专利名称：复合加工机的制作方法
技术领域：
本发明与复合加工机有关，特别是指一种具激光测距功能的复合 加工机。
背景技术：
一般的放电加工机是将电极接近浸入绝缘性液体的工件表面，当 两者之间发生短时间脉冲性放电时，随着放电的过程，电极与工件表 面都会被消耗，使工件形成出预定的结构形状。
但是上述放电加工必须利用电极与工件于每一次的放电过程才能 进行，要加工较大的深度时，常需很长的时间才能完成，因此，亦有 一种改良式放电加工机，其是于放电加工的组成构件之外，再加上激 光加工设备，使放电加工与激光加工可同步移除工件材料，达到加快 加工速度的目的。
然而，虽然前述改良式放电加工机的加工速度较快，但是在加工 过程中无法确认加工的深度或是距离，使得改良式放电加工机通常只 能加工出贯穿孔，而无法加工出其它不同形式的结构。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种复合加工机，其具有激光测距的 功能，可较为快速地加工出各种不同形式的结构。
本发明的另一目的在于提供一种复合加工机，其具有激光测距的 功能，可进行尺寸较为精密的加工作业。
为达成前述目的，本发明所提供的复合加工机，主要包含有一电 极、 一供电装置、 一供应装置、 一第一激光光波、 一第二激光光波，
以及一检测控制装置；该电极具有一连结端、 一工作端，以及一贯穿 于该连结端与该工作端的沟道，该工作端朝向一工件；该供电装置具有二导电部，该二导电部的极性不同，其中一该导电部电性连接于该 电极，另一该导电部电性连接于该工件；该供应装置用以供应气体或
液体至该电极的沟道内；该第一激光光波与该第二激光光波分别自该 电极的连结端沿该沟道朝该工作端射至该工件；该检测控制装置用以 接收该第二激光光波射至该工件后而反射回的光波；藉此，利用上述 的组成构件，即可较为快速地加工出各种不同形式的结构。
图1是本发明第一较佳实施例的示意图2是本发明第一较佳实施例的应用状态图，主要显示进行盲孔 加工的状态；
图3是本发明第一较佳实施例的另一应用状态图，主要显示进行 平面加工的状态；以及
图4是本发明第二较佳实施例的示意图。
主要元件符号说明
IO复合加工机20电极
21连结端 22工作端
23沟道25供电装置
27导电部 30供应装置
32连通件40第一激光光波
42发射器50第二激光光波
52发射器60检测控制装置
70主轴72开口
74机台76工件
78盲孔80移动台
90复合加工机91电极
92供电装置93供应装置
94第一激光光波95第二激光光波
96检测控制装置97沟道98工件99绝缘层具体实施方式
以下，兹配合图式举二较佳实施例，藉以对本发明的详细结构做进一步说明，其中各图式的简要说明如下 图1是本发明第一较佳实施例的示意图；图2是本发明第一较佳实施例的应用状态图，主要显示进行盲孔 加工的状态；图3是本发明第一较佳实施例的另一应用状态图，主要显示进行 平面加工的状态；以及图4是本发明第二较佳实施例的示意图。请参阅图1所示，图1为本发明第一较佳实施例所提供的复合加 工机(10)，主要用于放电加工，加工机(10)包含有一电极(20)、 一供电装置(25)、 一供应装置(30)、 一第一激光光波(40)、 一第 二激光光波(50)，以及一检测控制装置(60)。该电极(20)为铜所制成的圆柱，电极(20)具有一连结端(21)、 一工作端(22)，以及一贯穿于连结端(21)与工作端(22)的沟道 (23)。连结端(21)设置于加工机的一主轴(70)，使沟道(23)与 主轴(70)的一开口 (72)相互连通，工作端(22)则朝向一设置于 一机台(74)的工件(76)。主轴(70)可带动电极(20)沿上下方向往复移动或是原地旋转。该供电装置(25)具有二导电部(27)，其中一导电部(27)为 正极，另一导电部(27)为负极，二导电部(27)分别电性连接于电 极(20)与工件(76)。该供应装置(30)具有一连通件(32)，连通件(32)内注有气 体或液体，连通件(32)设置于主轴(70)，可使气体或液体经开口 (72)流至电极(20)的沟道(23)内。该第一激光光波(40)为高功率Nd:YAG激光或是二氧化碳激光， 第二激光光波(50)则为低功率激光。第一及第二激光光波(40、 50) 分别自发射器(42、 52)产生并投射入主轴(70)的开口 (72)后，再经过电极(20)的连结端(21)沿沟道(23)朝工作端(22)即可 射至工件(76)。第一激光光波(40)与第二激光光波(50)可同轴 或非同轴地射至工件(76)。该检测控制装置(60)设置于第二激光光波(50)的发射器(52)。 