专利名称：定尺轮皮膜清除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高速动态定尺剪切机的辅助装置，更具体地说，涉及 一种定尺轮皮膜清除装置，该清除装置能够自动清除定尺轮的残留皮膜。
背景技术：
棒(线)材是常见的金属制品，冶金行业的金属成品棒(线)材的加 工成型， 一般可分为热加工成型(热轧)和冷加工成型(冷拔)二种。高 质量的金属冷拔棒(线)材的生产过程为先通过开巻机将热轧金属盘卷
进行放巻和预矫直；然后通过拋丸机将预矫直后的金属坯料进行抛丸处理， 以清除其表面的氧化皮；釆用拉拔机将金属坯料冷拔成符合尺寸规格的半 成品金属棒(线)材；再通过高速动态定尺剪切机根据工艺要求和设定值 对金属棒(线)材进行自动定尺剪切，使金属棒(线)的长度符合规定要 求；并通过矫直碾光机对半成品金属棒(线)材进行矫直和表面碾光处理， 使金属棒(线)材平直、表面光洁；并通过超声波检测仪对金属棒(线) 材进行表面探伤，生产出合格的成品金属棒(线)材；最后由收集装置对 成品金属棒(线)材进行收集。
上述高速动态定尺剪切机的定尺剪切过程为先由操作工在触摸屏上 根据工艺要求设定金属棒(线)材的剪切长度；然后连续拉拔后的棒(线) 材通过安装在定尺轮上的编码器发出棒(线)材长度和线速度的脉冲信号， 并将脉冲信号分别送至PLC的计数模块和定位模块；计数模块根据长度脉 冲信号计算出棒(线)材长度，当检测到的棒(线)材长度和预先设定的 工艺要求定尺长度接近时，剪切小车启动并与棒(线)材同方向作加速前 进；当剪切小车的线速度与棒(线)材的线速度一致并且棒(线)材长度 和预先设定的工艺要求定尺长度一致时，在剪切小车上的液压剪切机对棒 (线)材进行剪切；剪切后，剪切小车快速返回原点，等待下一周期的剪 切过程。由于棒(线)材是进行连续高速生产，在剪切的过程中，剪切机小车与棒(线)材线速度的同向运动要求具有高速同步定位功能。该功能 是通过定尺轮上编码器的脉冲信号和计数、定位模块控制剪切机小车伺服 系统来完成的，以实现剪切小车运行速度与棒(线)材生产线速度的同步 控制，因此定尺轮上的编码器是实现动态、高速、高精度定尺剪切的关键 部件。
请参阅图l所示，由于编码器l是由定尺轮2带动的(图l中3为夹
紧轮)，因此定尺轮2的任何非正常运行都会使编码器1采集的信号失真, 从而造成定尺剪切失败。在正常工作状态下，棒(线)材4经过拉拔后， 表面呈干净状态，不会给定尺轮2表面带来黏附物。但是在特定状态下， 如被拉拔的棒(线)材4根据工艺要求，表面需要进行皮膜(一种油脂和 石灰的混合物)处理，棒(线)材4经过拉拔后，表面仍带有皮膜，在棒 (线)材4通过定尺轮2时，棒(线)材4表面的皮膜剂就会黏附到定尺 轮2的工作面上，导致棒(线)材4在作前进运动时，与定尺轮2产生相 对滑移，影响了在定尺轮2上的编码器1发出棒(线)材4长度和线速度 脉冲信号的正确性，进而影响剪切机小车剪切的全过程和定尺剪切的精度， 降低了成品率，造成了经济损失。目前，只能在定尺轮2的运行状态下， 靠人工不断擦揩定尺轮2上的残留皮膜，以确保定尺轮2工作面的清洁， 但该过程十分麻烦、增加了劳动强度，不但清除效果较差，仍易影响剪切 精度，而且还容易夹手，存在着一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述人工清除皮膜较麻烦、效果差以及易影响 剪切精度的缺点，本实用新型的目的是提供一种定尺轮皮膜清除装置，该 清除装置能够自动、有效的清除定尺轮的残留皮膜，保证剪切精度。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
