专利名称：机夹可转位螺旋槽成型内铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣刀，特别是一种机夹可转位螺旋槽成型内铣刀。 技术背景
目前，国内螺杆螺旋成型槽的加工，主要有两种方式， 一种是采用车序加工，这种 加工方式的缺点是加工效率低，精度难以保证，要经过几道工序才能完成螺旋成型槽的 加工，刀具种类多，管理难度大。另一种是采用铣序加工，目前所使用的成型螺旋槽铣 刀基本都是焊接式，刀体利用率低，刃磨对工人技术要求高且磨后的刀具一致性差，加 工精度和切削性能都难以保证。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服了现有结构和技术的缺陷与不足，提供一种机夹可转 位螺旋槽成型内铣刀，以提高了螺杆螺旋成型槽加工效率和加工精度而且节能降耗。
本实用新型的技术方案如下机夹可转位螺旋槽成型内铣刀，包括刀盘、刀夹、偏 心销、刀片、调整垫块和楔压块，刀夹有规律地排列在刀盘上，楔压块和螺钉分别从刀 夹侧面和顶面将其压紧在刀夹槽中，其紧固原理是楔压块在螺钉的旋紧带动下从刀夹侧 面将其压紧在刀片槽中，在刀夹顶端设有长圆沉孔，螺钉穿过刀夹上的长圆沉孔从刀夹 顶端将刀夹压紧在刀夹槽中，刀夹的刀头端指向圆心，刀夹径向位置由偏心销限制，调 节偏心销可以调整刀夹的径向位置，刀夹与刀夹槽侧定位面间设有调整垫块，改变垫块 的厚度可以改变刀尖高以适应切削要求，刀片安装在刀夹上，由梅花螺钉固定。
所述的刀片均为专用成型可转位刀片，各个刀夹上安装的刀片可相伺也可以不同， 各个刀夹上的成型刀片相互搭接切削出螺旋成型面。
本实用新型的有益效果如下:可以一次性加工出螺杆螺旋成型槽，精度保持好，切 削余量大，加工效率高，只需更换刀片或刀夹就可以加工几乎所有槽型的螺旋槽，切削 轻快，抗冲击好，结构简单，装卸方便。
图l机夹可转位螺旋槽成型内铣刀的主视图 图2机夹可转位螺旋槽成型内铣刀的局部视图图中l-刀盘，2-刀夹，3-偏心销，4-刀片，5-梅花螺钉，6-螺钉，7-调整垫块，8-
楔压块。
具体实施方式
以下结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，如图1和图2，机夹可转位螺旋槽 成型内铣刀，由刀盘l、刀夹2、偏心销3、刀片4、调整垫块7和楔压块8组成，刀盘l 上至少安装有一组刀夹2，用楔压块8和螺钉6分别从刀夹2侧面和顶面将刀夹2压紧在 刀夹槽中，刀夹2的刀头端指向圆心，刀夹2径向位置由偏心销3限制，刀夹2与刀夹 槽侧定位面间设有调整垫块7，刀片4由梅花螺钉5固定安装在刀夹2上。
刀片4为专用成型可转位刀片。
图1和图2中所示的的刀片有两种规格即倒角刀片和R圆弧刀片，'其中有一个刀夹 上安装的是倒角刀片，其余刀夹上安装的是R圆弧刀片，四个刀夹上的成型刀片相互搭 接切削出螺旋成型面。
权利要求1、机夹可转位螺旋槽成型内铣刀，由刀盘(1)、刀夹(2)、偏心销(3)、刀片(4)、调整垫块(7)和楔压块(8)组成，其特征在于刀盘(1)上至少安装有一组刀夹(2)，用楔压块(8)和螺钉(6)分别从刀夹(2)侧面和顶面将刀夹(2)压紧在刀夹槽中，刀夹(2)径向位置由偏心销(3)限制，刀夹(2)与刀夹槽侧定位面间设有调整垫块(7)，刀片(4)由梅花螺钉(5)固定安装在刀夹(2)上。
2、 根据权利要求1所述的机夹可转位螺旋槽成型内铣刀，其特征在于刀夹(2) 的刀头端指向圆心。
3、 根据权利要求1所述的机夹可转位螺旋槽成型内铣刀，其特征在于刀片(4) 为专用成型可转位刀片。
专利摘要本实用新型公开了一种机夹可转位螺旋槽成型内铣刀，由刀盘、刀夹、偏心销、刀片、调整垫块和楔压块组成，机夹可转位螺旋槽成型内铣刀，由刀盘1、刀夹2、偏心销3、刀片4、调整垫块7和楔压块8组成，刀盘1上至少安装有一组刀夹2，用楔压块8和螺钉6分别从刀夹2侧面和顶面将刀夹2压紧在刀夹槽中，刀夹2径向位置由偏心销3限制，刀夹2与刀夹槽侧定位面间设有调整垫块7，刀片4由梅花螺钉5固定安装在刀夹2上。本实用新型适合各种螺旋槽型的加工，可一次性铣削出螺旋成型槽，加工效率高，加工余量大，精度保持好，刀片可转位，刀具寿命长，结构简单，装卸方便。
文档编号B23C5/16GK201161305SQ20082006198
公开日2008年12月10日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者刘克勤, 霞 李, 蒋文云, 健 龚 申请人:四川天虎工具有限责任公司