专利名称：塑胶管车削机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车削机，尤其是一种专用于塑胶管件加工的车削机。
背景技术：
塑胶材质的管件在各种领域中被广泛应用，这些管件的加工方法通常是先 采用注塑机注塑得到坯料，再用车削机对坯料进行车削精加工。现有的用于塑 胶管加工的车削机为通用型的仪表车床，在使用时需要采用机械手或者人工将 坯料夹持到仪表车床的夹具上后再进行车削。对于一些较为细小、精密的部件 的加工，例如在气控阀的控制部件上加工用于安放密封圈的密封槽，如果用通 用型的仪表车床来车密封槽的话， 一方面采用机械手或者人工将坯料夹持到仪 表车床的夹具上需要较多工时、不利于自动化连续加工、效率较低；另一方面
坯料上料、送料过程中在仪表车床的夹具上的定位精度难以保证，换句话说坯 料每次夹持的轴向定位都不可避免存在较大误差，导致加工出来的密封槽的位 置精度不高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有的通用型的仪表车床车削细小、精密部件 时效率不高、定位精度不高的问题，提出一种专用于塑胶管车削的车削机。
本实用新型所采用的技术方案是 一种塑胶管车削机，包括设置在基座上 的上料机构、送料机构、夹持机构、车削机构，其中所述的上料机构用于将多 个待加工的塑胶管坯料连续输送到所述的送料机构，所述的送料机构用于将上 料机构输送来的塑胶管坯料逐个输送到所述的夹持机构，所述的夹持机构用于 将所述的塑胶管坯料夹紧，所述的车削机构用于将夹持机构上夹紧的塑胶管坯 料进行车削加工，所述的夹持机构包括能够高速旋转的主轴、与所述的主轴相 连接的夹持部，所述的车削机构包括车刀、用于调整所述的车刀的位置以及控 制所述的车刀实现车削的控制机构，所述的送料机构包括能够相对所述的主轴 移动的送料块，所述的送料块的上表面开设有用于容纳所述的塑胶管坯料的送 料槽，所述的夹持部包括固定在所述的主轴上的具有用于定位所述的塑胶管坯 料的定位杆、用于将所述的塑胶管坯料卡紧在所述的定位杆上的顶出杆，当所
述的塑胶管坯料在进行车削加工时，所述的顶出杆抵靠在所述的塑胶管坯料上、 所述的塑胶管坯料套设在所述的定位杆的外表面上，当所述的塑胶管坯料不进 行车削加工时，所述的顶出杆与所述的塑胶管坯料相分离。由此实现了上料机 构连续上料、送料机构逐个送料、夹持机构自动髙精度夹持的连续加工模式。
详细来说，所述的送料块能够沿着垂直于所述的主轴的轴心线的方向移动， 所述的送料块包括本体部、能够转动的设置在所述的本体部上的连接部，所述 的本体部与所述的连接部的转动中心位于所述的送料块的底部位置，所述的本
体部与所述的连接部之间还设置有使得所述的连接部的上表面与所述的本体部 的上表面趋于靠近状态的弹性部件，所述的送料槽开设在所述的送料块的上表 面的位于所述的本体部与所述的连接部相邻近的位置。所述的送料块由一具有 活塞杆的气缸驱动，所述的送料块固定在所述的活塞杆上。活塞杆的伸缩带动 送料块将待加工的塑胶管坯料逐个传送到夹持机构。
所述的基座上固定有具有顶出活塞杆的顶出气缸，所述的顶出杆能够转动 的设置在所述的顶出活塞杆上。所述的顶出杆与所述的顶出活塞杆之间通过套 设在所述的顶出活塞杆上的轴承相转动连接。
所述的定位杆上还设置有用于将加工完毕的塑胶管坯料从所述的定位杆上 卸下的弹出机构，所述的弹出机构包括活动连接在所述的定位杆上的压板，所 述的压板与所述的定位杆的根部之间设置有弹簧，当所述的塑胶管坯料在进行 车削加工时，所述的定位杆的另一端部穿过所述的压板穿设在所述的塑胶管坯 料内，所述的弹簧处于使得所述的压板趋向于向所述的定位杆的另一端部移动 的状态。弹出机构实现了加工完毕的工件自动从定位杆上脱落到收集装置内。