该定尺轮皮膜清除装置包括底座、定位框架、恒压部件、刷臂和刷头，
底座下端设有安装支架；定位框架设于底座上，并与底座连接固定；恒压 部件一端设于定位框架内，并与定位框架相连接；刷臂一端伸入定位框架 内，并与恒压部件相抵；刷头固定设于刷臂的另一端。所述的恒压部件包括弹簧片和弹簧卷，弹簧片为"V"型结构，开口两 端伸入定位框架内，并分别与定位框架两侧连接固定；弹簧卷设于弹簧片 内侧，弹簧巻的外圈一端与弹簧片的一侧内壁连接固定。
所述的定位框架两侧分别开有卡口；所述的弹簧片的开口两端的外侧
壁上分别设有卡扣，并通过卡扣与相应的卡口配合固定。
所述的刷臂呈"T"型结构， 一端与弹簧卷相抵，另一端两侧分别开有 插槽。
所述的刷头包括铜丝刷和工业清洁布刷，铜丝刷和工业清洁布刷一端 分别设于插槽内，并与刷臂连接固定。
在上述技术方案中，本实用新型的定尺轮皮膜清除装置包括底座、定 位框架、恒压部件、刷臂和刷头，底座下端设有安装支架；定位框架设于 底座上；恒压部件一端设于定位框架内并相连接；刷臂一端伸入定位框架 内，并与恒压部件相抵；刷头固定设于刷臂的另一端。该清除装置结构简 单、使用方便，通过恒压部件使刷头始终与定尺轮表面接触，对定尺轮的 残留皮膜进行自动清除，降低了劳动强度、提高了清除效果、保证了剪切 精度，消除了安全隐患。
图l是现有技术的定尺轮的结构示意图； 图2是本实用新型的定尺轮皮膜清除装置的结构示意图； 图3是本实用新型的清除装置的底座的结构示意图； 图4是本实用新型的清除装置的定位框架的结构示意图； 图5是本实用新型的清除装置的恒压部件的结构示意图； 图6是本实用新型的清除装置的刷臂的结构示意图； 图7是本实用新型的清除装置的局部剖视俯视图； '图8是本实用新型的清除装置的使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。请参阅图2所示，本实用新型的定尺轮皮膜清除装置IO包括底座11、
定位框架12、恒压部件13、刷臂14和刷头15，底座ll下端设有安装支 架111，安装支架lll为"i"型角钢，安装支架111上端通过螺栓与底 座11下端连接固定；请结合图3所示，底座11上端中间还开有梯形槽112。 请结合图4所示，定位框架12两端开口，内部为空心结构，底端结构与梯 形槽112相适配，并设于梯形槽112内，通过底座11两侧设置螺丝，将 定位框架12夹紧连接固定在底座11上端，定位框架12两恻面上还分别 开有方形的卡口 121。请结合图5 图7所示，恒压部件13包括弹簧片131 和弹簧卷132，弹簧片131为"V"型结构，开口两端的外侧壁上分别设有 卡扣133,并伸入定位框架12内，通过卡扣133分别插入相应的卡口 121 内，并通过弹簧片131向外的张力，使卡扣133与卡口 121配合固定，从 而使弹簧片131 —端固定于定位框架12内；弹簧卷132设于弹簧片131 的内侧，该弹簧卷132呈螺旋状，弹簧卷132的外圏一端与弹簧片131的 一侧内壁焊接固定。刷臂14呈"T"型结构， 一端伸入定位框架12内， 并与弹簧卷132相抵，弹簧卷132对刷臂14亦始终保持一个反弹力。当 对刷臂14施加一外力，可使刷臂14向后移动时，通过刷臂14抵住弹簧 卷132，使弹簧卷132沿弹簧片131内侧进行展开动作，当刷臂14失去 外力后，弹簧卷132进行自动卷缩动作，并推动刷臂14向前移动(图7 中，虛线的弹簧卷和刷臂即示为缩卷后的状态)。刷臂14的另一端的两恻 分别开有插槽141。刷头15包括铜丝刷151和工业清洁布刷152两个， 铜丝刷151和工业清洁布刷152的一端分别设于相应的插槽141内，并通 过螺栓与刷臂14连接固定。铜丝刷151采用的为铜丝刷毛，工业清洁布 刷152采用的为长方体的工业清洁布，用于清除定尺轮2的残留皮膜。
