专利名称：伞形重载活顶尖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及重型轧辊机械设备，具体的说是用于重型轧辊机 械上的一种伞形重载活顶尖。
背景技术：
目前，市场上所用的轧辊机械设备上的顶尖多为死顶尖，近几年 内虽将活顶尖技术用在了轧辊机械设备上，但其多为小型设备，对于 大型的轧辊机械设备上所需要的活顶尖，现有的活顶尖技术还难以满 足重载下车、磨加工的要求，其问题是使用寿命短，切削效率低，加 工精度差，无法满足企业生产的需要，已制约了企业的发展。特别是 现有的伞形活顶尖是在原有活顶尖的头部另加一个伞形套，由于伞形 悬臂式套在顶尖的最前端，仅仅以一短锥面与之连接，致使支承不够 稳定，而小尺寸的锥柄更难实现对大伞面的支承。
发明内容
本实用新型为解决上述技术问题的不足，根据伞形顶尖受力的特 点，在伞形内部进行了合理组配，旨在解决伞形活顶尖负荷能力与最 佳受力状况。
本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是 一种伞形重载活顶尖，由伞形座壳、顶盖、锥柄轴、压盖组成，伞形 座壳直接由圆柱滚子轴承、推力球轴承、深沟球轴承支撑在锥柄轴上， 锥柄轴上设有配合安装到机床支座内的锥面，伞形面直接作用于圆柱
滚子轴承及深沟球轴承上，轴向切削力由推力球轴承承受。
本实用新型在压盖上设有一凸台，压盖凸出的高度可调节碟形弹 簧的压縮量。
本实用新型在压盖与深沟球轴承之间设有碟形弹簧，从而达到调 节预负荷的目的，预负荷通过深沟球轴承及由于锥柄轴上的限位台阶 而作用于推力球轴承上，所以深沟球轴承既能防止推力球轴承分离， 同时又分担了圆柱滚子轴承的部分径向载荷，十分有利于提高圆柱滚 子轴承的承载能力和使用寿命。
本实用新型的顶盖设置在伞形内的圆柱滚子轴承的顶端，由于设 置的顶盖使所有的轴承处于密封状态，有效地起到了防止润滑脂泄露 的作用。
本实用新型还具有成本低，加工精度高，可靠性好，使用寿命长 的特点。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记:l、顶盖；2、圆柱滚子轴承；3、推力球轴承；4、伞 形座壳；5、深沟球轴承；6、碟形弹簧；7、螺钉；8、压盖；9、锥柄轴。
具体实施方式
将推力球轴承3和圆柱滚子轴承2装在锥柄轴9上，再将上述组 件装入伞形座壳4内，而后装入深沟球轴承5、碟形弹簧6，用螺钉
7将压盖8装在伞形座壳4上，盖上顶盖l。
本实用新型不受机床顶尖支座尺寸的影响，是一种创新型大伞面 的活顶尖。
本实用新型摆脱了传统工艺的束缚，将大口径管料用伞型活顶尖 直接顶车，解除了每种管径必须配备一对"闷头"的麻烦。
本实用新型大大节省了旧工艺必须反复找正工作外圆径摆的时 间，经济效益显著。
权利要求1、一种伞形重载活顶尖，由伞形座壳(4)、顶盖(1)、锥柄轴(9)、压盖(8)组成，其特征在于伞形座壳(4)直接由圆柱滚子轴承(2)、推力球轴承(3)、深沟球轴承(5)支撑在锥柄轴(9)上，锥柄轴(9)上设有配合安装到机床支座内的锥面，伞形面直接作用于圆柱滚子轴承(2)及深沟球轴承(5)上，轴向切削力由推力球轴承(3)承受。
2、 根据权利要求1所述的一种伞形重载活顶尖，其特征在于 压盖(8)上设有一凸台。
3、 根据权利要求1所述的一种伞形重载活顶尖，其特征在于压盖(8)与深沟球轴承(5)之间设有碟形弹簧(6)。
4、 根据权利要求1所述的一种伞形重载活顶尖，其特征在于顶盖(1)设置在伞形内的圆柱滚子轴承(2)的顶端。
专利摘要一种伞形重载活顶尖，由伞形座壳(4)、顶盖(1)、锥柄轴(9)、压盖(8)组成，伞形座壳(4)直接由圆柱滚子轴承(2)、推力球轴承(3)、深沟球轴承(5)支撑在锥柄轴(9)上，锥柄轴(9)上设有配合安装到机床支座内的锥面，伞形面直接作用于圆柱滚子轴承(2)及深沟球轴承(5)上，轴向切削力由推力球轴承承受。本实用新型不受机床顶尖支座尺寸的影响，摆脱了传统工艺的束缚，将大口径管料用伞型活顶尖直接顶车，解除了每种管径必须配备一对“闷头”的麻烦，大大节省了旧工艺必须反复找正工作外圆径摆的时间，经济效益显著。
文档编号B23B23/04GK201008983SQ200720089670
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月9日 优先权日2007年3月9日
发明者张朝煌, 高化民 申请人:洛阳活顶尖机械有限公司