所述的上料机构包括一底部开设有出料口的振动盘、连接在所述的出料口 与所述的送料块之间的将待加工的塑胶管坯料从出料口引导至送料块的上料 架。
由于上述技术方案的采用，本实用新型提出了一种塑胶管件的专用车削机， 该种车削机不仅能够实现自动连续加工、效率高，而且具有髙的定位精度，提
髙了塑胶管件加工的产量和效率。
图1是被加工的塑胶管坯料的立体图2是本实用新型塑胶管车削机的位于顶出杆即将顶出状态的立体图3是图2中送料机构、夹持机构的放大图； 图4是沿着图3的A-A线的剖视图。 其中，1、塑胶管坯料，11、密封槽；
2、 上料机构，21、振动盘，22、出料口， 23、上料架；
3、 送料机构，31、送料块，311、本体部，312、连接部，32、送料槽，33、 气缸，34、活塞杆；
4、 夹持机构，42、夹持部，43、定位杆，44、弹出机构，45、顶出杆，46、 轴承；441、压板，442、弹簧，451、顶出气缸，452、顶出活塞杆；
5、 车削机构，51、车刀，52、控制机构；
6、 基座。
具体实施方式
参见图2、图3、图4,当本实用新型一种塑胶管车削机位于顶出杆45即将 顶出的状态图、及放大图、剖视图。 一种塑胶管车削机，包括设置在基座6上 的上料机构2、送料机构3、夹持机构4、车削机构5,其中所述的上料机构2 用于将多个待加工的塑胶管坯料l连续输送到所述的送料机构3,所述的送料机 构3用于将上料机构2输送来的塑胶管坯料l逐个输送到所述的夹持机构4,所 述的夹持机构4用于将所述的塑胶管坯料1夹紧，所述的车削机构5用于将夹 持机构4上夹紧的塑胶管坯料1进行车削加工。其中，所述的夹持机构4包括 能够髙速旋转的主轴(参见图2中，该主轴不可见，在原理上说该主轴由电机 通过皮带轮带动实现高速旋转)、与所述的主轴相连接的夹持部42;所述的车削 机构5包括车刀51、用于调整所述的车刀51的位置以及控制所述的车刀51实 现车削的控制机构52;所述的送料机构3包括能够相对所述的主轴移动的送料 块31，所述的送料块31的上表面开设有用于容纳所述的塑胶管坯料1的送料槽 32;所述的夹持部42包括固定在所述的主轴上的具有用于定位所述的塑胶管坯 料1的定位杆43、用于将所述的塑胶管坯料l卡紧在所述的定位杆43上的顶出 杆45,当所述的塑胶管坯料1在进行车削加工时，所述的顶出杆45抵靠在所述 的塑胶管坯料1上、所述的塑胶管坯料1套设在所述的定位杆43的外表面上， 当所述的塑胶管坯料1不进行车削加工时，所述的顶出杆45与所述的塑胶管坯 料l相分离(参见图2、图3、图4的状态)。
详细来说，所述的送料块31能够沿着垂直于所述的主轴的轴心线的方向移
动，所述的送料块31包括本体部311、能够转动的设置在所述的本体部311上 的连接部312,所述的本体部311与所述的连接部312的转动中心位于所述的送 料块31的底部位置，所述的本体部311与所述的连接部312之间还设置有使得 所述的连接部312的上表面与所述的本体部311的上表面趋于靠近状态的弹性 部件一一例如拉簧，所述的送料槽32开设在所述的送料块31的上表面的位于 所述的本体部311与所述的连接部312相邻近的位置。
所述的送料块31由一具有活塞杆34的气缸33驱动，所述的送料块31固 定在所述的活塞杆34上。
