专利名称：卧式管接头扣压设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卧式管接头扣压设备，主要用于石油钻井过程中构成井上 循环管路的柔性管汇水龙带组件生产中，对柔性管与管接头的扣压连接。
背景技术：
目前国内外的管接头扣压连接一直采用六瓣式的扣压模具，存在的缺点是扣 压模具张口小，模具厚重，扣压压力较低。装配时容易造成内胶层损坏、变小等； 接头与管体紧固性差，达不到钢丝曲挠变形抗拔脱的技术要求，在高压振动下易造 成脱头现象；接头外套受内压，膨胀芯管损坏，回弹造成气密性差，易渗漏。国内 外所有资料证明，接头与管体扣压即能达到密封性好、接头与管体连接牢固，又能 达到管体在最大工作压力下接头根部不爆破、不渗漏、接头不脱落的技术难关一直 未能攻克。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种卧式管接头扣压设备，以解决现有技术存在的 扣压模具张口小，模具厚重，扣压压力较低，不能扣压厚壁铁套；装配时容易造成 内胶层损坏、变小等；接头与管体紧固性差，达不到钢丝曲挠变形抗拔脱的技术要 求，在高压振动下易造成脱头现象；接头外套受内压，膨胀芯管损坏，回弹造成气 密性差，易渗漏的问题。
本实用新型的技术方案是包括机架、液压缸和扣压模具，机架由位于两端的 前板、后板和连接在它们两者之间的横向的导柱构成，液压缸安装在机架的后板上， 扣压模具由定模具和动模具相对构成，该定模具安装在所述的前板上，该动模具固 定在一移动座上，该移动座滑动连接在所述的导柱上，该移动座的后侧与液压缸的 活塞杆的顶端连接，其特征在于
所述的定模具包括导轨盘和锥块，在圓环形的导轨盘的后端面沿圓周均布有数 个径向的T形滑槽，与该滑槽数目相等的数个锥块通过连接在其一端的滑键滑动插
入所述的滑槽内，所有的锥块的外周面为圓锥面，在所述的滑键与导轨盘之间设有 利用弹力推动各个锥块向中心移动的弹性机构。
所述的动模具为内周面是圓锥面的圆环形锥套，该圆锥面与所述的定模具的各 个锥块的组成的外圆锥面相吻合。
所述的弹性机构包括弹簧、弹簧压销和穿销，弹簧套装在弹簧压销上，并安装
入设在所述的导轨盘上与T形滑槽平行的滑孔内，滑孔口装有压销堵；所述的弹簧 压销的顶部通过与其垂直的穿销与锥块的滑鍵连接，在所述的滑孔与T形滑槽之间 设有供穿销沿滑孔轴向移动的开口。
所述的移动座包括前滑动板、支架和后滑动板，前滑动板和后滑动板之间通过 支架连接。
本实用新型的优点是扣压力大，在同样推力作用下，卧式比立式大3-5.5倍， 加工精度要求相对卧式较低，只需用旧压力机 文造即可完成，加工成本相对较低， 容易实现扣压厚壁铁套。
采用本实用新型锁定连接的新型纳米高分子三保险微孔柔性管汇水龙带形成
多层密封、多点紧固，使管线在14MPa-350MPa高压使用中不脱头、不渗漏且内胶 层无损坏，通径一致无阻力，使用寿命长，产品已通过石油工业井控装置质量监督 检测中心的型式检验，各项指标均达到或超过标准要求。
图l是本实用新型总体结构示意图； 图2是图1中A处的放大图。
附图标记说明前板l,弹簧2，弹簧压销3，穿销4,压销堵5，滑键6,锥 块7，穿销堵9，挡母8，锥套IO,前滑动板ll，支架12,后滑动板13,导柱14， 后板15,液控油出口 16，复位进油口 17，液压缸18，液控油进口 19,主釭供油口 20,液压系统接管21,油箱22,主缸回油口23,液压系统接管24，导柱螺母25， 顶丝26，油杯27，导轨盘28。
具体实施方式
参见图l和图2，本实用新型包括机架、液压缸18和扣压模具，机架由位于两 端的前板l、后板15以及连接在它们两者之间的横向的导柱14构成，液压缸18安 装在机架的后板15上，扣压模具由定模具D和动模具锥套10左右相对(两者在同
