈弯曲机，包括座架及装置于座架上的中心固定轮、顶轮和连接于中心固定轮上的手柄组件，该手柄组件包括内端连接于上述中心固定轮底部的操作手柄及装置于该操作手柄上并靠近所述中心固定轮位置的可随操作手柄旋转的成型轮，且所述成型轮和中心固定轮周边的相应位置上环设有可嵌置钢圈的嵌槽。本实用新型由于采用由座架及装置于该座架上的中心固定轮、顶轮及旋转地连接于中心固定轮上的操作手柄、成型轮等组成的钢圈弯曲机结构，从而使本实用新型在使用的过程中，只要将钢圈的一端部插入上述中心固定轮与顶轮及成型轮之间的位置，再旋转操作手柄就可使钢圈绕中心固定轮弯曲成型，而且其结构简单、可靠、体积小、操作方便、省力。
文档编号B21D7/024GK2936479SQ20062006282
公开日2007年8月22日 申请日期2006年8月11日 优先权日2006年8月11日
发明者张穗龙 申请人:开平鸿汉服装配件有限公司