专利名称：丝锥沟槽挤压成型工艺的制作方法
技术领域：
本发明技术适用于丝锥产品在生产过程中其沟槽的成型方式。
背景技术：
目前，在丝锥产品的生产过程中，普遍采用铣削的方式加工其沟槽，通过模 具挤压的方式形成其沟槽是一种全新的生产工艺，采用该工艺可从根本上改变传 统的加工工艺和减少资源消耗。
发明内容
该工艺结合丝锥产品自身的结构形式，采用成型挤压技术的原理，设计制造 相应的挤压模具及特殊形状的模芯，通过该模具对金属材料在模具内进行挤压的 方式形成丝锥产品的沟槽，可有效提高丝锥的生产效率，改善丝锥材料内部的组 织结构，提高丝锥产品的品质。
下面结合附图对本发明进一步说明
图1为丝锥挤压模具装置，用于生产过程中丝锥沟槽的挤压成型。件1 (模
架)，件2(上模)，件3(下模)，件4(模芯)。将金属材料放入下模3的模腔内后， 上模2向下运动实现上下模的合模，通过压力使金属材料在模腔内发生形变， 完成丝锥沟槽的挤压成型，然后将挤压成型的丝锥从模具下方往上顶出。该装置 可快速有效地完成丝锥沟槽的挤压成型。
图2为模芯结构示意图，丝锥作为一种螺纹工具产品，其工作部分含有沟 槽结构，其沟槽的数量由丝锥产品的规格决定，例如可以为3个沟槽或4个沟 槽。本文所附图中以4个沟槽的丝锥为例，其模芯与丝锥的结构相对应，当金属 材料受到压力后在模芯内发生形变而形成丝锥的沟槽。
权利要求
1.丝锥沟槽的成型利用了金属的可流动性，在半封闭的状态下将金属挤压成所要求的形状。该丝锥沟槽采用挤压成型的原理及方式要求权利保护。
2. 丝锥沟槽挤压成型相关的模具结构中的上、下模部分的相关结构可有效 保护模芯的正常工作，该模具装置的相关结构原理要求权利保护。
3. 模具装置中模芯结构，其中心部分结构根据丝锥工作部分横截面的结构 及相关尺寸来确定，其沟槽的数量N(N=2, 3, 4)根据丝锥的规格来确定。该模 芯结构要求权利保护。
全文摘要
该丝锥沟槽挤压成型工艺技术利用了金属材料在常温状态或加热状态下的可流动性及丝锥沟槽自身的特点，通过独特的模具结构来完成了金属材料沟槽的成型。整个挤压工艺原理及相应的模具结构从根本上改变了以往的丝锥沟槽生产工艺，是一种具有极高创新性的生产工艺。该模具装置结构简单实用，其模芯结构具有独创性，可重复使用。通过该模具挤压出的丝锥沟槽完全满足生产工艺的需求。该挤压工艺可有效提高丝锥产品的生产效率，改善丝锥材料内部的组织结构，提高丝锥的性能及使用寿命，减少材料消耗，节约能源，保护环境资源。
文档编号B21C23/02GK101559445SQ200810044479
公开日2009年10月21日 申请日期2008年5月30日 优先权日2008年5月30日
发明者张晓岗, 李荣钢, 杨大春, 健 熊 申请人:成都成量工具集团有限公司