一种可加工超重型工件的线切割机床的制作方法

文档序号:3037527阅读:345来源:国知局
专利名称:一种可加工超重型工件的线切割机床的制作方法
技术领域
本发明涉及一种可加工超重型工件的线切割机床。
背景技术
传统的线切割机床在加工超重型工件时,其工件的支承是置于活动的工作 台上,并在步进电机的驱动,经过齿轮与丝杠传动作两维运动,这样可带动工
件运动,从而对工件进行加工。但是这种结构的机床会出现以下缺陷(l)工 作台移动时,由于机床重心位置受工件大小的影响而发生变化;(2)工件的重 量大小影响加工精度;O)工作台面大小影响到机床的承重能力;(4)由于工 件重量的增加导致步进电机扭距增加等。

发明内容
本发明提供了一种可加工超重型工件的线切割机床,它的加工精度高,且 床身的承载能力强。
本发明采用了以下技术方案 一种可加工超重型工件的线切割机床,它包 括加工装置,加工装置包括上线架和下线架,在上、下线架之间设有立柱和钼 丝,钼丝与滚丝机构为传动连接,它还包括固定工作台和活动工作台,固定工 作台与活动工作台相对,在活动工作台的底部设有床身,活动工作台由上至下 包括活动拖板I与活动拖板II,加工装置的立柱固定在活动拖板I上,活动拖 板I与活动拖板n之间设有往复运动装置i,活动拖板II与床身之间设有往复 运动装置II,往复运动装置i与往复运动装置n成"十"型结构,与往复运动 装置I相邻处设有电机I,往复运动装置I与电机I为传动连接,与往复运动
装置n相邻处设有电机n,往复运动装置n与电机ii为传动连接,电机i依次 带动往复运动装置i、活动拖板i和加工装置的钼丝作往复运动,电机n带动 往复运动装置n、活动拖板n、活动拖板i和加工装置的钼丝作往复运动。
所述的往复运动装置i为纵向往复运动装置,纵向往复运动装置包括导轨 i,导轨i的下部与活动拖板n固定连接,在导轨i内设有丝杠i,电机i通 过齿轮与丝杠i传动连接,丝杠i与活动拖板i为传动连接,丝杠i在导轨i内移动并依次带动活动拖板I和加工装置的钼丝作纵向往复运动。
所述的往复运动装置n为横向往复运动装置,横向往复运动装置包括导轨
n,在导轨ii内设有丝杠n,电机n通过齿轮与丝杠n为传动连接,丝杠n与 活动拖板ii为传动连接,丝杠ii在导轨ii内移动并带动活动拖板n、活动拖板 i和加工装置的钼丝作横向往复运动。所述的滚丝机构设置在活动拖板i上。 所述的导轨i内设有滚珠i,滚珠i位于丝杠i与导轨i之间。所述的导轨u 中设有滚珠n,滚珠n位于丝杠n与导轨n之间。所述的固定工作台的上部为 钢结构平台,钢结构平台上设有工件绝缘垫块,底部为固定座,固定座与地面 固定连接。所述的电机i为步进电机。所述的电机n为步进电机。
本发明具有以下有益效果本发明设有两个工作台,其中固定工作台与 地面固定连接,固定工作台与活动工作台是分开的,在固定工作台上放置有工 件,活动工作台上放置有加工装置,通过驱动加工装置的钼丝的横向或纵向往 复运动来实现对工件的加工,机床的中心以及加工装置不受工件重量的影响, 这样不但使加工装置在加工时可以提高加工的精度,且横向电机与纵向电机由 于不受工件重量的影响而使的电机承载的重量减轻,扭距减小。本发明的固定 工作台与地面固定连接,这样固定工作台可以承受很大的工件,提高了工件的 承载能力。