所述的基座6上固定有具有顶出活塞杆452的顶出气缸451,所述的顶出杆 45能够转动的设置在所述的顶出活塞杆452上，并且所述的顶出杆45与所述的 顶出活塞杆452之间通过套设在所述的顶出活塞杆452上的轴承46相转动连接。 所述的活塞杆452能够相对基座6移动，以实现顶出杆45的伸出与缩回；所述 的顶出杆45能够相对活塞杆452转动，以实现当所述的塑胶管坯料l在加工时， 所述的顶出杆45抵紧在所述的塑胶管坯料1上，所述的顶出杆45能够随着塑 胶管坯料1髙速转动。
所述的定位杆43上还设置有用于将加工完毕的塑胶管坯料l从所述的定位 杆43上卸下的弹出机构44,所述的弹出机构44包括活动连接在所述的定位杆 43上的压板441,所述的压板441与所述的定位杆43的根部之间设置有弹簧 442,当所述的塑胶管坯料1在进行车削加工时，所述的定位杆43的另一端部 穿过所述的压板441穿设在所述的塑胶管坯料1内，所述的弹簧442处于使得 所述的压板441趋向于向所述的定位杆43的另一端部移动的状态。参见图4， 当塑胶管坯料1处于还未加工状态时，所述的弹簧442处于自然状态、并将压 板441顶出。由此从原理上可以推得，当塑胶管坯料l加工完毕、顶出杆45縮 回时，弹簧442能够将压板441顶出、使得塑胶管坯料l脱离定位杆43。
所述的上料机构2包括一底部开设有出料口 22的振动盘21、连接在所述的 出料口 22与所述的送料块31之间的将待加工的塑胶管坯料1从出料口 22引导 至送料块31的上料架23。振动盘21不断振动，则塑胶管坯料1不断从出料口 22落到上料架23上。
本实用新型的工作原理 (1)活塞杆34带动送料块31缩回， 一个待加工的塑胶管坯料l从上料架 23落入送料槽32中；
(2) 活塞杆34带动送料块31伸出，塑胶管坯料1对准定位杆43;
(3) 顶出杆45伸出，将塑胶管坯料l抵紧在定位杆43上，并且压迫弹簧 442处于压缩状态；
(4) 活塞杆34带动送料块31縮回(由于送料块31采用本体部311和连 接部312转动连接、二者间通过弹性件保持二者上表面相靠近的结构，送料块 31能够顺利縮回)；
(5) 主轴髙速旋转、并带动塑胶管坯料1及顶出杆45同转速高速旋转， 控制机构52控制车刀51开始加工塑胶管坯料1上的密封槽11;
(6) 加工完毕，车刀51远离加工工位，主轴停止旋转，顶出杆45缩回， 弹簧442恢复自然状态并将加工完毕的塑胶管坯料1从定位杆43上顶出、落入 收集装置中，即可回到步骤(1)、开始下一轮的加工。
权利要求1、一种塑胶管车削机，包括设置在基座(6)上的上料机构(2)、送料机构(3)、夹持机构(4)、车削机构(5)，其中所述的上料机构(2)用于将多个待加工的塑胶管坯料(1)连续输送到所述的送料机构(3)，所述的送料机构(3)用于将上料机构(2)输送来的塑胶管坯料(1)逐个输送到所述的夹持机构(4)，所述的夹持机构(4)用于将所述的塑胶管坯料(1)夹紧，所述的车削机构(5)用于将夹持机构(4)上夹紧的塑胶管坯料(1)进行车削加工，所述的夹持机构(4)包括能够高速旋转的主轴、与所述的主轴相连接的夹持部(42)，所述的车削机构(5)包括车刀(51)、用于调整所述的车刀(51)的位置以及控制所述的车刀(51)实现车削的控制机构(52)，其特征在于所述的送料机构(3)包括能够相对所述的主轴移动的送料块(31)，所述的送料块(31)的上表面开设有用于容纳所述的塑胶管坯料(1)的送料槽(32)，所述的夹持部(42)包括固定在所述的主轴上的具有用于定位所述的塑胶管坯料(1)的定位杆(43)、用于将所述的塑胶管坯料(1)卡紧在所述的定位杆(43)上的顶出杆(45)，当所述的塑胶管坯料(1)在进行车削加工时，所述的顶出杆(45)抵靠在所述的塑胶管坯料(1)上、所述的塑胶管坯料(1)套设在所述的定位杆(43)的外表面上，当所述的塑胶管坯料(1)不进行车削加工时，所述的顶出杆(45)与所述的塑胶管坯料(1)相分离。