请再结合图8所示，使用时，将本实用新型的清除装置IO通过安装支 架111固定于定尺剪切机的定尺轮2的一侧，然后施力使刷臂14 一端推 动弹簧卷132向后移动，使弹簧卷132呈一定的展开状态，并使刷臂14 另一端的铜丝刷151与工业清洁布刷152均与定尺轮2的工作面相抵。同 样，再在定尺轮2相应的夹紧轮3的一恻也以同样的方法设置一清除装置 10，也使铜丝刷151与工业清洁布刷152均与夹紧轮3的工作面相抵。当进行金属棒(线)材4定尺剪切时，能够通过铜丝刷151与工业清洁布刷
152对运行中的定尺轮2和夹紧轮3进行自动清除残留皮膜，无需人工进 行擦揩，不但提高了清除效果，而且降低了劳动强度，从而保证了剪切精 度，还消除了安全隐患。当铜丝刷151与工业清洁布刷152发生磨损时， 可通过弹簧卷132自动卷缩，带动刷臂14向前移动，从而刷头15始终与 定尺轮2和夹紧轮3相抵，起到自动补偿功能。当铜丝刷151或工业清洁 布刷152发生磨损严重时，只需快速更换相应刷头15便可。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说 明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的 实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。
权利要求1.一种定尺轮皮膜清除装置，其特征在于该清除装置包括底座、定位框架、恒压部件、刷臂和刷头，底座下端设有安装支架；定位框架设于底座上，并与底座连接固定；恒压部件一端设于定位框架内，并与定位框架相连接；刷臂一端伸入定位框架内，并与恒压部件相抵；刷头固定设于刷臂的另一端。
2. 如权利要求l所述的定尺轮皮膜清除装置，其特征在于 所述的恒压部件包括弹簧片和弹簧卷，弹簧片为"V"型结构，开口两端伸入定位框架内，并分别与定位框架两侧连接固定；弹簧卷设于弹簧片 内侧，弹簧卷的外圈一端与弹簧片的一侧内壁连接固定。
3. 如权利要求2所述的定尺轮皮膜清除装置，其特征在于 所述的定位框架两側分别开有卡口；所述的弹簧片的开口两端的外侧壁上分别设有卡扣，并通过卡扣与相应的卡口配合固定。
4. 如权利要求2所述的定尺轮皮膜清除装置，其特征在于 所述的刷臂呈"T"型结构， 一端与弹簧卷相抵，另一端两侧分别开有插槽。
5. 如权利要求l或4所述的定尺轮皮膜清除装置，其特征在于 所述的刷头包括铜丝刷和工业清洁布刷，铜丝刷和工业清洁布刷一端分别设于插槽内，并与刷臂连接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种定尺轮皮膜清除装置，该清除装置包括底座、定位框架、恒压部件、刷臂和刷头，底座下端设有安装支架；定位框架设于底座上；恒压部件一端设于定位框架内并相连接；刷臂一端伸入定位框架内，并与恒压部件相抵；刷头固定设于刷臂的另一端。该清除装置结构简单、使用方便，通过恒压部件使刷头始终与定尺轮表面接触，对定尺轮的残留皮膜进行自动清除，降低了劳动强度、提高了清除效果、保证了剪切精度，消除了安全隐患。
文档编号B23D33/00GK201157933SQ20082005624
公开日2008年12月3日 申请日期2008年3月14日 优先权日2008年3月14日
发明者周鸿祥, 张伟钢, 陈冬生, 陈建华 申请人:宝山钢铁股份有限公司