专利名称：芯辊快速更换装置的制作方法
技术领域：
本发明属于轧环设备芯辊快速更换装置，特别是一种用车间压縮 空气作为动力驱动双活塞回转气缸、夹紧头、夹紧爪对轧环设备芯辊 进行快速夹紧、松开的芯辊快速更换装置。
技术背景在轧环设备环形件的轧制生产中，芯辊的寿命是轧环机的一个弱 点。因为金属的损失主要是毛坯冲孔时的冲出块和加热时的烧损。毛 坯的冲孔直径越大，金属损失亦越大。因此芯辊直径越小越好，然而 芯辊直径越小，芯辊轴的使用寿命亦越短，更换就更频繁。另外在单 件和小批量生产异形断面的环形件时，需要经常更换芯辊。目前国内轧环设备总体较简陋，没有设计芯辊快速更换装置， 芯辊轴是依靠螺栓连接在芯轴箱上，其缺点是生产效率低，工人劳动 强度大，不适应轧制多品种小批量和异形断面的环形件。 发明内容本发明的目的是提供一种用压縮空气作为动力的祸港芯辊快速 更换装置，它结构简单，使用方便，操作者在操作台上就可以控制夹 钳的松开和夹紧动作。本发明的技术方案是，设计一种芯辊快速更换装置，其特征是 它至少包括多瓣夹紧爪l、支撑套2、弹簧涨圈3、定位销4、夹紧头 5、复位弹簧片6、连接架7、双活塞回转气缸8、旋转接头9;旋转 接头9固定在双活塞回转气缸8下端，双活塞回转气缸8上方的活塞 杆上连接有夹紧头5，连接架7固定连接在双活塞回转气缸8上方外 沿，将支撑套2、双活塞回转气缸8连接在一起；多瓣夹紧爪l连接 在支撑套2内，多瓣夹紧爪1下端与夹紧头5活动连接。所述的多瓣夹紧爪1为多瓣杠杆式球铰结构，多瓣夹紧爪1为三 瓣，角度为80° ，杠杆比为1。.5。所述的夹紧头5球面半径为SR105mm，双活塞回转气缸8最大 行程为50mm，活塞直径为C300mm。所述的多瓣夹紧爪1由多瓣组成，多瓣夹紧爪1为多瓣杠杆式球铰结构，多瓣夹紧爪l内孔用弹簧涨圈3中心定位，依靠定位销4在 支撑套2上圆周方向定位。所述的双活塞回转气缸8由活塞杆10、缸盖ll、活塞12、中间 法兰13、活塞14、缸体15组成；缸体15内腔中间法兰13上下有双 层活塞12、活塞14,活塞杆10自上而下贯通在缸体15内腔中心与 活塞12、活塞14相连，缸盖11连接在缸体15上端面上。所述的双活塞回转气缸8驱动动力为压缩空气。本发明的特点是属于轧环设备芯辊快速更换装置，主要由双活 塞回转气缸、夹紧头、多瓣夹紧爪等组成。在压縮空气的推动下,'双 活塞回转气缸活塞杆上下运动，带动夹紧头上下运动，插入和脱开多 瓣夹紧爪下端，夹紧爪是一杠杆结构，绕着半圆球铰撑开和闭合，这 样达到芯辊快速夹紧和松开。本发明属于首创，具有结构紧凑、方便 快捷等优点。本发明的特点是1. 直接用车间压缩空气作为动力驱动夹紧爪这个杠杆结构。2. 操作者在操作台上就可以控制夹钳的夹紧和松开，方便快捷。3. 回转气缸采用双活塞使装置结构紧凑。4. 快速夹紧、松开，提高了生产效率，降低了工人劳动强度。
下面结合实施例附图对本发明作进一步说明。图l是实施例l结构示意图；图2是双活塞回转气缸结构示意图。图中1、多瓣夹紧爪；2、支撑套；3、弹簧涨圈；4、定位销； 5、夹紧头；6、复位弹簧片；7、连接架；8、双活塞回转气缸；9、 旋转接头；10、活塞杆；11、缸盖；12、活塞；13、中间法兰；14、 活塞；15、缸体。
具体实施方式
如图1所示它包括多瓣夹紧爪1、支撑套2、弹簧涨圈3、定 位销4、夹紧头5、复位弹簧片6、连接架7、双活塞回转气缸8、旋 转接头9;旋转接头9固定在双活塞回转气缸8下端，双活塞回转气 缸8上方的活塞杆上连接有夹紧头5，夹紧头5拧接在双活塞回转气缸8的活塞杆上，连接架7固定连接在双活塞回转气缸8上方外沿， 将支撑套2、双活塞回转气缸8连接在一起，复位弹簧片6固定连接 在连接架7内侧；多瓣夹紧爪1连接在支撑套2内，多瓣夹紧爪1下 端与夹紧头5活动连接。多瓣夹紧爪1由多瓣组成，多瓣夹紧爪1为 多瓣杠杆式球铰结构，多瓣夹紧爪1内孔用弹簧涨圈3中心定位，依 靠定位销4在支撑套2上圆周方向定位。多瓣夹紧爪1为多瓣杠杆式 球铰结构，多瓣夹紧爪l为三瓣，角度为8(T ，杠杆比为1:1.5。