牙板结构的制作方法

文档序号:3212814阅读:504来源:国知局
专利名称:牙板结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝牙板,特别是一种减少磨耗、增加使用 寿命的牙板结构。
背景技术
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图1,现有的螺丝牙板1构造系依欲成型螺丝构造而有所设计,当欲成型如图2所示供桥梁钢骨锁合用的螺丝2时,该螺丝2上 为形成有一沟槽21,因此会有人考虑直接配合该沟槽21形状而于现 有牙板1上形成有一三角形的凸条11,以直接于搓牙成型才几(图中 未示)上进行挤压成型。然而,前述考虑方式虽可达到成型效果,但 若实际使用后必然发现其不可行,除该牙板1极易受损坏而增加制造 成本外,并且挤压成型后螺丝2的沟槽21亦无法达到要求,故对于 该螺丝2后续使用上,无法更加准确控制扭力限制要求,亦即鉴于该 沟槽21开设为求该螺丝2锁合一定扭力之后,该沟槽21以下部份会 产生断裂,实有待改进。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种牙板结构,其4吏用上采用渐进式 挤压方式,以确实降低磨耗,借以增加牙板使用寿命。 为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是 一种牙板结构,其适用于螺丝成型机上针对螺丝胚料进行搓牙成 型,该牙板结构包含有一本体,以及一由该本体上向外凸伸的凸条; 该本体由二压掣面及二支撑面所构成,而前述该凸条设置于该支撑面 上,再者,该凸条断面呈多边形,且边与边相接处形成有圓弧,同时 该凸条依序具有导入斜面、初步区、成型区、润饰区及导出斜面相连 接,而前述该初步区的长度大于该润饰区的长度,并且该初步区与该 润饰区呈不同倾斜方向设置,至于该成型区则呈一与该支撑面平行设 置。该支撑面上设有二凸条,且该二凸条依序具有导入斜面、初步区、 成型区、润饰区及导出斜面设置,而其位置则呈相反设置。该凸条表面经表面处理形成有一保护层。 该凸条断面呈三角形。采用上述方案后,由于本实用新型在牙板的凸条上依序设置有导
入斜面、初步区、成型区、润饰区及导出钭面相连接,且该初步区的 长度大于该润饰区的长度,并且该初步区与该润饰区呈不同倾斜方向 设置,故使用时,该牙板结构呈渐进式挤压螺丝胚料,而于螺丝胚料 上成型出一沟槽,且该螺丝胚料成型过程中,该牙板结构得以确实降 低磨耗,进而增加使用寿命。
图l是现有螺丝牙板组的立体示意图;图2是现有成型该螺丝的侧视图;图3是本实用新型第一较佳实施例的立体示意图;图4是本实用新型第一较佳实施例的侧视图;图5是本实用新型第一较佳实施例成型该螺丝的侧^L图;图6是本实用新型第二较佳实施例的立体示意图。图式主要元件代表符号说明斜面 区牙板
具体实施方式
有关本实用新型的描迷及其它技术内容、构造与功效,在以下配 合参考围式的较佳实施例的详细说明中,将可清楚的明白。
在本实用新型被详细描述前,要注意的是,在以下的说明中,类 似的元件是以相同的编号来表示。参阅图3、 4,为本实用新型牙板结构3的第一较佳实施例,该 牙板结构3包含有一本体31,以及一由该本体31上向外凸伸的凸条 32;其中,该本体31由二压掣面311及二支撑面312所构成;另该 凸条32设置于该支撑面312上,而该凸条32断面呈多边形,本实施 例中以三角形表示,同时其边与边相接处形成有圆弧,再者,该凸条 32依序具有导入斜面321、初步区322、成型区323、润饰区324及 导出斜面325相连接,而前述该初步区322的长度大于该润饰区324 的长度,并且该初步区322与该润朵区324呈不同倾斜方向设置,至 于该成型区323则呈一与该支撑面312平行设置,当然,为求该凸条 32更为坚硬、耐磨,故于该凸条32表面亦可再经表面处理,以形成 有一保护层326。
条入饰丝它凸导润螺其1 42 2 23 3 3 4 5面区层体撑型护槽本t成保沟2 3 6112 2 23 3 3 3 4构 面结面区斜板掣步出牙牙压初导螺12 51 2 2 11-3 3 3 3 4