控制装置(60)用以接收第二激光光波(50)射至工件(76)后而反 射回的光波，并可利用该光波往返的时间或其它方式换算出距离。经由上述结构说明，请参阅图2所示，欲应用本发明进行加工时， 供电装置(25)所供应的正、负极电流将分别经由导电部(27)导通 至电极(20)与工件(76)，供应装置(30)所输送的气体或液体沿 着电极(20)的沟道(23)流往工件(76)表面。若主轴(70)带动 电极(20)朝工件(76)移动至接近的位置时，电极(20)即可对工 件(76)进行放电，而于电极(20)进行放电时，第一激光光波(40) 亦同时打在工件(76)表面，藉由放电与第一激光光波(40)的双重 作用下，工件(76)表面即可较为快速地产生出相对应的圆形盲孔 (78)。当电极(20)与第一激光光波(40)对工件(76)进行加工时， 第二激光光波(50)亦同时射至工件(76)表面，而且第二激光光波 (50)打在工件(76)表面后的反射光波，会再经由电极(20)的沟 道(23)投射至检测控制装置(60)，使检测控制装置(60)可将第 二激光光波(50)从射出至接收反射光的时间持续转换为距离，即可 测出盲孔(78)的加工深度。另外，如图3所示，若工件(76)设置于一移动台(80)时，电 极(20)与第一激光光波(40)即可进行平面式的铣削工作，而第二 激光光波(50)测量出加工的深度，就可进行多阶且具不同深度的加 工。因此，利用本发明所提供的第二激光光波(50)持续量测加工距 离，不论是盲孔或是穿孔加工，都能配合电极(20)所产生的放电与 第一激光光波(40)同时进行，不但加工尺寸较为精密，加工速度较 快，而且更可适用于加工出各种不同形式的结构，达成本发明的发明 目的。请再参阅图4所示，为本发明第二较佳实施例所提供的复合加工机(90)，主要作为电解液加工。加工机(90)的主要组成构件概同 于第一较佳实施例，包含有一电极(91)、 一供电装置(92)、 一供应 装置(93)、 一第一激光光波(94)、 一第二激光光波(95)，以及一 检测控制装置(96)。特点在于供应装置(93)是注入电解液于电极(91)的沟道(97)内，第一激光光波(94)与第二激光光波(95) 亦经由沟道(97)投射于工件(98)表面，而供电装置(92)连续提 供高安培低电压的电流，电流透过电解液流通于电极(91)与工件(98) 之间，进而溶解工件(98)材料。电极(91)外周可另设有一绝缘层(99)，进而维持加工成形的质量。藉由上述构成，同样亦可使电解 液加工达成加工尺寸较为精密与加工速度较快等目的。
权利要求
1、一种复合加工机，其特征在于，该复合加工机包含一电极，具有一连结端、一工作端，以及一贯穿于该连结端与该工作端的沟道，该工作端朝向一工件；一供电装置，具有二导电部，该二导电部的极性不同，其中一该导电部电性连接于该电极，另一该导电部电性连接于该工件；一供应装置，用以供应气体或液体至该电极的沟道内；一第一激光光波与一第二激光光波，分别自该电极的连结端沿该沟道朝该工作端射至该工件；以及一检测控制装置，用以接收该第二激光光波射至该工件后而反射回的光波。
2、 根据权利要求1所述的复合加工机，其特征在于，该复合加 工机进一步包含一移动台，该工件设置于该移动台。
3、 根据权利要求1所述的复合加工机，其特征在于，该复合加 工机进一步包含一主轴，该电极的连结部设置于该主轴。
4、 根据权利要求1所述的复合加工机，其特征在于，该第一激 光光波为高功率光波。
5、 根据权利要求1所述的复合加工机，其特征在于，该第二激 光光波为低功率光波。
6、 根据权利要求1所述的复合加工机，其特征在于，该第一激 光光波与该第二激光光波同轴地射至该工件。
7、 根据权利要求1所述的复合加工机，其特征在于，该第一激 光光波与该第二激光光波非同轴地射至该工件。
全文摘要
本发明公开了一种复合加工机，包含有一电极、一供电装置、一供应装置、一第一激光光波、一第二激光光波，以及一检测控制装置；电极具有一沟道，供电装置具有二极性不同的导电部，其中一导电部电性连接于电极，另一导电部电性连接于一工件；供应装置供应气体或液体至电极的沟道内，第一激光光波与第二激光光波分别沿沟道射至工件；检测控制装置则用以接收第二激光光波射至工件后而反射回的光波；藉此，利用上述组成构件，本发明即可较为快速地加工出各种不同形式的结构。
文档编号B23Q17/20GK101513714SQ20081008053
公开日2009年8月26日 申请日期2008年2月21日 优先权日2008年2月21日
发明者朱耕辉, 郭佳, 陈世敏, 黄培伦 申请人:东捷科技股份有限公司