专利名称：一种用于电主轴装配的工作转台的制作方法
技术领域：
本发明属于机械技术领域，特别涉及到一种用于电主轴装配的工作转台。
技术背景在大、中型电主轴的装配过程中，由于主轴单个零件重量较重， 一般在100~200kg以上，不适于人工搬运组装。同时由于在主轴装配过程中，需要将 未装配好的主轴旋转至竖直方向进行装配，壳体的方向要经常来回旋转，传统 的大、中型电主轴装配需要几人共同配合，费时、费工、工人劳动强度也大， 而且由于零件较重容易引起装配中各个零件的磕磕碰碰，破坏高精密零件的精 度。发明内容为了解决上述装配问题，本发明提供了一种用于电主轴装配的工作转台， 该工作转台可以提高大、中型电主轴的装配效率，减轻装配工人的劳动强度， 保护好装配过程中各零件的精度，满足生产要求。为了实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案所述的用于电主轴装配的工作转台是由分度箱、上盖板、支撑台、手柄、 圆柱螺栓、弹簧销、底座构成，其中U型底座上固定分度箱，分度箱端头平板 上联接支撑台，分度箱内的齿轮机构由手柄摇控，手柄转动一周可使支撑台旋 转22.5度，并由设置在分度箱两端的弹簧销将支撑台定位和紧固；支撑台通过 四个圆柱螺栓联接有上盖板，上盖板和支撑台上均设计有圆弧形凹槽，凹槽内 可以放置电主轴。由于采用了如上所述技术方案，本发明具有如下优越性1、 结构简单，方便实用，效果良好；2、 制造成本低廉，维护简单；3、 方便与小型吊车配合工作；4、 单人可以进行装配操作，装配效率成倍提高。
图1是本发明的工作转台结构示意图；图1中l一分度箱；2 —上盖板；3 —支撑台；4一手柄；5 —圆柱螺栓；6—弹簧销；7 —底座；具体实施方式
如图1所示本发明的用于电主轴装配的工作转台是由分度箱(1)、上盖板(2)、支撑台(3)、手柄(4)、圆柱螺栓(5)、弹簧销(6)、底座(7)构成， 其中U型底座(7)上固定分度箱(1)，分度箱(1)端头平板上联接支撑台(3)， 分度箱(1)内的齿轮机构由手柄(4)摇控，手柄(4)转动一周可使支撑台(3) 旋转22.5度，并由设置在分度箱(1)两端的弹簧销(6)将支撑台(3)定位 和紧固；支撑台通(3)过四个圆柱螺栓(5)联接有上盖板(2)，上盖板(2) 和支撑台(3)上均设计有圆弧形凹槽，凹槽内可以放置电主轴。具体使用方法通过手柄(4)将支撑台(3)旋转为如图1所示位置，用 小型平衡吊车将电主轴壳体组件吊起横卧放在支撑台(3)上，盖上上盖板(2)， 用四个圆柱螺栓(5)和螺母固定紧电主轴，即可进行前后大盖、轴承座、转轴 组件的装配工作。在装配过程中如需将电主轴进行竖直放置，可以松开弹簧销(6)，顺时针或逆时针摇动手柄(4)，将电主轴调整至合适的装配角度即可。 上述操作一人即可完成，操作十分简单方便，特别适用于批量化大、中型电主 轴的装配生产。整个系统采用了静稳定性设计，使整个系统的重心与电主轴的重心基本重 合，增加整个装配系统的稳定性。
权利要求
1、一种用于电主轴装配的工作转台，其特征在于该工作转台是由分度箱(1)、上盖板(2)、支撑台(3)、手柄(4)、圆柱螺栓(5)、弹簧销(6)、底座(7)构成，其中U型底座(7)上固定分度箱(1)，分度箱(1)端头平板上联接支撑台(3)，分度箱(1)内的齿轮机构由手柄(4)摇控，手柄(4)转动一周可使支撑台(3)旋转22.5度，并由设置在分度箱(1)两端的弹簧销(6)将支撑台(3)定位和紧固；支撑台通(3)过四个圆柱螺栓(5)联接有上盖板(2)，上盖板(2)和支撑台(3)上均设计有圆弧形凹槽，凹槽内可以放置电主轴。
全文摘要
一种用于电主轴装配的工作转台是由分度箱(1)、上盖板(2)、支撑台(3)、手柄(4)、圆柱螺栓(5)、弹簧销(6)、底座(7)构成，其中U型底座(7)上固定分度箱(1)，分度箱(1)端头平板上联接支撑台(3)，分度箱(1)内的齿轮机构由手柄(4)摇控，手柄(4)转动一周可使支撑台(3)旋转22.5度，并由设置在分度箱(1)两端的弹簧销(6)将支撑台(3)定位和紧固；支撑台通(3)过四个圆柱螺栓(5)联接有上盖板(2)，上盖板(2)和支撑台(3)上均设计有圆弧形凹槽，凹槽内可以放置电主轴。该工作转台可提高大、中型电主轴装配效率，减轻装配工人的劳动强度，保护好装配过程中各零件的精度，满足生产要求。
文档编号B23P19/04GK101214614SQ20081004906
公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1月4日
发明者蓬 俞, 徐同申, 丽 李, 民 田, 肖汝峰, 邱宪国, 郭丽娟, 陈长江, 昆 黄 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司