为求切削出如图5所示用于桥梁钢骨锁合用的螺丝4,直接将本 实施例的牙板结构加以固设于该螺丝搓牙机(图中未示)上,配合参 阅图3,而后再仿4f该螺丝4所欲成型螺牙41的形状,另行加设有 其它牙板5构造,并稳固定位于该螺丝搓牙机上,以同时挤压成型出 该螺丝4构造,特别一提的是,该牙板结构3对于该螺丝4的沟槽 42成型过程中,首先利用该螺丝胚料(图中未示出)于该牙板结构3 进行挤压,且该螺丝胚料先经导入斜面321顺利导入后,接着利用初 步区322所形成的倾斜面,以将该螺丝胚料呈渐进式挤压,而后再利 用该成型区323将该沟槽42成型至确切尺寸要求,最后再利用该润 饰区324的倾斜面,除将该沟槽42予以修整外,并且利用该润饰区 324的倾斜面导引至该导出斜面325位置,以顺利退料,即完成该螺 丝4的成型,此时更因该凸条32上经表面处理形成有一保护层326 辅助,所以该牙板结构3挤压成型过程中,得以确实降低磨耗,进而 增加该牙板结构3使用寿命。参阅图6,为本实用新型牙板结构3的第二较佳实施例,其主要 构件与构件间的联结关系仍同于前一实施例,恕不赘述;特别是,该 支撑面312上设有二凸条32,且该二凸条32上依序具有导入斜面 321、初步区322、成型区323、润饰区324及导出斜面325设置,而 两者位置则呈相反设置,本实施例利用该二凸条32设计,以使用其 中一凸条32进行挤压成型作业,而当该凸条32使用一段时间后产生 磨损,则使用者可将该牙板结构3翻转,以便更换另一凸条32继续 进行挤压成型作业,故使用上更增加牙板结构3使用寿命。归纳前述,本实用新型借由该凸条设计,亦即该凸条上依序具有 导入斜面、初步区、成型区、润饰区及导出斜面等相连接,以便针对 该螺丝胚料进行挤压作业时,得以降低磨耗,进而增加牙板结构使用寿命。惟以上所述,仅为说明本实用新型的较佳实施例而已,当不能以 此限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型权利要求及新型 说明书内容所作的简单等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵 盖的范围内。
权利要求1、一种牙板结构,其适用于螺丝成型机上针对螺丝胚料进行搓牙成型,该牙板结构包含有一本体,以及一由该本体上向外凸伸的凸条;其特征在于该本体由二压掣面及二支撑面所构成,而前述该凸条设置于该支撑面上,再者,该凸条断面呈多边形,且边与边相接处形成有圆弧,同时该凸条依序具有导入斜面、初步区、成型区、润饰区及导出斜面相连接,而前述该初步区的长度大于该润饰区的长度,并且该初步区与该润饰区呈不同倾斜方向设置,至于该成型区则呈一与该支撑面平行设置。
2、 根据权利要求1所述的牙板结构,其特征在于该支撑面上 设有二凸条,且该二凸条依序具有导入斜面、初步区、成型区、润饰 区及导出斜面设置,而其位置则呈相反设置。
3、 根据权利要求1所述的牙板结构,其特征在于该凸条表面 经表面处理形成有 一保护层。
4、 根据权利要求1所述的牙板结构,其特征在于该凸条断面 呈三角形。
专利摘要本实用新型公开了一种牙板结构,其适用于螺丝成型机上针对螺丝坯料进行搓牙成型,该牙板结构系于本体上凸设有凸条,且该凸条依序具有导入斜面、初步区、成型区、润饰区及导出斜面相连接,其中,该初步区长度大于该润饰区长度,并且该初步区与该润饰区呈不同倾斜方向设置,以便使欲成型的螺丝坯料上得以顺利地切割出一沟槽,以减少牙板构造挤压成型过程产生的磨耗,借以增加牙板结构使用寿命。
文档编号B21H3/06GK201015809SQ20072013936
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月7日 优先权日2007年3月7日
发明者薛东方, 陈吉胜 申请人:台湾牙板企业有限公司
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