专利名称：大理石型及方砖型彩钢板压型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种彩钢板压型机，特别涉及一种大理石型及方砖型彩钢 板压型机。
背景技术：
目前，彩钢板的结构是，将钢板沿一个方向用压型机压出相间排列的沟槽， 以增加板材的抗弯折强度，其一侧面覆设具有一定厚度的发泡板，另一侧面喷 涂彩色涂层，该彩钢板具有保温功能，可用作临时建筑的墙体，也可贴覆在建 筑物外墙面，起到装饰和保温的作用。但是，现有的彩钢板相间排列的沟槽是
沿同一个方向形成，在受外力作用下容易巻曲；再者，外观造型单调，不适合 建筑物外墙面的装饰。现有的彩钢板压型机仅能压制具有同一方向的沟槽，不 能压制交叉或相互垂直的沟槽。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种大理石型及方砖型彩钢板压型机，该大理石 型及方瓷砖型彩钢板压型机能在钢板上压制出相互垂直的沟槽，进而使彩钢板 的抗弯折强度增加，外观造型丰富，克服了现有彩钢板压型机仅能压制具有同 一方向的沟槽，不能压制出相互垂直的沟槽缺点。
本实用新型是由数个辊压装置排列组合而成，该数个辊压装置的滚压深度 由入料端至出料端逐渐变深，辊压装置是由床身、下压型轴、上压型轴、拉杆、 双传动链轮及链条组成，下压型轴及上压型轴其中的一压型轴轴面上设置有垂 直交叉排列的凸模，另一压型轴轴面上相应的设置有垂直交叉排列的凹模，床 身的两侧顺向设置固定有下横梁，下横梁的上部设置有下压型轴承座，下压型轴的两端套设轴承，该二轴承分别套设在两侧的下压型轴承座中，二下压型轴 承座的上部间隔橡胶垫设置固定有上压型轴承座，上压型轴的两端套设轴承， 该二轴承分别套设在两侧的上压型轴承座中，下压型轴及上压型轴上的同一侧 套设有相互啮合的变位齿轮，下压型轴伸出下压型轴承座的一端套设有双传动 链轮，该双传动链轮通过二条传动链条分别与前、后辊压装置的双传动链轮绕 设而传递动力，接收前面的动力并将动力传递给后面的辊压装置，两侧的上压 型轴承座上设置有上横梁，上横梁垂直穿设有下压丝杠，位于上横梁上部的下 压丝杠螺设有紧固螺母，左右两侧的二上横梁之间拉设有拉杆；其中一头端的
辊压装置下部具有电机、行星摆线针轮减速机，该辊压装置的下压型轴相对变 位齿轮的另一侧套设有被动链轮，与该被动链轮同一侧的下部设置有主传动链 轮，被动链轮与主传动链轮之间以传动链条传动，该主传动链轮套设在行星摆 线针轮减速机的输出端，行星摆线针轮减速机由电机带动。
本实用新型的工作原理是
启动本实用新型后，将被压型的钢板从入料端投入，在数个辊压装置的滚 压下，压型深度由入料端至出料端逐渐变深，最后，压出具有相互垂直沟槽的 钢板，该相互垂直的沟槽相似于大理石或方砖铺设的接缝，在压制出的钢板面 上可以涂上大理石纹路或方砖的纹路层，进而形成大理石型及方砖型彩钢板。
本实用新型的有益效果是
使用数个辊压装置，滚压深度由入料端至出料端逐渐变深，压出交叉相间 沟槽的钢板，在压制出的钢板面上可以涂上大理石纹路或方砖的纹路层，进而 形成大理石型及方砖型彩钢板，生产效率高。
图1为本实用新型实施例的辊压装置排列示意图。 图2为本实用新型实施例的辊压装置剖视图。
具体实施方式