2、 根据权利要求1所述的塑胶管车削机，其特征在于所述的送料块(31) 能够沿着垂直于所述的主轴的轴心线的方向移动，所述的送料块(31)包括本体部(311)、能够转动的设置在所述的本体部 (311)上的连接部(312),所述的本体部(311)与所述的连接部(312)的转动中心位于所述的送料块(31)的底部位置，所述的本体部(311)与所述的连接部(312)之间还设置有使得所述的连接部(312)的上表面与所述的本体部 (311)的上表面趋于靠近状态的弹性部件，所述的送料槽(32)开设在所述的送料块(31)的上表面的位于所述的本体部(311)与所述的连接部(312)相邻近的位置。
3、 根据权利要求2所述的塑胶管车削机，其特征在于所述的送料块(31) 由一具有活塞杆(34)的气缸(33)驱动，所述的送料块(31)固定在所述的 活塞杆(34)上。
4、 根据权利要求1所述的塑胶管车削机，其特征在于所述的基座(6) 上固定有具有顶出活塞杆(452)的顶出气缸(451),所述的顶出杆(45)能够转动的设置在所述的顶出活塞杆(452)上。
5、 根据权利要求4所述的塑胶管车削机，其特征在于所述的顶出杆(45) 与所述的顶出活塞杆(452)之间通过套设在所述的顶出活塞杆(452)上的轴承(46)相转动连接。
6、 根据权利要求1所述的塑胶管车削机，其特征在于所述的定位杆(43) 上还设置有用于将加工完毕的塑胶管坯料(1)从所述的定位杆(43)上卸下的弹出机构(44)，所述的弹出机构(44)包括活动连接在所述的定位杆(43)上 的压板(441)，所述的压板(441)与所述的定位杆(43)的根部之间设置有弹簧(442)，当所述的塑胶管坯料(1)在进行车削加工时，所述的定位杆(43) 的另一端部穿过所述的压板(441)穿设在所述的塑胶管坯料(1)内，所述的弹簧(442)处于使得所述的压板(441)趋向于向所述的定位杆(43)的另一 端部移动的状态。
7、 根据权利要求l所述的塑胶管车削机，其特征在于所述的上料机构(2) 包括一底部开设有出料口(22)的振动盘(21)、连接在所述的出料口(22)与所述的送料块(31)之间的将待加工的塑胶管坯料(1)从出料口 (22)引导至 送料块(31)的上料架(23)。
专利摘要本实用新型公开了一种塑胶管车削机，专用于塑胶管件加工，它包括设置在基座上的上料机构、送料机构、夹持机构、车削机构，所述的夹持机构包括高速旋转的主轴、与所述的主轴相连接的夹持部，所述的车削机构包括车刀、用于调整所述的车刀的位置以及控制所述的车刀实现车削的控制机构，所述的送料机构包括能够相对所述的主轴移动的送料块，所述的送料块的上表面开设有用于容纳所述的塑胶管坯料的送料槽，所述的夹持部包括固定在所述的主轴上的具有用于定位所述的塑胶管坯料的定位杆、用于将所述的塑胶管坯料卡紧在所述的定位杆上的顶出杆。该种车削机不仅能够实现自动连续加工、效率高，而且具有高的定位精度，提高了塑胶管件加工的产量和效率。
文档编号B23B13/02GK201208650SQ20082003685
公开日2009年3月18日 申请日期2008年5月21日 优先权日2008年5月21日
发明者丁雷敏, 进 吴 申请人:庄添财