专利名称：用于加工带直段弯头的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于加工带直 段弯头的模具。
二背景技术：
目前，国内同类型生产企业生产的弯头， 一般为不带直段的弯头， 不带直段的弯头加工制作比较容易，它可以直接在推制机上生产，但 是，在实际施工中涉及到弯头与直段管焊接的问题，因为弯头接口在弯 头回转中心上，所以在其与直段管焊接时，施工非常困难，影响焊接 质量，增加介质流通阻力甚至会出现渗漏等现象，这就急需带直段的 弯头。但是，有直段的弯头不易在推制机上成型，因为超过了回转极 限，即使采用进口设备，生产出来的产品质量也不尽人意，在弯头的 转弯处内侧易变形为椭圆，外侧易出现皱折，对产品的质量大打折扣， 所以目前使用的弯头基本是不带直段的弯头，这样的弯头给实际使用 中带来很多不便。
三、 发明内容
本实用新型的目的是提供一种高质量的用于加工带直段弯头的模 具，它省去了弯头在施工中的焊接工序，同时解决了弯头弯处易出现 的不圆度和皱折问题，能有效地消除产品的缺陷，提高产品质量，降 低成本，且易于操作。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是该模具由上模 和下模组成；内侧设有半圆型凹槽的圆弧下模和内侧同样设有半圆型 凹槽的直段外模组焊为一体构成下模，外侧设有半圆型凹槽的直段内 模与圆弧上模相互组焊为一体构成上模。为加固该模具的强度，将固 定夹板焊在直段外模上。
由于采用与弯头外壁相吻合的凹槽的模具能有效的提高产品的质 量，克服了弯头转弯处皱折及不圆度问题。解决了目前难于加工成直 段弯头的问题，而且降低成本。
四
图1为本实用新型的正视剖视图； 图2为本实用新型的侧视剖视图； 图3为本实用新型的俯视五具体实施方式
由图l、图2、图3所示，该模具由上模和下模组成；内侧设有半 圆型凹槽的圆弧下模2和内侧设有半圆型凹槽的直段外模4组焊为一 体构成该模具的下模，外侧设有半圆型凹槽的直段内模5与圆弧上模 3相互组焊为一体构成该模具的上模。并将两个固定夹板6焊在两个 直段外模4上，加固该模具的强度。在压制直段弯头前，先在推制机 上推出曲率半径略大于弯头直径的弯头1，加热后置入由圆弧下模2 和直段外模4组焊构为一体的下模中，此时弯头搭在直段外模4的圆 弧外端上，为防止弯头在压制过程中不被卡出坑窝，将两个直段外模
4的圆弧上端加工成圆角。再将由两个直段内模5圆弧向外背靠背设 置再与半圆状圆弧上模3相互焊为一体构成的上模置入被压制的弯头 上，然后在液压机上进行压制，既可压制出带直段的弯头。
权利要求1、一种用于加工带直段弯头的模具，其特征是该模具由上模和下模组成；内侧设有半圆型凹槽的圆弧下模(2)和内侧设有半圆型凹槽的直段外模(4)组焊为一体构成该模具的下模，外侧设有半圆型凹槽的直段内模(5)与圆弧上模(3)相互组焊构成该模具的上模。
2、 根据权利要求1所述的用于加工带直段弯头的模具，其特征是: 直段外模(4)圆弧上端加工成圆角。
专利摘要本实用新型公开了一种用于加工带直段弯头的模具，该模具由上模和下模组成；圆弧下模和圆弧上模的内侧分别设有半圆型凹槽，且组焊成一体构成下模；同样，直段内模的外侧也设有半圆型凹槽，并与半圆状圆弧上模相互焊为一体构成上模，将固定夹板焊在直段外模上，以增加该模具的强度。用液压机对弯头进行压制，可加工出直段足够长的直段弯头，且保证直段弯头产品的尺寸精度及表面光洁度，而且，本实用新型结构简单、成本低，并易于操作。
文档编号B21D37/00GK201064802SQ20072001303
公开日2008年5月28日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日
发明者徐东方, 王振贵, 郝金声 申请人:王守财