专利名称：快走丝线切割机床高频及丝筒转速控制电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种快走丝线切割机床高频及丝筒转速控制电路，属于 线切割机床。
背景技术：
快走丝数控线切割机床是20世纪60年代末由我国独创研制成功 的。它与低速走丝电火花线切割机床相比，因机床结构简单、走丝系 统的差别等，而造价比较低廉，所以成为目前国内用于模具加工最为 普遍的专用机床之一，它广泛用于加工各种精密的、形状复杂的金属 模具，可加工各种硬度的金属材料，而且材料淬硬后对其切割状态更 有利，适宜用它对模具作最后工序的加工，以减少淬火变形和表面氧 化影响尺寸精度，目前，旧的快走丝线切割控制系统只能手动调节高频 参数、丝筒转速，因此，整个加工中只用一组参数，只对工件作一次 性成形。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种可实现系统软件对高频参数、丝筒 转速等的自动控制，使线切割机床可对工件作多次切割。系统可对工 件先作成形，再作精修，三作修光。成形时，釆用较强高频如大脉宽、 大电流，较快丝速，使工件快速成形；精修时，采用稍弱高频、稍满 丝速，使工件减少变形，达到更高的精度；修光时，采用较弱高频、 较满丝速，由于丝速较慢，使得工件表面的光洁度大幅提高。
本实用新型的目的是这样实现的 一种快走丝线切割机床高频及丝筒 转速控制电路，其特征在于该电路分别由HL线切割控制总线、HL高频及 丝筒控制逻辑、8253时序电路、时钟发生器、门控制、TLP250光电隔离及 场效应驱动、丝速控制继电器组、控制接口组成，其中HL高频及丝筒控制 逻辑、8253时序电路的数据接口 D0 D7并接构成HL线切割控制总线,集成
电路74LS273、 74HC08及光电耦合器U24构成门控制，其中U24的开关控 制由独立外电源控制，TLP250光电隔离及场效应驱动分别由4块TLP250组 成，丝速控制继电器组由继电器K1 K3及驱动三极管Q1 Q3组成，其中门 控制、TLP250光电隔离及场效应驱动、丝速控制继电器组均由HL高频及丝 筒控制逻辑控制工作，控制接口为电气插接件。
本实用新型具有如下优点能实现工件成形加工、精修加工、修光加 工三步骤，使快走丝线切割机床的加工精度和光洁度有一个质的改进， 同时提高加工的效率及成品率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图l是本实用新型的方框图2是本实用新型的电路原理图；具体实施方式
如图l、图2所示，1、 一种快走丝线切割机床高频及丝筒转速控制电 路，其特征在于该电路分别由HL线切割控制总线1、 HL高频及丝筒控 制逻辑2、 8253时序电路3、时钟发生器4、门控制5、 TLP250光电隔离及 场效应驱动6、丝速控制继电器组7、控制接口8组成，其中HL高频及丝 筒控制逻辑2、 8253时序电路3的数据接口 D0~D7并接构成HL线切割控 制总线1,集成电路74LS273、 74HC08及光电耦合器U24构成门控制5，其 中U24的开关控制由独立外电源控制，TLP250光电隔离及场效应驱动6 分别由4块TLP250组成，丝速控制继电器组7由继电器K1 K3及驱动三 极管Q1 Q3组成，其中门控制5、 TLP250光电隔离及场效应驱动6、丝速 控制继电器组7均由HL高频及丝筒控制逻辑2控制工作，控制接口 8为 电气插接件。本实用新型的工作原理是这样的本实用新型负责将向高频 电源发出高频脉冲信号，以及通过丝速控制继电器组对机床的丝筒转速作 控制。从图2可看出，8253时序发生器经由HL系统的控制软件编译产生 所需的脉冲宽度和脉冲间隔，脉冲信号经门控制电路，向TLP250， 一种专用的光电隔离、场效应功率管前置驱动元件，作选择性输出。U24由外部 提供12V直流电源，控制门电路7408开关高频脉冲信号对TLP250的输入， 机床控制电路可经此作丝筒换向时停高频用。丝速控制继电器组也经由HL 系统的控制软件，控制其开关组合，达到对机床丝筒转速作控制的目的。 从图2可看出，计算机的内部线路与机床控制电路是完全隔离的，高频前 置驱动由外部提供独立电源，这有效地避免了机床高频和高压对计算机内 逻辑电路的干扰。本实用新型能实现工件一次成形加工，使快走丝线切割 机床的加工精度和光洁度有一个质的改进，同时提高加工的效率及成品 率。
权利要求1、一种快走丝线切割机床高频及丝筒转速控制电路，其特征在于该电路分别由HL线切割控制总线(1)、HL高频及丝筒控制逻辑(2)、8253时序电路(3)、时钟发生器(4)、门控制(5)、TLP250光电隔离及场效应驱动(6)、丝速控制继电器组(7)、控制接口(8)组成，其中HL高频及丝筒控制逻辑(2)、8253时序电路(3)的数据接口D0~D7并接构成HL线切割控制总线(1)，集成电路74LS273、74HC08及光电耦合器U24构成门控制(5)，其中U24的开关控制由独立外电源控制，TLP250光电隔离及场效应驱动(6)分别由4块TLP250组成，丝速控制继电器组(7)由继电器K1~K3及驱动三极管Q1~Q3组成，其中门控制(5)、TLP250光电隔离及场效应驱动(6)、丝速控制继电器组(7)均由HL高频及丝筒控制逻辑(2)控制工作，控制接口(8)为电气插接件。
专利摘要本实用新型公开了一种快走丝线切割机床高频及丝筒转速控制电路，其特征在于该电路分别由HL线切割控制总线、HL高频及丝筒控制逻辑、8253时序电路、时钟发生器、门控制、TLP250光电隔离及场效应驱动、丝速控制继电器组、控制接口组成，其中HL高频及丝筒控制逻辑、8253时序电路的数据接口D0～D7并接构成HL线切割控制总线，集成电路74LS273、74HC08及光电耦合器U23B构成门控制，丝速控制继电器组由继电器K1～K3及驱动三极管Q1～Q3组成，其中门控制、TLP250光电隔离及场效应驱动、丝速控制继电器组均由HL高频及丝筒控制逻辑控制工作。本实用新型能实现工件成形加工、精修加工、修光加工三步骤，使快走丝线切割机床的加工精度和光洁度有一个质的改进，同时提高加工的效率及成品率。
文档编号B23H7/02GK201002155SQ20062015445
公开日2008年1月9日 申请日期2006年12月7日 优先权日2006年12月7日
发明者邓浩林 申请人:邓浩林