专利名称：一种用于加工圆弧面槽的专用刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切削刀具，特别用于切削圆弧面槽的专用刀具，属切削加工技术领域。
背景技术：
在某些行业、比如单晶硅生产中，需要用到一种坩埚，该柑埚由石英柑锅和石墨坩锅套装而成。 其中，石墨坩锅分为几瓣，石英坩锅就套装在这几瓣(一般^H瓣)构成的石墨坩锅内。石墨坩锅 为桶形，其底部内表面为圆弧面，底部外表面需要与另设的底座圆弧匹配。目前，生产这种石墨坩 锅的工艺过程，是将实心圆柱{總空制成，即原料经车床粗车成形后，再经过锯、铣、精车等工序 制成。其弊端在于，粗车挖空工序切削下的材料只能被用作下脚料，由此浪费了大量的昂贵原料， 增加了生产成本。解决上述问题的方法是改进现有生产工艺，将原料沿其轴向锯成相同的几瓣扇形 截面柱体，再在各扇形截面柱体工件6上切出如图4所示的圆弧面槽7，进而再经过切削芯体、铣 削对接面、精车等工序制成成品坩锅。这种改进的工艺，可利用加工过程中切下的芯料再制成小规 格的坩锅，使得一个原料可"套裁"制成不同规格的多个石墨坩锅，其节约生产成本的优势是不言 而喻的。实现改进工艺的难点是在各扇形截面柱体上切出圆弧面槽SM工序，而该工序的关键所在 是解决加工刀具问题。
发明内容
本实用新型用于解决普通铣刀加工的局限性、提供了一种用于加工圆弧面槽的专用刀具，该 刀具可在铣床上方便的加工出所需的圆弧面槽。
本实用新型所称问题是ilil以下技术方案解决的
一种用于加工圆弧面槽的专用刀具，构成中包括刀体、刀头和刀柄，其特别之处是所述刀
体为薄壁球冠状，刀头位于刀体下缘，刀柄位于刀体上部球冠顶部，所述刀柄由主柄和偏心柄组成， 所述偏心柄位于刀柄根部，主柄位于偏心柄上部。
上述用于加工圆弧面槽的专用刀具，所述偏心柄与刀体中心的偏心距e为10 20毫米，偏心 柄高度H为30 50毫米。
上述用于加工圆弧面槽的专用刀具，增设手动杆，手动杆位于刀体外廓、与刀体形成可拆卸 连接。
上述用于加工圆弧面槽的专用刀具，所述偏心柄处设有支撑块，支撑块高度与偏心柄高度尺 寸相匹配。
上述用于加工圆弧面槽的专用刀具，所述刀头为4 12个，刀头沿安装点处刀体球面切线方 向均匀分布在刀体下缘。
本实用新型针对普通铣刀主要用于切削工件平面、斜面的局限性，设计了一种用于加工圆弧 面槽的专用刀具，f/M刀具其刀体为薄壁球冠状、刀头位于刀体下缘，在其刀柄根部设置了一段偏
心柄，利用该偏心柄可以实5Mff加工的圆弧面槽中心与刀具中心线重合。采用本实用新型的设计，
可在普通f，上加工出所需的圆弧面槽，它不仅解决了石墨坩锅生产新工艺的技术难点，而且拓宽 了铣床加工范围，具有构思巧妙、设计独特、便于实现攀寺点，可用于石墨或类似形状容器加工领 域。
图1是本实用新型结构示意图； 图2是图1的俯视图3是本实用新型未安装手动杆和支撑块的结构示意图4是工件上所加工出圆弧面槽的示意图5 图8是本实用新型加工圆弧面槽过程的示意图。
附图中标号表示如下1.刀体；2.刀称2 — 1.偏心柄；2—2.主柄；3.刀头；4.手动杆；5. 支撑块；6.工件，7.圆弧面槽；8.圆弧面槽中心线。
具体实施方式
