专利名称：大直径二氧化碳气体保护焊丝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大直径二氧化碳气体保护焊丝，尤其适用于各种不同金属及合金材料的焊接。
背景技术：
从上世纪八十年代以来，以自动焊接为代表的焊接新方法、新材料和新工艺在机械制造、造船、汽车制造、工程机械、煤矿机械等行业扩展；二氧化碳气保焊丝以其具有高效节能、焊接性能良好、工艺适用性强、易于实现半自动化和自动化焊接等优点，在焊接行业中发展最为迅速；它作为电焊条的替代产品，越来越受到人们的青睐。目前，国内焊丝厂家生产的焊丝规格为Ф0.8～Ф1.6毫米；对于焊丝直径大于2.4毫米以上的焊丝一直未出现，其原因在于1)随着焊丝直径加大，其焊机电流呈正比增加，并使焊机功率无限增大，工人无法操作。2)焊丝直径加大，其盘园根本无法进行。3)一般大直径焊丝仅能使用在埋弧焊接，但不能进行连续不间断焊接，只能进行水平焊接，使焊接空间受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构组合简单，便于加工、焊接效果好的大直径二氧化碳气体保护焊丝。
本实用新型的大直径二氧化碳气体保护焊丝，它由六根焊丝围绕中心一根焊丝绞合而成，每根焊丝上分别镀有铜保护层，组合为一体的每根焊丝直径相同，每根焊丝的直径等于或大于0.8mm。
所述中心焊丝的材料中可分别添加改变其化学成份的镍、铬、锰、钛。
本实用新型的大直径二氧化碳气体保护焊丝，适用于各种不同金属及合金材料的焊接。将七根直径相同的分别镀有铜保护层的较大直径的焊丝组合在一起，焊丝通过专用设备进行连续不断的绞制绕合成一根大直径的二氧化碳气体保护焊丝；其外径在2.4毫米以上，若改变设在中心部位的那根焊丝材料的化学成份，可获得不同品种的二氧化碳气体保护焊丝。与现有技术相比，1)节能效果十分明显，仅为原二氧化碳焊丝的30～40％；2)劳动生产效率明显提高，原来焊接一道普通焊缝需要6～7次，而现在仅1～2次，提高功效3～4倍；3)可以任意盘园；4)可以进行全方位立体焊接。其生产工艺简单，使用性能好，具有广泛的实用性。
图1是本实用新型的焊丝横截面结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述 图1所示，本实用新型的大直径二氧化碳气体保护焊丝，由七根直径大小相同的实心焊丝构成，每根实心焊丝外表面镀有铜保护层，七根焊丝中的六根实心焊丝1围绕中间一根实心焊丝2。在七根直径大小相同的细焊丝中，每根细焊丝的直径可以分别为Ф0.8、Ф1.0、Ф1.2、Ф1.6毫米及以上，例如，当采用的细焊丝直径为Ф1.0毫米时，可选其七根绞合而组成一根直径为Ф3.0毫米的二氧化碳气体保护焊丝；因此，分别采用Ф0.8、Ф1.0、Ф1.2、Ф1.6毫米等单根细焊丝，可分别获得Ф2.4、Ф3.0、Ф3.6、Ф4.8毫米及以上不同规格的二氧化碳气体保护焊丝。改变设在心部的实心焊丝2的化学成分，在其材料中分别添加镍、铬、锰、钛，可获得不锈钢、低合金钢等不同规格的、多品种的二氧化碳气体保护焊丝。
权利要求1.大直径二氧化碳气体保护焊丝，其特征在于它由六根焊丝(1)围绕中心一根焊丝(2)绞合为一体，每根焊丝上分别镀有铜保护层，组合为一体的每根焊丝直径相同，每根焊丝的直径不小于0.8mm。
专利摘要本实用新型的大直径二氧化碳气体保护焊丝，由六根焊丝围绕中间一根焊丝绞制组合而成，每根焊丝上分别镀有铜保护层，组合为一体的每根焊丝直径大小相同，每根焊丝的直径等于或大于0.8mm。焊丝通过专用设备进行连续不断的绞合成一根大直径的二氧化碳气体保护焊丝；其外径在2.4毫米以上，若改变心部的那根焊丝材料的化学成份，可获得不锈钢、低合金钢等不同规格的、多品种的二氧化碳气体保护焊丝。其节能效果十分明显，仅为原二氧化碳焊丝的30～40％；效率明显提高，一道普通焊缝仅需要1～2次，提高功效3～4倍；可以任意盘圈；可进行全方位立体焊接；生产工艺简单，使用性能好，具有广泛的实用性。
文档编号B23K35/16GK201030475SQ200720033859
公开日2008年3月5日 申请日期2007年1月29日 优先权日2007年1月29日
发明者刘兴华, 李岗松, 洪毓顺 申请人:刘兴华, 李岗松, 洪毓顺