夹 紧头5球面半径为SR105mm，双活塞回转气缸8最大行程为50mm, 活塞直径为《300mm。图2是双活塞回转气缸8的结构示意图。双活塞回转气缸8由活 塞杆IO、缸盖ll、活塞12、中间法兰13、活塞14、缸体15组成； 缸体15内腔中间法兰13上下有两个活塞12、活塞14,活塞杆10自 上而下贯通在缸体15内腔中心与活塞12、活塞14相连，缸盖11连 接在缸体15上端面上。本发明的流程是芯辊插入夹紧机构内一双活塞回转气缸夹紧腔 进气一活塞杆向上运动—夹紧头向上运动插入多瓣夹紧爪下端内一 夹紧爪下端撑开一夹紧爪上端闭合一芯辊轴夹紧。双活塞回转气缸松开腔进气一活塞杆向下运动—夹紧头向下运 动脱离多瓣夹紧爪下端内一夹紧爪下端依靠复位弹簧片闭合一夹紧 爪上端张开一芯辊轴松开。本发明的工作过程是芯辊插入夹紧机构内，电控滑阀打开、双 活塞回转气缸夹紧腔进气，在压縮空气的推动下，活塞杆向上运动， 带动夹紧头向上运动插入多瓣夹紧爪下端内，夹紧爪是一个杠杆机 构，可以绕着半圆球铰运动，夹紧爪下端撑开而夹紧爪上端闭合，这 样芯辊轴就方便快速夹紧。双活塞回转气缸松开腔进气，活塞杆向下运动，夹紧头向下运动 脱离多瓣夹紧爪下端内，夹紧爪下端依靠复位弹簧片闭合，夹紧爪上 端张开，芯辊轴就可以方便快速更换。
权利要求
1、芯辊快速更换装置，其特征是它至少包括多瓣夹紧爪(1)、支撑套(2)、弹簧涨圈(3)、定位销(4)、夹紧头(5)、复位弹簧片(6)、连接架(7)、双活塞回转气缸(8)、旋转接头(9)；旋转接头(9)固定在双活塞回转气缸(8)下端，双活塞回转气缸(8)上方的活塞杆上连接有夹紧头(5)，连接架(7)固定连接在双活塞回转气缸(8)上方外沿，将支撑套(2)、双活塞回转气缸(8)连接在一起；多瓣夹紧爪(1)连接在支撑套(2)内，多瓣夹紧爪(1)下端与夹紧头(5)活动连接。
2、 根据权利要求1所述的芯辊快速更换装置，其特征是所述 的多瓣夹紧爪(1)为多瓣杠杆式球铰结构，多瓣夹紧爪(1)为三瓣， 角度为8(T ，杠杆比为1:1.5。
3、 根据权利要求1所述的芯辊快速更换装置，其特征是所述 的夹紧头(5)球面半径为SR105mm，双活塞回转气缸(8)最大行 程为50mm，活塞直径为C300mm。
4、 根据权利要求1所述的芯辊快速更换装置，其特征是所述 的多瓣夹紧爪(1)由多瓣组成，多瓣夹紧爪(1)为多瓣杠杆式球铰 结构，多瓣夹紧爪(1)内孔用弹簧涨圈(3)中心定位，依靠定位销(4)在支撑套(2)上圆周方向定位。
5、 根据权利要求1所述的芯辊快速更换装置，其特征是所述 的双活塞回转气缸(8)由活塞杆(10)、缸盖(11)、活塞(12)、中 间法兰(13)、活塞(14)、缸体(15)组成；缸体(15)内腔中间法 兰(13)上下有两个活塞(12)、活塞(14),活塞杆(10)自上而下 贯通在缸体(15)内腔中心与活塞(12)、活塞(14)相连，缸盖(11) 连接在缸体(15)的上端面上。
6、 根据权利要求1所述的芯辊快速更换装置，其特征是所述的双活塞回转气缸(8)驱动动力为压縮空气。
全文摘要
本发明属于轧环设备芯辊快速更换装置，特别是一种驱动双活塞回转气缸、夹紧头、夹紧爪对轧环设备芯辊进行快速夹紧、松开的芯辊快速更换装置，其特征是旋转接头(9)固定在双活塞回转气缸(8)下端，双活塞回转气缸(8)上方的活塞杆上连接有夹紧头(5)，连接架(7)固定连接在双活塞回转气缸(8)上方外沿，将支撑套(2)、双活塞回转气缸(8)连接在一起；多瓣夹紧爪(1)连接在支撑套(2)内，多瓣夹紧爪(1)下端与夹紧头(5)活动连接。它结构简单紧凑，使用方便，生产效率高，工人劳动强度低。
文档编号B21B31/00GK101332468SQ20071001815
公开日2008年12月31日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者周少凡, 张淑莲, 李中州, 杜学斌, 杨大祥 申请人:西安重型机械研究所