参看图l、图3，本实用新型构成包括刀体l、刀头3和刀柄2，刀体为薄壁球冠状，其球冠 尺寸与被加工工件的圆弧面槽尺寸相匹配，刀头为片状，固定在刀体下部，刀头为4 12个，它们 沿安装点处刀体球面切线方向均匀分布在刀体下缘处。刀柄位于刀体上部的球冠顶处，为实现利用 该刀具使所加工的圆弧面槽中心与刀具中心线重合的目的，本实用新型的刀柄由主柄2—2和偏心 柄2 — 1组成，偏心柄位于刀柄根部，主柄位于偏心柄上部，偏心柄的几何尺寸根据所加工工〗牛尺 寸要求确定为偏心距e=10 20毫米，偏心柄高度H=30 50毫米。
参看图l，考虑至J刀柄的强度和刚度问题，在偏心柄处设有支撑块5，支撑块高度与偏心柄高 度尺寸相匹配。支撑块上设有螺栓 L,由螺栓将支撑块紧固在主柄上，拆装均很容易。在刀具机动
旋转对工件进行加工过程中，i妓撑块安驗偏心柄处。
参看图l、图2，增设手动杆4，手动杆位于刀体外廓，与刀体形成可拆卸连接。 参看图5 8，这是禾,本实用新型在铣床上对石墨工件加工圆弧面槽过程的示意图。图5、 图6、图7所示为工件6固定在回转工作台上以0点为转动中心随回转工作台缓慢旋转(O点的垂 线也Mil回转工作台的旋转中心)、刀具360度旋转切削出圆弧面槽的过程，0点在工件圆弧面槽 中心线8上，该点到圆弧面槽底的距离为刀体球冠半径R，此过程中支撑块安装、手动杆未安装； 当所加工圆弧面槽进入加工最后阶段时，刀柄会对工件产生干涉，此时停车卸下支撑i央，安装上手 动杆，将刀具的偏心柄调整到远离工件圆弧面槽的一侧，人工推拉手动杆驱动刀具在180度内往复 摆动，工件仍随回转工作台缓t動定转进行切削，直到如图8所示的工件圆弧面槽中心线8与刀柄中 心线重和为止。
权利要求1. 一种用于加工圆弧面槽的专用刀具，构成中包括刀体、刀头和刀柄，其特征在于所述刀体(1)为薄壁球冠状，刀头(3)位于刀体下缘，刀柄(2)位于刀体上部球冠顶部，所述刀柄由主柄(2—2)和偏心柄(2—1)组成，所述偏心柄位于刀柄根部，主柄位于偏心柄上部。
2. 根据权利要求l所述的用于加工圆弧面槽的专用刀具，其特征在于，所述偏心柄与刀体中 心的偏心距e为10 20毫米，偏心柄高度H为30 50毫米。
3. 根据权利要求2所述的用于加工圆弧面槽的专用刀具，其特征在于增设手动杆(4)，手动杆位于刀体外廓、与刀体形成可拆卸连接。
4. 根据权利要求3所述的用于加工圆弧面槽的专用刀具，其特征在于所述偏心柄处设有支撑块(5)，支撑块高度与偏心柄高度尺寸相匹配。
5. 根据权利要求l、 2、 3或4所述的用于加工圆弧面槽的专用刀具，其特征在于所述刀头为4 12个，刀头沿安装点处刀体球面切线方向均匀分布在刀体下缘。
专利摘要一种用于加工圆弧面槽的专用刀具，属切削加工技术领域，用于解决在铣床上加工圆弧面槽的问题。构成中包括刀体、刀头和刀柄，改进后，刀体为薄壁球冠状，刀头位于刀体下缘，刀柄位于刀体上部球冠顶部，刀柄由主柄和偏心柄组成，偏心柄位于刀柄根部，主柄位于偏心柄上部。本实用新型的刀体为薄壁球冠状、刀头位于刀体下缘，在其刀柄根部设置了一段偏心柄，利用该偏心柄可以实现所加工的圆弧面槽中心与刀具中心线重合。可在普通铣床上加工出所需的圆弧面槽，它不仅解决了石墨坩锅生产新工艺的技术难点，而且拓宽了铣床加工范围，具有构思巧妙、设计独特、便于实现等特点，本实用新型也用于其他切削加工场合。
文档编号B23C5/02GK201208663SQ20082007759
公开日2009年3月18日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日
发明者耿彦辉 申请人:晶龙实业集团有限公司