专利名称：冷轧铝板的吹扫机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冷轧机附件，具体地说是一种对冷轧铝板7令却润滑油进行吹 扫的机构。
背景技术：
在冷轧铝板时，为了在生产过程中保证铝板和冷车L工作辊之间的润滑和冷却， 要在进工作车L辊之前的板坯正反两面安装喷油嘴向铝板坯表面喷油，在经过冷轧 后，铝板的表面会带有油迹，如果这些油迹不处理掉，到铝板热处理后会产生油 斑影响产品质量。
现有处理铝板表面油迹的方法是，在冷轧后的铝板上部，沿工作轧辊的长度 方向安装有带压力的风管，风管上均布设有多个对向铝板的风嘴，向风管内输送
压力为6MPa的风来吹扫压油去除铝板表面的油迹，使油不从工作轧辊之间的缝中 流出，而是留在两辊缝中继续发挥作用。由于上述风管上的风嘴过于分散，并且 相邻两风嘴之间的风相互干扰削弱风力，使吹扫风压油的力度大大降低，因风力 压不住油，油跟着冷轧后的铝板进入巻取铝板内，在对铝板热处理后产生油斑， 同时也造成了油的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有吹扫压油的风管上风嘴过于分 散，吹扫TO过低使产品有油斑以及浪费油的问题，提供一种冷轧铝板的吹扫机 构。
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型縣用下述技术方案实现的: 在冷轧机上的冷轧铝板上部，安装有带风嘴的风管，风嘴的设置是，在风管的中 间位置设有一只对向铝板的中间风嘴，在中间风嘴的两侧，分别设有向铝板宽度 方向两边斜弯的侧风嘴。
本实用新型还具有以下技术特征
所述风管中间位置的中间AIt和侧风嘴均为扁风嘴，其扁的方向为顺铝板的 宽度方向；
在风管上方，斜向冷轧工作辊的方向安装有防溅板； 在戶脱防溅板的两侧安駭挡油板。
本实用新型的优点和积极效果是，由于吹扫压油用的风管中间设一个中间风 嘴和左右两侧的侧风嘴，既能横拦整个铝板的宽度方向，又能使吹扫风力集中、 风压大，相互间没有干扰，吹扫压油效果得到大大提高，使吹扫后的油留在两辊 缝中继续发挥作用润滑和冷却，不会进入到巻取的铝板巻内，热处理后不会产生 油斑， 一方面保证了产品质量，也大大减少了油的消耗，同时保证了工作现场无 油污。经测算，,后的风力吹扫系统由原来的吨铝板耗油13公斤减少至8. 5公 斤，以年产2万吨铝板计算，年节油90吨，按每吨6000元计算，仅节省油的费 用每年可达54万元。
图1为现有技术冷车L铝板的吹扫机构主视示意图； 图2为本实用新型的安装示意视图； 图3为本实用新型的结构示意，见图； 图4为图2的A-A剖面图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。
图1为冷轧机上现有吹扫系统的安装示意图，冷轧机轧制铝板时，在安装于
机架1上的上下支撑辊2的带动下，安,支撑辊2中间的上下工作辊4对板坯 巻8上拉出的铝板3进行冷轧(参见图2)，为了润滑和冷却的需要，在板坯巻8 一侧的铝板3上下，安M喷润滑冷却用油的喷油管7，在冷轧后成品巻9 一侧 的铝板3机架1上，横向安装有吹扫压油用的风管5，风嘴6对向铝板3均布在 风管5上，由于风嘴5过于分散，使吹扫风压油的力度大大降低，因风力压不住 油。
图2为本实用新型的吹扫系统安装示意图，除冷轧机的各部皿关系、以及 在冷轧后成品巻9 一侧的铝板3机架1上安装的吹扫压油用的风管5相同外，风 嘴的设置是，在风管5的中间位置设有一只对向铝板3的中间风嘴6，在中间风 嘴6的两侧，分别设有向铝板3宽度方向两边斜弯的侧风嘴11 (参见图3)。
为了使戶M风管上风嘴的压油宽度大、风力更集中，中间风嘴6和侧风嘴11 设为扁风嘴，其扁的方向为顺铝板3的宽度方向。
为了防止工作辊4转动时将油溅到后部的成品铝板3上，在风管5上方，斜 向工作辊4的方向安装有防溅板10。
为了进一步防止防溅板10上的油污下漏，在所述防溅板10的两侧安装有挡 油板IO.I (参见图4)。
权利要求1、一种冷轧铝板的吹扫机构，包括冷轧机上冷轧铝板上部安装的带风嘴的风管，其特征在于风嘴的设置是，在风管的中间位置设有一只对向铝板的中间风嘴，在中间风嘴的两侧，分别设有向铝板宽度方向两边斜弯的侧风嘴。
2、 如权利要求1戶，的冷轧铝板的吹扫机构，其特征在于戶，中间风嘴和侧 风嘴为扁风嘴，其扁的方向为顺铝板的宽度方向。
3、 如权利要求1或2所述的冷轧铝板的吹扫机构，其特征在于在风管上方， 斜向冷轧工作辊的方向安魏防溅板。
4、 如权禾頓求3戶腿的冷轧铝板的吹扫机构，其特征在于在戶腐防溅板的两 侧安M挡油板。
专利摘要本实用新型公开了一种冷轧铝板的吹扫机构，是为克服现有吹扫压油的风管上风嘴过于分散，吹扫风压过低使产品有油斑以及浪费油的问题提供的，在冷轧机上的冷轧铝板上部，安装有带风嘴的风管，风嘴的设置是，在风管的中间位置设有一只对向铝板的中间风嘴，在中间风嘴的两侧，分别设有向铝板宽度方向两边斜弯的侧风嘴。由于风管上设有一个中间风嘴和两侧的侧风嘴，既能横拦整个铝板的宽度方向，又能使吹扫风力集中、风压大，吹扫压油效果得到大大提高，使不会进入到卷取的铝板卷内，使铝板面不会产生油斑，一方面保证了产品质量，也大大减少了油的消耗。以年产2万吨铝板计算，年节油90吨，按每吨6000元计算，仅节省油的费用每年可达54万元。
文档编号B21B45/02GK201008893SQ200720018969
公开日2008年1月23日 申请日期2007年2月13日 优先权日2007年2月13日
发明者王国卫, 韩平德 申请人:韩平德