无铅回流焊正压装置的制作方法

文档序号:3208376阅读:362来源:国知局
专利名称:无铅回流焊正压装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种带正压的装置,特别是指无铅回流焊设备的 炉膛所采用正压装置。
背景技术
一定的间隙,有可能导致空气进入炉膛内,而在当前无铅工艺及制造的强制推广、不断深化的情况下,由于SMT无铅焊接工艺中无铅锡膏成份 的改变,导致其焊接过程中产生的气态助焊剂较多,如果不断有外部 空气进入到炉膛内部,就会使含有助焊剂的气体外泄,若回收不全就 会进入冷却区,则导致气体助焊剂遇冷凝结,污染冷却区,增加清理难 度,或滴到PCB板面,污染PCB板造成品质缺陷;或抽风不力进入车 间,则不利于车间内的环境洁净及人员身体健康。发明内容本实用新型的目的在于提供无铅回流焊正压装置,减少了外部空 气的进入,保证炉膛内相对稳定的环境,减少了含有助焊剂的气体外 泄。本实用新型是这样实现的,无铅回流焊正压装置,包括马达,马 达通过马达板固定在炉膛上,马达通过马达轴连接一风轮,风轮的底 板与进风通道相通,风轮的回转面置于出风通道上,在马达板上固定 有取风筒,取风筒的进风口设在出风通道上,取风筒的出风口设于马 达板轴孔处,进风口和出风口通过中空管道相连。上述的取风筒呈L型,L型的底边固定在马达板底面,底边上设 有出风口,出风口套设于马达轴上;L型的取风部件设于出风通道中、 位于风轮外侧,与底边相连并固定,进风口设于取风部件上正对于风
轮叶片;取风管为空心体,在取风筒内设有连接进风口和出风口的中 空管道。上述无铅回流焊正压装置还包括安装螺丝,马达通过安装螺丝固 定在马达板上,在马达板中心设有轴孔,马达轴穿过轴孔,并穿过摩 擦片与马达板相配合。上述的马达板上设有摩擦片,马达轴穿过摩擦片,摩擦片与马达 轴处于轻微摩擦状态。这样,在炉膛内循环的风经过进风通道由风4仑运风至出风通道,在炉内循环后再回到进风通道,由于设有取风筒,在风轮工作的同时,进风通道循环来的风经由L型取风部件的进风口,通过中空管道,输 送到L型中空管道出风口处,出风口设于马达轴处,使出风口的风沿 马达轴向炉膛外方向,形成相对于外界环境的高压,气体由马达板轴 孔处流向外界,并在马达板轴孔处加设云母磨擦片,该摩擦片与马达 轴处于轻微摩擦状态,限制向外界流出的气体量,这样,就可以阻止 炉膛外的空气沿马达轴与马达板的间隙进入炉膛内。


图l是本实用新型装置的立体分解图。图2是本实用新型装置的立体图。图3是本实用新型与炉膛配合结构的剖视图。图号i兌明1、风轮;2、取风筒;3、马达板;4、摩擦片;5、马达安装螺 丝;6、马达;7、马达轴;8、炉膛;9、进风通道;10、出风通道; 11、马达板轴孔;21、取风筒进风口; 22、取风筒出风口; 23、取风 筒出风口;具体实施方式
参照图1、图2所示,无铅回流焊正压装置,马达6通过马达板3固定在炉膛8上,马达6通过马达轴7连接风轮1,风轮l的底板 与进风通道9相通,风轮1的回转面置于出风通道10上,在马达板 3上固定有取风筒2,取风筒呈L型中空体,取风筒2的进风口 21设 在出风通道10中,取风筒2的出风口 22设于马达轴7处,进风口 21和出风口 22通过中空管道相连。上述的取风筒2呈L型,L型的底边固定在马达寺反3底面,底边 上设有出风口 22,出风口 22套设于马达轴7上;L型的取风部件设 于出风通道IO中,与L型的底边相连并固定,进风口 21设于L型取 风部件靠近风轮l的侧面,并正对于风轮叶片。本实用新型无铅回流焊正压装置还包括安装螺丝5,马达通过 安装螺丝5固定在马达板3上,在马达板3中心设有轴孔11,马达 轴7穿过轴孔11,并穿过摩擦片4。所以当设备开始工作时,马达6带动风轮1转动,炉膛内的气体 流动到进风通道9,然后由风轮1传送到出风通道10,炉内循环后再 回收进风通道9,实现循环;同时,由于设有取风管2,在风轮l工 作的同时,进风通道9循环来的风经由取风管的进风口 21,通过取 风筒2输送到取风管的出风口 22及出风口 23,取风管2的出风口 22 及出风口 23设于马达轴7处,使出风口 22的气体相对于炉外气体形 成高压并沿马达轴7向马达轴孔11处炉外方向流动,并在出风口及 马达板处加设磨擦片减少马达轴孔11的间隙以减少外流气体量,这 样,就可以阻止炉膛10外的空气沿马达轴7与马达板3的间隙,即 马达板上的轴孔11进入炉膛8内。承上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新 型技术范围作任何限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实 施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本创作技术方 案的范围内,特并予指明。
权利要求1、无铅回流焊正压装置,包括马达,马达通过马达板固定在炉膛上,马达通过马达轴连接一风轮,风轮的底板与进风通道相通,风轮的回转面置于出风通道上,其特征在于在马达板上固定有取风筒,取风筒的进风口设在出风通道上,取风筒的出风口设于马达板轴孔处,进风口和出风口通过中空管道相连。
2、 如权利要求1所述的无铅回流焊正压装置,其特征在于上 述的取风筒呈L型,L型的底边固定在马达板底面,底边上设有出风 口,出风口套设于马达轴上;L型的取风部件设于出风通道中、位于 风轮外侧,与底边相连并固定,进风口设于取风部件上正对于风轮叶 片;在取风筒内设有连接进风口和出风口的中空管道。
3、 如权利要求1所述的无铅回流焊正压装置,其特征在于还 包括安装螺丝,马达通过安装螺丝固定在马达板上,在马达板中心设 有轴孔,马达轴穿过轴孔,并穿过摩擦片与马达板相配合。
4、 如权利要求3所述的无铅回流焊正压装置,其特征在于马 达板上设有摩擦片,马达轴穿过摩擦片,摩擦片与马达轴处于轻微摩 擦状态。
专利摘要本实用新型的目的在于提供无铅回流焊正压装置,减少了外部空气的进入,保证炉膛内相对稳定的环境,减少了含有助焊剂的气体外泄。本实用新型是这样实现的,无铅回流焊正压装置,包括马达,马达通过马达板固定在炉膛上,马达通过马达轴连接一风轮,风轮的底板与进风通道相通,风轮的回转面置于出风通道上,在马达板上固定有取风筒,取风筒的进风口设在出风通道上,取风筒的出风口设于马达板轴孔处,进风口和出风口通过中空管道相连。
文档编号B23K3/04GK201026545SQ20072012050
公开日2008年2月27日 申请日期2007年5月31日 优先权日2007年5月31日
发明者陈许松 申请人:陈许松
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