专利名称：具有锥度支承块的螺杆铣床跟刀架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床的零件、部件或附件，特别是指一种具有锥度支 承块的螺杆铣床跟刀架。
背景技术：
现有螺杆铣床跟刀架由于支承块与工件的接触面小，易滑动、稳定 性差，尤其不适合螺杆的铣削夹持，并且夹紧力小，加工的过程中容易引 起工件震动，从而影响零件的加工精度。特别是在塑料、石油等行业中异 形螺杆的加工过程中，现有螺杆铣床跟刀架不能满足螺槽宽、导程大、螺槽深度与导程不断变化等螺杆铣削加工要求；同时也无法解决铣削过程中 切削力过大、易产生震动的问题。发明内容本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有螺杆铣床跟刀架加 工异形螺杆时存在的缺陷，提供一种采用具有一定锥度的支承块，利用锥 度抱紧而充分压紧工件的设计结构，可支撑直径为小50-120mm工件的具 有锥度支承块的螺杆铣床跟刀架。本实用新型的具有锥度支承块的螺杆铣 床跟刀架由支承座l、跟刀架体2、滑动块3-l、支承块4-l、支承块4-2、滑动块3-2、支承块4-3、调节支承螺栓5和辅助支承6组成，跟刀架体2 通过T型槽螺栓固定在支承座1上，滑动块3-1、滑动块3-2分上下固定于 跟刀架体2上，支承块4-2固定于滑动块3-1和滑动块3-2之间跟刀架体2 上的中间部位，支承块4-1和支承块4-3分别安装于滑动块3-1和滑动块3-2 夹持工件的部位，辅助支承6位于滑动块3-2之下通过螺钉固定在支承座 1上，辅助支承6顶端中心为旋入辅助支承可上下调节的调节支承螺栓5; 其中支承块4-2的垂直线与被夹持工件位置十字中心线的夹角为0° ，支承 块44和支承块4>3的垂直线与被夹持工#^§+字中心线的夹角均为10-15° 。 支承块的夹持宽度为250-300mm。通过跟刀架支撑工件的直径规格为4> 50-120mm。被夹持工件中心至导轨面高度为315mm，被夹持工件中心至 导轨面高度还可以根据加工时的具体情况进行调整。当用具有锥度支承块 的螺杆铣床跟刀架进行夹持工件时，可以通过调节滑动块3-l、滑动块3-2 和支承块4-2之间的相对位置同时调节辅助支承6的调节支承螺栓5来实 现工件的装夹与压紧，由于滑动块夹持工件部位的支承块4-1和支承块4-3 的垂直线与被夹持工件位置十字中心线的夹角成10-15° ,利用锥度抱紧而 充分压紧了工件。根据工件直径的不同，通过互换支承块4-2来实现装夹 的合理与稳定性、增加夹紧力。装夹完毕即可进行工件加工。本实用新型的优点就在于由于采用具有一定锥度的支承块，利用锥 度抱紧而充分压紧工件的设计结构，具有夹紧可靠、稳定、结构简单、互 换性能好的优点，符合塑料、石油等行业中加工的异形螺杆具有蟪槽宽、 导程大、螺槽深度与导程不断变化等螺杆铣削加工的要求。并且具有锥度 支承块的螺杆铣床跟刀架支撑刚性好、抗震性能强，能够满足大走刀量强力断续切削的支撑要求。由于本实用新型的具有锥度支承块的螺杆铣床跟 刀架的机构相对简单、互换性能好、滑动块的调整简便，使得工件的装夹 方便可靠，生产成本也大大地降低。因而本实用新型的具有锥度支承块的 螺杆铣床跟刀架具有广阔的推广应用前景。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明；图1是本实用新型具有锥度支承块的螺杆铣床跟刀架结构的主视示意图；图2是本实用新型具有锥度支承块的螺杆铣床跟刀架反映支承块锥 度的放大示意图；图3是本实用新型具有锥度支承块的螺杆铣床跟刀架结构的侧视示意图。
具体实施方式
参照图l、图2和图3，本实用新型的具有锥度支承块的螺杆铣床跟 刀架由支承座l、跟刀架体2、滑动块3-l、支承块4-l、支承块4-2、滑动 块3-2、支承块4-3、调节支承螺栓5和辅助支承6组成。如图l，跟刀架采用具有锥度的支承块利用锥度抱紧而充分压紧工件的设计结构，支承块 4-2的垂直线与被夹持工件位置十字中心线的夹角为0° ，支承块4-1和支 承块4-3的垂直线与被夹持工件位置十字中心线的夹角a均为10-15。。如 图2，支承块为具有锥度支承块，锥度角为10-15° 。如图3与图1，支承 块的夹持宽度B为250-300mm，被夹持工件中心至导轨面高度H为 315mm,被夹持工件中心至导轨面髙度还可以根据加工时的具体情况进行调整。滑动块3-1和滑动块3-2可以沿行程槽自由滑动，无工件装夹时可停 留在任一合适的位置。以下是本实用新型的实施例,本实用新型的实际使用并不局限于实施例。