请参阅图l、图2所示，为本实用新型的实施例，该实施例是由十八个辊压 装置A排列组合而成，该十八个辊压装置A的滚压深度由入料端至出料端逐渐 变深，辊压装置A是由床身1、下压型轴2、上压型轴3、拉杆4、双传动链轮 5及链条6组成，下压型轴2及上压型轴3其中的下压型轴2轴面上设置有垂直 交叉排列的凸模，另一上压型轴3轴面上相应的设置有垂直交叉排列的凹模， 床身1的两侧顺向设置固定有下横梁7，下横梁7的上部设置有下压型轴承座8， 下压型轴2的两端套设轴承9，该二轴承9分别套设在两侧的下压型轴承座8中， 二下压型轴承座8的上部间隔橡胶垫10设置固定有上压型轴承座11，上压型轴 3的两端套设轴承12，该二轴承12分别套设在两侧的上压型轴承座11中，下 压型轴2及上压型轴3上的同一侧套设有相互啮合的变位齿轮13，下压型轴2 伸出下压型轴承座8的一端套设有双传动链轮5，该双传动链轮5通过二条传动 链条6分别与前、后辊压装置A的双传动链轮5绕设而传递动力，接收前面的 动力并将动力传递给后面的辊压装置A，两侧的上压型轴承座11上设置有上横 梁14，上横梁14垂直穿设有下压丝杠15，位于上横梁14上部的下压丝杠15 螺设有紧固螺母16，左右两侧的二上横梁14之间拉设有拉杆4;再请参阅图2 所示，其中一头端的辊压装置A下部具有电机17、行星摆线针轮减速机18，该 辊压装置A的下压型轴2相对变位齿轮13的另一侧套设有被动链轮19，与该 被动链轮19同一侧的下部设置有主传动链轮20，被动链轮19与主传动链轮20 之间以传动链条21传动，该主传动链轮20套设在行星摆线针轮减速机18的输出端，行星摆线针轮减速机18由电机17带动。
本实施例的工作原理是
参阅图l、图2所示，启动本实用新型后，将被压型的钢板从入料端投入， 被压型的钢板从下压型轴2与上压型轴3之间通过，在十八个辊压装置A的滚 压下，压型深度由入料端至出料端逐渐变深，压出交叉相间沟槽的钢板，在压 制出的钢板面上可以涂上大理石纹路或方砖的纹路层，进而形成大理石型及方 砖型彩钢板，生产效率高。
权利要求1、一种大理石型及方砖型彩钢板压型机，其特征在于是由数个辊压装置排列组合而成，该数个辊压装置的滚压深度由入料端至出料端逐渐变深，辊压装置是由床身、下压型轴、上压型轴、拉杆、双传动链轮及链条组成，下压型轴及上压型轴其中的一压型轴轴面上设置有垂直交叉排列的凸模，另一压型轴轴面上相应的设置有垂直交叉排列的凹模，床身的两侧顺向设置固定有下横梁，下横梁的上部设置有下压型轴承座，下压型轴的两端套设轴承，该二轴承分别套设在两侧的下压型轴承座中，二下压型轴承座的上部间隔橡胶垫设置固定有上压型轴承座，上压型轴的两端套设轴承，该二轴承分别套设在两侧的上压型轴承座中，下压型轴及上压型轴上的同一侧套设有相互啮合的变位齿轮，下压型轴伸出下压型轴承座的一端套设有双传动链轮，该双传动链轮通过二条传动链条分别与前、后辊压装置的双传动链轮绕设而传递动力，接收前面的动力并将动力传递给后面的辊压装置，两侧的上压型轴承座上设置有上横梁，上横梁垂直穿设有下压丝杠，位于上横梁上部的下压丝杠螺设有紧固螺母，左右两侧的二上横梁之间拉设有拉杆；其中一头端的辊压装置下部具有电机、行星摆线针轮减速机，该辊压装置的下压型轴相对变位齿轮的另一侧套设有被动链轮，与该被动链轮同一侧的下部设置有主传动链轮，被动链轮与主传动链轮之间以传动链条传动，该主传动链轮套设在行星摆线针轮减速机的输出端，行星摆线针轮减速机由电机带动。
专利摘要本实用新型公开了一种大理石型及方砖型彩钢板压型机，是由电机、行星摆线针轮减速机提供动力的数个辊压装置排列组合而成，每二辊压装置之间的两侧面设置有压边装置，辊压装置的主要部件是下压型轴、上压型轴，下压型轴及上压型轴其中的一压型轴轴面上设置有垂直交叉排列的凸模，另一压型轴轴面上相应的设置有垂直交叉排列的凹模，下压型轴及上压型轴上的同一侧套设有相互啮合的变位齿轮；本实用新型的滚压深度由入料端至出料端逐渐变深，压出交叉相间沟槽的钢板，在压制出的钢板面上可以涂上大理石纹路或方砖的纹路层，进而形成大理石型及方砖型彩钢板，生产效率高。
文档编号B21D13/04GK201291259SQ200820072829
公开日2009年8月19日 申请日期2008年12月1日 优先权日2008年12月1日
发明者杰 曲, 曲世君 申请人:杰 曲