一种加工外螺纹的板牙的制作方法

文档序号:3197252阅读:2264来源:国知局
专利名称:一种加工外螺纹的板牙的制作方法
技术领域
本实用新型涉及加工杆件外螺纹的板牙结构。

背景技术
板牙是钳工和车工常用的一种加工杆件外螺纹的低速切削刀具。板牙的形状象螺母,其中间孔内有加工螺纹的切削齿和排屑孔。前面部分的切削齿担负主要切削任务,后面部分的切削齿则主要起修光和导向作用。通常板牙两端的切削齿都有倒角ψ,以便加工时易于切人工件。这种两端都有倒角的板牙,其优点是,工人加工螺纹时可不考虑首先切人工件的方向,操作较为方便;但其缺点在于,由于倒角部位的切削齿是不完整的,当对具有台阶的杆件进行套扣时,在靠近台阶的部位没有退刀槽或退刀槽宽度不够的情况下,板牙端面在加工后期就要与杆件的台阶端面发生摩擦,其结果将使杆件根部不完整的螺纹增多,且使杆件台阶端面容易损伤而产生毛刺,工人必须再花时间将毛刺剃除,增加了工作量。

发明内容
本实用新型的目的在于提出一种在加工后期既能减少杆件根部不完整螺纹数量,又能避免或减轻杆件台阶端面与板牙端面发生摩擦的加工外螺纹的板牙结构。
为此,本实用新型采用以下技术方案板牙由板牙体1和中间孔内加工螺纹的切削齿2及排屑孔3组成,其特征在于,本实用新型仅在板牙的一个端面的切削齿2具有倒角ψ,而另一端面的切削齿则无倒角。
当对具有台阶的杆件进行套扣时,在靠近台阶部位没有退刀槽或退刀槽宽度不够的情况下,可先将带ψ角端的板牙进入杆件对其套扣,在接近台阶面时,将板牙退出,用板牙不带倒角的一端进入杆件套扣,此时,由于进行切削的一端切削齿设有倒角,其切削齿是完整的,因而可加工出更多完整的螺纹,且不易与杆件台阶端面发生摩擦。
本实用新型的优点是 1、可增加被加工杆件完整螺纹的扣数。
2、可避免或减少板牙端面与杆件台阶端面发生摩擦,从而避免或减少了因摩擦产生的毛刺,减少了剃除毛刺的工作量。
3、结构简单,易于制造。

图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A剖视图。
具体实施方式
板牙由板牙体1和中间孔内加工螺纹的切削齿2及排屑孔3组成,板牙一个端面的切削齿设置倒角ψ,而另一端面的切削齿则无倒角。在带

角的一端有2~3圈不完整的切削齿,而没有

角的一端的切削齿是完整的。板牙的外圆有一条V形槽,槽内有2或4个锥坑,紧固螺钉通过锥坑将板牙固定在板牙架上,使之传递扭矩,对杆件进行套扣。
权利要求一种加工外螺纹的板牙,由板牙体(1)和中间孔内加工螺纹的切削齿(2)及排屑孔(3)组成,其特征在于,板牙一个端面的切削齿(2)具有倒角
而另一端面,切削齿(2)无倒角。
专利摘要一种加工外螺纹的板牙,由板牙体和中间孔内加工螺纹的切削齿及排屑孔组成。板牙一端的切削齿具有倒角φ,而另一端的切削齿无倒角。当对具有台阶的杆件进行套扣时,在靠近台阶部位没有退刀槽或退刀槽宽度不够的情况下,可先将带φ角端的板牙进入杆件对其套扣,在接近台阶面时,将板牙退出,用板牙不带倒角的一端进入杆件套扣,由于没有倒角,端部的切削齿是完整的,因而板牙可加工出更多完整的螺纹,可避免或减轻与杆件台阶端面的摩擦。本实用新型适用于对杆件进行套扣,特别适用于具有台阶的杆件,当其靠近台阶部位没有退刀槽或退刀槽不够宽的情况。
文档编号B23G5/04GK201108997SQ200720082069
公开日2008年9月3日 申请日期2007年11月20日 优先权日2007年11月20日
发明者平 张, 涂道兴, 张怀作, 甫 张, 然 张 申请人:西南石油大学
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