实施例l,具有锥度支承块的螺杆铣床跟刀架采用本实用新型结构的具有锥度支承块的螺杆铣床跟刀架用于 CNCL300异形螺杆数控铣床上，跟刀架的支承座与CNCL300异形螺杆 数控铣床的大拖板相连，跟随大拖板、铣削头同步运动，以起到铣削时的 跟刀、支撑作用。具有锥度支承块的螺杆铣床跟刀架由支承座1、跟刀架 体2、滑动块3-l、支承块4-l、支承块4-2、滑动块3-2、支承块4-3、调节 支承螺栓5和辅助支承6组成，跟刀架体2通过T型槽螺栓固定在支承座 l上，滑动块3-l、滑动块3-2分上下固定于跟刀架体2上，支承块4-2固 定于滑动块3-1和滑动块3-2之间跟刀架体2上的中间部位，支承块4-1和 支承块4_3分别安装于滑动块3-1和滑动块3-2夹持工件的部位，辅助支承 6位于滑动块3-2之下通过螺钉固定在支承座1上，辅助支承6顶端中心 为旋入辅助支承可上下调节的调节支承螺栓5;其中支承块4-2的垂直线与 被夹持工件位置十字中心线的夹角为O。，支承块4-1和，决4>3的垂直线 与 持工#^§十字中心线的夹角均为15° 。参阅图1，跟刀架采用具有 锥度的支承块利用锥度抱紧而充分压紧工件的设计结构，设置支承块4-2 的垂直线与被夹持工件位置十字中心线的夹角为O。，支承块4-l和支承块4-3的垂直线与被夹持工件位置十字中心线的夹角a均为15° 。参阅图2， 支承块采用具有锥度支承块，锥度角为15° 。参阅图3与图1，支承块的 夹持宽度B设置为300mm被夹持工件中心至导轨面高度H为315mm。滑 动块3-1和滑动块3-2可以沿行程槽自由滑动，无工件装夹时可停留在任一 合适的位置。装夹工件时，通过调节滑动块3-l、滑动块3-2和支承块4-2 之间的相对位置同时调节辅助支承6的调节支承螺栓5来实现工件的装夹 与压紧，便于工人的操作。当对工件进行铣削时，支承块4-l、支承块4-2、 支承块4_3以及调节支承螺栓5都处于压紧状态，以确保支撑的稳定、可 靠使铣削加工顺利进行。对塑料挤出机用直径为4)120mm异形螺杆进行 加工，通过调整跟刀架滑动块3-1与滑动块3-2之间的距离同时相应调节跟 刀架体2的位置，使支承块支撑工件直径调整为小120mm。跟刀架对工件 进行装夹后，支承块4-l与支承块4-3之间对工件形成一定的锥度抱紧，支 承块的夹持宽度B为300mm与被夹持工件有较大的接触面，保证了工件 在加工时的稳定，不会产生铣削震动。经对工件进行铣削加工，使用情况 良好。
权利要求1. 一种具有锥度支承块的螺杆铣床跟刀架，其特征在于由支承座(1)、跟刀架体(2)、滑动块(3-1)、支承块(4-1)、支承块(4-2)、滑动块(3-2)、支承块(4-3)、调节支承螺栓(5)和辅助支承(6)组成，跟刀架体(2)通过T型槽螺栓固定在支承座(1)上，滑动块(3-1)、滑动块(3-2)分上下固定于跟刀架体(2)上，支承块(4-2)固定于滑动块(3-1)和滑动块(3-2)之间跟刀架体(2)上的中间部位，支承块(4-1)和支承块(4-3)分别安装于滑动块(3-1)和滑动块(3-2)夹持工件的部位，辅助支承(6)位于滑动块(3-2)之下通过螺钉固定在支承座(1)上，辅助支承(6)顶端中心为旋入辅助支承可上下调节的调节支承螺栓(5)；其中支承块(4-2)的垂直线与被夹持工件位置十字中心线的夹角为0°，支承块(4-1)和支承块(4-3)的垂直线与被夹持工件位置十字中心线的夹角均为10-15°。
2、 根据权利要求1所述的具有锥度支承块的蟪杆铣床跟刀架，其 特征在于支承块的夹持宽度为250-300mm;通过跟刀架支撑工件的直径规 格为4)50-120mm;被夹持工件中心至导轨面髙度为315mm。
专利摘要本实用新型提供了一种具有锥度支承块的螺杆铣床跟刀架，由支承座、跟刀架体、滑动块(3<sub>-1～2</sub>)、支承块(4<sub>-1～3</sub>)、调节支承螺栓和辅助支承组成，跟刀架体通过T型槽螺栓固定在支承座上，两滑动块分上下固定于跟刀架体上，支承块(4<sub>-2</sub>)固定于两滑动块之间跟刀架体上的中间部位，另两支承块分别安装于两滑动块夹持工件的部位，辅助支承位于滑动块(3<sub>-2</sub>)之下通过螺钉固定在支承座上，辅助支承顶端中心为调节支承螺栓；其中支承块(4<sub>-2</sub>)的垂直线与被夹持工件位置十字中心线的夹角为0°，另两支承块的垂直线与被夹持工件位置十字中心线的夹角均为10-15°。由于采用具有一定锥度的支承块，利用锥度抱紧而充分压紧工件的设计结构，因而本实用新型具有夹紧可靠、稳定、结构简单、互换性能好的优点。
文档编号B23C3/32GK201124304SQ20072003355
公开日2008年10月1日 申请日期2007年1月12日 优先权日2007年1月12日
发明者杨志敏, 振 陈 申请人:江苏齐航数控机床有限责任公司