专利名称：模具翻边修边复合刀块结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压力制造工艺装备的技术领域，涉及该领域中的冷冲压模 具结构，更具体地说，本实用新型涉及用于汽车车身覆盖件冲压模具中的翻边 修边复合刀块结构。
背景技术：
汽车车身覆盖件模具是汽车车身制造中要求最高、加工难度最大的模具， 也是我国机电产品制造中迅速发展的冷冲压工艺装备。冷冲压工艺内容的复合 在冲压模具上得到广泛应用，也造成了一些模具结构复杂，加工难度和加工任 务量大，加工存在一定的困难；翻边修边的复合工艺虽然能减少模具套数，但 目前的加工方法使得模具钳工的调试工作量大，对模具生产的效率带来很大影 响。
本说明书附图中的图1表达了目前所公开使用模具上的翻边修边复合刀块 结构。这种翻边修边复合刀块结构，包括翻边镶块l、修边镶块2、翻边镶块挡 墙3和修边镶块挡墙4。修边镶块2与翻边镶块1及修边镶块挡墙4之间为侧面 接触，然后修边镶块挡墙4再与翻边镶块挡墙3及翻边镶块1之间为侧面接触。 其加工过程首先需要组立翻边镶块、加工型面及修边镶块的安装面、挡墙，配 合轮廓，然后单独加工各个小修边刀块，以螺栓及定位销联接在模具本体上， 再由钳工调试研配。加工工作量大，且钳工调试研配的周期长，质量不能稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种模具翻边修边复合刀块结构，其目 的是简化模具结构，提高模具生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为所提供的这种模具翻 边修边复合刀块结构，包括翻边镶块、修边镶块、翻边镶块挡墙和修边镶块挡 墙，所述的修边镶块和修边镶块挡墙为一个整体构件，构成修边镶块，其侧面 分别与翻边镶块和翻边镶块挡墙接触。
为完善本实用新型，本实用新型还进一步提出了下面的技术方案 所述的翻边镶块和翻边镶块挡墙的侧面构成一个凹面，所述的修边镶块置 于该凹面型腔内。
所述的翻边镶块、修边镶块、翻边镶块挡墙与模具本体之间为紧固连接。 所述的翻边镶块、修边镶块、翻边镶块挡墙的材料均为耐磨合金钢，并经
热处理淬获得高硬度。
采用上述技术方案，使本实用新型的涉及的模具翻边修边复合刀块结构具
有操作简便、制造工艺简单、机械加工工作量小、维护成本低等特点，而且模
具钳工维修研配方便，能有效縮短模具的制造周期。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明
图1为本说明书背景技术所述现有技术采用的翻边修边复合刀块结构的结 构示意图2为本实用新型采用的改进结构示意图。
图中标记为1、翻边镶块，2、修边镶块，3、翻边镶块挡墙，4、修边镶 块挡墙。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所 涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本 领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的 理解。
如图2所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种模具翻边修边复合刀块结构， 一般公知技术中均包括翻边镶块l、修边镶块2、翻边镶块挡墙3和 修边镶块挡墙4。但是，这种结构加工制造困难，模具制造的周期较长，因此生 产效率低。
为了解决在本说明书背景技术中所述的现有技术存在的问题，克服其缺陷，实现简化模具结构、提高模具生产效率的目的，本实用新型采取的技术方案为 如图2所示，本实用新型所提供的这种模具翻边修边复合刀块结构，所述的修 边镶块2和修边镶块挡墙4合为一个整体构件，构成单一的修边镶块2，因此， 减小了结合面。其侧面分别与翻边镶块1和翻边镶块挡墙3接触。
本实用新型所述的翻边镶块1和翻边镶块挡墙3的侧面构成一个凹面，所述的修边镶块2置于该凹面型腔内。该结构保证了修边镶块2的受力均匀。
本实用新型所采用的上述技术方案，使原有安装面不变，将修边镶块挡墙4改成与翻边镶块1一致，即使用共同的挡墙。
上述构件的连接方式为所述的翻边镶块l、修边镶块2、翻边镶块挡墙3与模具本体之间为紧固连接。经过这种连接方式，构成一个完整的模具。
为了提高模具的使用寿命，本实用新型中所述的翻边镶块l、修边镶块2、翻边镶块挡墙3的材料均为高硬度的耐磨合金钢，并经热处理淬硬。 一般的材料为冷冲压模具钢，例如Crl2等，经过淬火、低温回火的热处理，获得的厚度 达到62HRC以上。
上述的结构改进，相对于图1中所示的背景技术中的结构，具有操作简便、机械加工工作量小、制造工艺简单、维护成本低等特点，而且模具钳工维修研 配方便，能有效縮短模具的制造周期。
本实用新型所涉及的模具翻边修边复合刀块结构的制造方法为将修边镶 块挡墙改成与翻边镶块一致，只需要单独组立翻边镶块，加工型面及修边镶块 的安装面，配合轮廓(不需要另外再加工挡墙)，然后各个修边刀块再直接组立 到模具本体上，直接由数控整体加工。加工时仿型高降一个镶块安装高度差。 在加工中不需要钳工研配，提高了模具制造质量及后期的可维护性，同时也大 大缩短了模具的制造周期。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于 其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种模具翻边修边复合刀块结构，包括翻边镶块(1)、修边镶块(2)、翻边镶块挡墙(3)和修边镶块挡墙(4)，其特征在于所述的修边镶块(2)和修边镶块挡墙(4)为一个整体构件，构成修边镶块(2)，其侧面分别与翻边镶块(1)和翻边镶块挡墙(3)接触。
2、 按照权利要求l所述的模具翻边修边复合刀块结构，其特征在于所述 的翻边镶块(1)和翻边镶块挡墙(3)的侧面构成一个凹面，所述的修边镶块(2)置于该凹面型腔内。
3、 按照权利要求l所述的模具翻边修边复合刀块结构，其特征在于所述 的翻边镶块(1)、修边镶块(2)、翻边镶块挡墙(3)与模具本体之间为紧固连 接。
4、 按照权利要求1所述的模具翻边修边复合刀块结构，其特征在于所述 的翻边镶块(1)、修边镶块(2)、翻边镶块挡墙(3)的材料均为高硬度的耐磨 合金钢，并经热处理淬硬。
专利摘要本实用新型公开了一种模具翻边修边复合刀块结构，包括翻边镶块(1)、修边镶块(2)、翻边镶块挡墙(3)和修边镶块挡墙(4)，所述的修边镶块(2)和修边镶块挡墙(4)为一个整体构件，构成修边镶块(2)，其侧面分别与翻边镶块(1)和翻边镶块挡墙(3)接触。本实用新型具有操作简便、制造工艺简单、机械加工工作量小、维护成本低等特点，而且模具钳工维修研配方便，能有效缩短模具的制造周期。
文档编号B21D37/10GK201073671SQ20072004125
公开日2008年6月18日 申请日期2007年7月31日 优先权日2007年7月31日
发明者吴立军 申请人:奇瑞汽车有限公司