专利名称：螺旋瓦斯管成型机之机架与放料架连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋瓦斯管成型机。广泛适用于以带钢状巻料为 基材，沿螺旋渐开线轨迹巻成螺旋风管状。
背景技术：
螺旋风管是近期出现的新型圆风管，因相同周长圆面积大于方形及矩 形面积，且无死角，具有内壁光滑美观、强度大，密封性高、施工安装方 便等特点。螺旋风管广泛用于中央空调系统、室内空气的净化、环保等行 业。
螺旋瓦斯管成型机为制造螺旋风管的专用设备。在本实用新型作出以 前，以往的螺旋瓦斯管成型机之机架与放料架连接结构大多采用直线轨道 配合连接，机架主要由底板、放料架导轨、台面和电器箱组成。放料架主 要由滑块和放料架本体组成。
其主要存在以下不足-
1、 放料架导轨与滑块之间的配合呈直线状，只适用于同种管径螺旋风
管的成型之用，不能适用于不同管径的螺旋风管的成型；
2、 底板的水平位置不可调节。
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能适用于不同管径的
螺旋风管的成型的螺旋瓦斯管成型机之机架与放料架连接结构。 发明内容
实用新型的目的是这样实现的 一种螺旋瓦斯管成型机之机架与放料 架连接结构，包括机架以及设置于机架上的放料架，
所述机架包括底板、放料架导轨、台面和电器箱，所述底板前半部分 呈方形，后半部分呈扇形，所述电器箱向上固定安装在底板前半部分，台 面固定安装在电器箱顶部，所述放料架导轨呈圆弧状，放料架导轨向上设 置在底板的后半部分后缘，所述水平调节座有四只，四只水平调节座向下 固定设置在底板底部；
所述放料架安装在机架的放料架导轨上，包括滑块、立柱、放料架本 体和联接曲臂，所述立柱向上竖直设置于滑块上，放料架本体水平向前装 置在立柱上，所述联接曲臂向上斜向向前连接在滑块前侧，滑块底部设置 有圆弧形滑槽，放料架通过滑块底部的圆弧形滑槽安装在机架的放料架导 轨上。
工作原理
带钢巻料置于放料架的放料架本体上，并可随放料架一起沿机架上的 弧形放料架导轨一起转动。
本实用新型具有如下优点
1、本实用新型新型螺旋瓦斯管成型机之机架结构简单，放料架导轨呈 圆弧状，带钢巻料置于放料架的放料架本体上，并可随放料架一起沿机架 上的弧形放料架导轨一起转动。
2、调节水平调节座可以调节底板的水平位置。
图1为本实用新型螺旋瓦斯管成型机之机架与放料架连接结构的总体 结构示意图。
图中机架l、放料架2、底板l.l、水平调节座1.2、放料架导轨1.3、 台面1.4、电器箱1.5;滑块2.1、立柱2.2、放料架本体2.3、防护罩2.4、 联接曲臂2.5、圆弧形滑槽2丄1。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的螺旋瓦斯管成型机之机架与放料架连接 结构，主要由机架1以及设置于机架1上的放料架2组成。
所述机架l由底板l.l、水平调节座1.2、放料架导轨1.3、台面1.4和 电器箱1.5组成。所述底板1.1前半部分呈方形，后半部分呈扇形，所述电 器箱1.5向上固定安装在底板1.1前半部分，台面1.4固定安装在电器箱1.5 顶部，用于安装咬口成型机组3。所述放料架导轨L3呈圆弧状，放料架导 轨1.3向上设置在底板1.1的后半部分后缘，用于安装放料架2。所述水平 调节座1.2有四只，四只水平调节座1.2向下固定设置在底板1.1底部四角。 调节水平调节座1.2可以调节底板1.1的水平位置。
所述放料架2安装在机架的放料架导轨L3上，主要由滑块2.1、立柱 2.2、放料架本体2.3和联接曲臂2.5组成。所述立柱2.2向上竖直设置于滑 块2.1上，所述放料架本体2.3水平向前装置在立柱2.2上，所述联接曲臂 2.5向上斜向向前连接在滑块2.1前侧，联接曲臂2.5上端用于固定连接咬
口成型机组。所述滑块2.1底部设置有圆弧形滑槽2丄1，所述放料架2通 过滑块2.1底部的圆弧形滑槽2丄1安装在机架的放料架导轨1.3上。可以 沿机架的放料架导轨1.3作圆弧运动。
权利要求1、一种螺旋瓦斯管成型机之机架与放料架连接结构，其特征在于所述连接结构包括机架(1)以及设置于机架(1)上的放料架(2)，所述机架(1)包括底板(1.1)、放料架导轨(1.3)、台面(1.4)和电器箱(1.5)，所述底板(1.1)前半部分呈方形，后半部分呈扇形，所述电器箱(1.5)向上固定安装在底板(1.1)前半部分，台面(1.4)固定安装在电器箱(1.5)顶部，所述放料架导轨(1.3)呈圆弧状，放料架导轨(1.3)向上设置在底板(1.1)的后半部分后缘；所述放料架(2)安装在机架的放料架导轨(1.3)上，包括滑块(2.1)、立柱(2.2)、放料架本体(2.3)和联接曲臂(2.5)，所述立柱(2.2)向上竖直设置于滑块(2.1)上，放料架本体(2.3)水平向前装置在立柱(2.2)上，所述联接曲臂(2.5)向上斜向向前连接在滑块(2.1)前侧，滑块(2.1)底部设置有圆弧形滑槽(2.1.1)，放料架(2)通过滑块(2.1)底部的圆弧形滑槽(2.1.1)安装在机架的放料架导轨(1.3)上。
2、 根据权利要求1所述的一种螺旋瓦斯管成型机之机架与放料架连接 结构，其特征在于所述机架(1)还包括有水平调节座(1.2)，所述水平调节座 (1.2)有四只，四只水平调节座(1.2)向下固定设置在底板(1.1)底部。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋瓦斯管成型机之机架与放料架连接结构，适用于以带钢状卷料为基材，沿螺旋渐开线轨迹卷成螺旋风管状。它包括机架(1)以及设置于机架(1)上的放料架(2)，所述机架(1)包括底板(1.1)、放料架导轨(1.3)、台面(1.4)和电器箱(1.5)，所述底板(1.1)前半部分呈方形，后半部分呈扇形，所述放料架导轨(1.3)呈圆弧状，放料架导轨(1.3)向上设置在底板(1.1)的后半部分后缘；所述放料架(2)包括滑块(2.1)、立柱(2.2)、放料架本体(2.3)和联接曲臂(2.5)，所述联接曲臂(2.5)向上斜向向前连接在滑块(2.1)前侧，滑块(2.1)底部设置有圆弧形滑槽(2.1.1)，放料架(2)通过滑块(2.1)底部的圆弧形滑槽(2.1.1)安装在机架的放料架导轨(1.3)上。本实用新型连接结构能适用于不同管径的螺旋风管的成型。
文档编号B21C37/06GK201175728SQ20082003319
公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者陶国荣 申请人:陶国荣