一轴线上)构成，该定模具D安装在所述的前板1上，该动模具10固定在一移动座 上，该移动座滑动连接在所述的导柱14上，该移动座的后侧与液压缸18的活塞杆 的顶端连接。
所述的移动座包括前滑动板11、支架12和后滑动板13，前滑动板11和后滑 动板13之间通过支架12连接为一体。
所述的定模具D包括导轨盘28和锥块7，在圓环形的导轨盘28的后端面沿圓 周均布有数个径向的T形滑槽29,与该滑槽29的数目相等的数个锥块7通过连接 在其一端的滑键6滑动插入所述的滑槽29内，所有的锥块7构成的外周面为圆锥 面，在所述的滑键6与导轨盘28之间设有利用弹力推动各个锥块7向中心移动的 弹性机构。
所述的动模具为内周面是圆锥面的圆环形锥套10，该圆锥面与所述的定模具D 的各个锥块7的组成的外圓锥面相吻合。
所述的弹性才几构包括弹簧2、弹簧压销3和穿销4,弹簧2套装在弹簧压销3 上，并安装入设在所述的导轨盘29上与T形滑槽平行的滑孔内，滑孔口装有压销 堵5。所述的弹黄压销3的顶部通过与其垂直的穿销4与锥块7的滑键6连接，在 所述的滑孔与T形滑槽29之间设有供穿销4沿滑孔轴向移动的开口 。穿销4的左 端穿入弹簧压销3顶部的孔内相互连接。
本实用新型的液压缸18在应用时通过油路与液压系统连接，连接和控制方式 为常规技术。
本实用新型的工作过程液压缸18的活塞杆推动后滑动板13、支架12、前滑 动板ll、锥套10—起向前运动，锥套10与锥块7接触之后，各锥块7开始径向收 缩，直到压到所需尺寸为止。等压完后，锥套10后退，各锥块7在弹簧2的弹力 作用下复位张开，即完成一次扣压过程。
权利要求1、一种卧式管接头扣压设备，包括机架、液压缸和扣压模具，机架由位于两端的前板、后板和连接在它们两者之间的横向的导柱构成，液压缸安装在机架的后板上，扣压模具由定模具和动模具相对构成，该定模具安装在所述的前板上，该动模具固定在一移动座上，该移动座滑动连接在所述的导柱上，该移动座的后侧与液压缸的活塞杆的顶端连接，其特征在于所述的定模具包括导轨盘和锥块，在圆环形的导轨盘的后端面沿圆周均布有数个径向的T形滑槽，与该滑槽数目相等的数个锥块通过连接在其一端的滑键滑动插入所述的滑槽内，所有的锥块的外周面为圆锥面，在所述的滑键与导轨盘之间设有利用弹力推动各个锥块向中心移动的弹性机构；所述的动模具为内周面是圆锥面的圆环形锥套，该圆锥面与所述的定模具的各个锥块的组成的外圆锥面相吻合。
2、 根据权利要求1所述的卧式管接头扣压设备，其特征在于所述的弹性机 构包括弹簧、弹簧压销和穿销，弹簧套装在弹簧压销上，并安"设在所述的导轨 盘上与T形滑槽平行的滑孔内，滑孔口装有压销堵；所述的弹簧压销的顶部通过与 其垂直的穿销与锥块的滑鍵连接，在所述的滑孔与T形滑槽之间设有供穿销沿滑孔 轴向移动的开口。
3、 根据权利要求1或2所述的卧式管接头扣压设备，其特征在于所述的移 动座包括前滑动板、支架和后滑动板，前滑动板和后滑动板之间通过支架连接。
专利摘要一种卧式管接头扣压设备，包括机架、液压缸和扣压模具，机架由位于两端的前板、后板和连接在它们两者之间的横向的导柱构成，液压缸安装在机架的后板上，扣压模具由定模具和动模具相对构成，该定模具安装在所述的前板上，该动模具固定在一移动座上，该移动座滑动连接在所述的导柱上，该移动座的后侧与液压缸的活塞杆的顶端连接。本实用新型的优点是扣压力大，在同样推力作用下，卧式比立式大3-5.5倍，加工精度要求相对卧式较低，只需用旧压力机改造即可完成，加工成本相对较低，容易实现扣压厚壁铁套。
文档编号B23P19/02GK201186380SQ20082000311
公开日2009年1月28日 申请日期2008年1月23日 优先权日2008年1月23日
发明者刘堪金 申请人:刘堪金