专利名称：模块式线型材料下料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线型材料下料机，特别涉及一种任意调整长度的模块式线型材料下料机，属线型材料校直切断设备领域。
背景技术：
线型材料在运输、销售时一般都以成卷的形式进行，但在使用时又得将其校直后，按尺寸要求进行切断。由于线型材料自身刚度很差，容易变形，故在切断刀杆装置上安装推料板，利用其保护槽来保证校直后的材料不变型。但目前所有的切断机均采用固定式推料板，不能调节其长度，因而一台下料机只能生产一种长度规格的产品。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种采用模块式推料板，可自由组合调整切断长度，并通过滑道式下托料杆上的电子信号定位器，将切断材料长度精确定位，能在一台下料机上生产不同长度规格产品的模块式线型材料下料机。
本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的该模块式线型材料下料机由两个机架及连接机架的滑道式下托料杆构成；其特征在于每个机架的上部通过活塞套各装有一活塞，活塞的一端装有滚轮，活塞的另一端装有弹簧，并通过连杆连接推料杆；每个机架上各装有一个与活塞上的滚轮相啮合的具有凸凹齿的凸轴推杆；两根凸轴推杆通过连动杆连接，其中一根凸轴推杆上装有动力推动装置；其中一个机架的外侧装有切断装置。推料杆上通过固紧螺钉装有至少一块模块式推料板，模块式推料板与滑道式下托料杆的接触面上开有推料保护槽。滑道式下托料杆上装有电子信号定位器。
本实用新型与现有技术相比具有如下的有益效果本实用新型由于采用了模块式推料板，使其切断长度可任意调整，可实行多品种生产。解决了目前所有机型均采用固定式推料板不能调节其长度，一台下料机只能生产一种长度规格的产品。且结构复杂，生产成本高，维护，维修难的问题。
图1为模块式线型材料下料机的主视图；图2为模块式线型材料下料机的俯视图；图3为模块式线型材料下料机的左视图；图4为A-A剖视图；图5为C处的局部放大图。
图中1.机架，2.滑道式下托料杆，3.活塞，4.滚轮，5.连杆，6.推料杆，7.凸凹齿，8.凸轴推杆，9.连动杆，10.推动装置，11.切断装置，12.固紧螺钉，13.模块式推料板，14.推料保护槽，15.电子信号定位器，16.活塞套，17.弹簧。
具体实施方式
该模块式线型材料下料机由两个机架1及使两个机架1连接为一个整体的滑道式下托料杆2构成。每个机架1上通过活塞套16装有一活塞3，活塞3的一端装有弹簧17，活塞3的另一端装有滚轮4，弹簧17的压力使滚轮4与凸轴推杆8上的凸凹齿啮合，两根凸轴推杆8通过连动杆9连接。两个活塞3的另一端通过连杆5连接有一根推料杆6，推料杆6上通过固紧螺钉12固定有模块式推料板13，模块式推料板13的块数根据线型材料的下料长度而确定，模块式推料板13与滑道式下托料杆2的接触面上制有推料保护槽14。切断装置11装在一个机架1的外侧，电子信号定位器15装在滑道式下托料杆2的滑道上，电子信号定位器15与切断装置11通过控制线连接。
使用时，将校直后的线型材料通过切断装置11进入模块式推料板13的推料保护槽14内，当其端头接触到电子信号定位器15即停止前进。此时，电子信号定位器15通过控制线使切断装置11工作，使其内的切刀将线型材料切断并复位。然后由推动装置10将凸轴推杆8推动，使滚轮4从凸轴推杆8的凸凹齿7上的凹齿向凸齿滚动，即通过活塞3、连杆5和推料杆6推动模块式推料板13向外移动，使推料保护槽14内的线型材料离开滑道式下托料杆2而退出，即完成一件产品的切断加工。再通过推动装置10反向移动，将模块式推料板13送回原处，进行下一个工作循环。
权利要求1.一种模块式线型材料下料机，它由两个机架(1)及连接机架(1)的滑道式下托料杆(2)构成；其特征在于每个机架(1)的上部通过活塞套(16)各装有一活塞(3)；活塞(3)的一端装有滚轮(4)，活塞(3)的另一端装有弹簧(17)，并通过连杆(5)连接推料杆(6)；每个机架(1)上各装有一个与活塞(3)上的滚轮(4)相啮合的具有凸凹齿(7)的凸轴推杆(8)；两根凸轴推杆(8)通过连动杆(9)连接，其中一根凸轴推杆(8)上装有动力推动装置(10)；其中一个机架(1)的外侧装有切断装置(11)。
2.根据权利要求1所述的模块式线型材料下料机，其特征在于所述的推料杆(6)上通过固紧螺钉(12)装有至少一块模块式推料板(13)，模块式推料板(13)与滑道式下托料杆(2)的接触面上开有推料保护槽(14)。
3.根据权利要求1所述的模块式线型材料下料机，其特征在于所述的滑道式下托料杆(2)上装有电子信号定位器(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种模块式线型材料下料机，属线型材料校直切断设备领域。它由两个机架及连接机架的滑道式下托料杆构成；每个机架的上部各装有一活塞，活塞的一端装有滚轮，另一端通过连杆连接推料杆；每个机架上各装有一个具有凸凹齿的凸轴推杆；两凸轴推杆通过连动杆连接，其中一凸轴推杆上装有动力推动装置。推料杆上装有至少一块模块式推料板，模块式推料板与滑道式下托料杆的接触面上开有推料保护槽。滑道式下托料杆上装有电子信号定位器。解决了目前所有切断机均采用固定式推料板，不能调节其长度，因而一台装置只能生产一种长度的产品。且结构复杂，生产成本高，维护，维修难的问题。适用于与各种线型材料校直设备配套使用。
文档编号B21F11/00GK2871058SQ200620095140
公开日2007年2月21日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日
发明者张家齐 申请人:张家齐