图i为本发明的结构示意图
具体实施例方式
在图i中,本发明为一种可加工超重型工件的线切割机床,它包括加工装 置、固定工作台和活动工作台,加工装置包括上线架i和下线架2,在上、下
线架l, 2之间设有立柱3和钼丝4,钼丝4与滚丝机构5为传动连接,固定工 作台的上部为钢结构平台12,钢结构平台12上设有工件绝缘垫块13,底部为 固定座14,固定座14与地面钢筋混凝土结构连接,固定工作台与活动工作台 相对,在活动工作台的底部设有床身6,活动工作台由上至下包括活动拖板I 7 与活动拖板I18,加工装置的立柱固定在活动拖板I7上,活动拖板I7与活动 拖板II8之间设有往复运动装置I ,活动拖板I17与床身6之间设有往复运动装置n,往复运动装置I与往复运动装置II成"十"型结构,与往复运动装置I 相邻处设有电机I,电机I为步进电机,往复运动装置I与电机I为传动连接, 往复运动装置I为纵向往复运动装置,纵向往复运动装置包括导轨I 9,导轨I
9的下部与活动拖板I18固定连接,在导轨I9内设有丝杠I,导轨I9内设有 滚珠I,滚珠I位于丝杠I与导轨I9之间,电机I通过齿轮与丝杠I传动连 接,丝杠I与活动拖板I 9为传动连接,丝杠I在导轨I9内移动并依次带动活 动拖板I 7和加工装置的钼丝4作纵向往复运动,与往复运动装置II相邻处设 有电机II,电机II为步进电机,往复运动装置II与电机II为传动连接,往复运
动装置n为横向往复运动装置,横向往复运动装置包括导轨nio,在导轨nio 内设有丝杠n,导轨nio中设有滚珠nii,滚珠nii位于丝杠ii与导轨iiio 之间,电机n通过齿轮与丝杠n为传动连接,丝杠n与活动拖板i18为传动连 接,丝杠n在导轨nio内移动并带动活动拖板H8、活动拖板17和加工装置的
钼丝4作横向往复运动,电机I依次带动往复运动装置I、活动拖板I7和加 工装置的钼丝4作纵向往复运动,电机II带动往复运动装置II、活动拖板I18、 活动拖板I 7和加工装置的钼丝4作横向往复运动,滚丝机构5设置在活动拖 板I7上。
权利要求
1、一种可加工超重型工件的线切割机床,它包括加工装置,加工装置包括上线架(1)和下线架(2),在上、下线架(1,2)之间设有立柱(3)和钼丝(4),钼丝(4)与滚丝机构(5)为传动连接,其特征是它还包括固定工作台和活动工作台,固定工作台与活动工作台相对,在活动工作台的底部设有床身(6),活动工作台由上至下包括活动拖板I(7)与活动拖板II(8),加工装置的立柱固定在活动拖板I(7)上,活动拖板I(7)与活动拖板II(8)之间设有往复运动装置I,活动拖板II(7)与床身(6)之间设有往复运动装置II,往复运动装置I与往复运动装置II成“十”型结构,与往复运动装置I相邻处设有电机I,往复运动装置I与电机I为传动连接,与往复运动装置II相邻处设有电机II,往复运动装置II与电机II为传动连接,电机I依次带动往复运动装置I、活动拖板I(7)和加工装置的钼丝(4)作往复运动,电机II带动往复运动装置II、活动拖板II(8)、活动拖板I(7)和加工装置的钼丝(4)作往复运动。
2、 根据权利要求l所述的可加工超重型工件的线切割机床,其特征是所述 的往复运动装置I为纵向往复运动装置,纵向往复运动装置包括导轨I (9), 导轨I (9)的下部与活动拖板II (8)固定连接,在导轨I (9)内设有丝杠I , 电机I通过齿轮与丝杠I传动连接,丝杠I与活动拖板I (9)为传动连接,丝 杠I在导轨I (9)内移动并依次带动活动拖板I (7)和加工装置的钼丝(4) 作纵向往复运动。
3、 根据权利要求l所述的可加工超重型工件的线切割机床,其特征是所述 的往复运动装置II为横向往复运动装置,横向往复运动装置包括导轨n (10),在导轨n (io)内设有丝杠n,电机ii通过齿轮与丝杠n为传动连接,丝杠n 与活动拖板n (8)为传动连接,丝杠n在导轨n (io)内移动并带动活动拖板 n (8)、活动拖板i (7)和加工装置的钼丝(4)作横向往复运动。
4、 根据权利要求l所述的可加工超重型工件的线切割机床,其特征是所述 的滚丝机构(5)设置在活动拖板I (7)上。
5、 根据权利要求2所述的可加工超重型工件的线切割机床,其特征是所述的导轨I (9)内设有滚珠I,滚珠I位于丝杠I与导轨I (9)之间。
6、 根据权利要求3所述的可加工超重型工件的线切割机床,其特征是导轨ii (io)中设有滚珠n (ii),滚珠n (ii)位于丝杠n与导轨n之间。
7、 根据权利要求l所述的可加工超重型工件的线切割机床,其特征是固定 工作台的上部为钢结构平台(12),钢结构平台(12)上设有工件绝缘垫块(13), 底部为固定座(14),固定座(14)与地面固定连接。
8、 根据权利要求1或2所述的可加工超重型工件的线切割机床,其特征是所述的电机I为步进电机。
9、 根据权利要求l或3所述的可加工超重型工件的线切割机床,其特征是所述的电机n为步进电机。
全文摘要
本发明公开了一种可加工超重型工件的线切割机床,它的固定工作台与活动工作台相对,加工装置的立柱固定在活动工作台上,活动工作台的底部设有床身(6),活动工作台由上至下包括活动拖板I(7)与活动拖板II(8),活动拖板I(7)与活动拖板II(8)之间设有往复运动装置I,活动拖板II(7)与床身(6)之间设有往复运动装置II,往复运动装置I与往复运动装置II成“十”型结构,往复运动装置I与电机I为传动连接,往复运动装置II与电机II为传动连接,电机I依次带动往复运动装置I、活动拖板I(7)和加工装置的钼丝(4)作往复运动,电机II带动往复运动装置II、活动拖板II(8)、活动拖板I(7)和加工装置的钼丝(4)作往复运动。
文档编号B23H7/02GK101412131SQ20081023629
公开日2009年4月22日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者赵小平, 陈网明 申请人:泰州市清华明森机床有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1