专利名称：叠轮滚齿加工定位机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种叠轮滚齿加工定位机构，属于滚齿机结构的技术领域。 技术背景由于叠轮齿轮具有用于装配齿轴的中心通孔，在滚齿加工叠轮齿的时候， 需严格控制齿轮与中心通孔的同轴度，加工时，如何对叠轮毛坯进行定位将是 决定叠轮加工的关键因素。现有技术中，用于滚齿加工的滚齿机没有专门用于 叠轮滚齿加工的定位机构，给叠轮滚齿加工带来了 一定的困难。发明内容本实用新型目的在于提供一种可保证叠轮齿轮与中心通孔的同轴度，方便 叠轮滚齿加工的叠轮滚齿加工定位机构，解决了现有技术存在的用于滚齿加工 的滚齿机没有专门用于叠轮滚齿加工的定位机构，给叠轮滚齿加工带来了一定 的困难等问题。本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括同轴 相对设置的柱状芯棒和活动顶尖，所述柱状芯棒轴向固定且靠近其固定端形成 定位圆盘，所述活动顶尖与柱状芯棒之间的轴向距离可调。进行叠轮毛坯的滚 齿加工时，先推开活动顶尖，再将叠轮毛坯的中心通孔套于柱状芯棒上，使叠 轮毛坯的端部与定位圆盘相抵，然后再移动活动顶尖使活动顶尖的尖端进入叠 轮毛坯中心通孔另一端而将叠轮毛坯轴向双向定位和圆周方向的定位，由于柱 状芯棒和活动顶尖同轴，故滚齿加工时可较好地保证叠轮齿轮与其中心通孔的 同轴度，方便叠轮的滚齿加工。作为优选，所述柱状芯棒通过弹簧夹头固定。 作为优选，所述定位圆盘与柱状芯棒同轴。作为优选，所述活动顶尖的尖端根部直径大于柱状芯棒的直径。因此，本实用新型具有可保证叠轮齿轮与中心通孔的同轴度，方便叠轮滚 齿加工等特点。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。实施例l:如图1所示，包括同轴相对设置的柱状芯棒1和活动顶尖2，柱 状芯棒1通过弹簧夹头3固定，柱状芯棒1轴向固定且靠近其固定端形成定位圆盘4，定位圆盘4与柱状芯棒1同轴，活动顶尖2与柱状芯棒1之间的轴向距 离可调，活动顶尖2的尖端5根部直径A大于柱状芯棒的直径B。进行叠轮毛坯的滚齿加工时，先推开活动顶尖2，再将叠轮毛坯6的中心通 孔7套于柱状芯棒1上，使叠轮毛坯6的端部与定位圆盘4相抵，然后再移动 活动顶尖2使活动顶尖2的尖端5进入叠轮毛坯6中心通孔7的另一端而将叠 轮毛坯6轴向双向定位和圆周方向的定位，由于柱状芯棒1和活动顶尖2同轴， 故滚齿加工时可较好地保证叠轮齿轮与其中心通孔的同轴度，方便叠轮的滚齿 加工。
权利要求1、一种叠轮滚齿加工定位机构，其特征在于包括同轴相对设置的柱状芯棒和活动顶尖，所述柱状芯棒轴向固定且靠近其固定端形成定位圆盘，所述活动顶尖与柱状芯棒之间的轴向距离可调。
2、 根据权利要求1所述的叠轮滚齿加工定位机构，其特征在于所述柱状芯 棒通过弹簧夹头固定。
3、 根据权利要求1或2所述的叠轮滚齿加工定位机构，其特征在于所述定 位圆盘与柱状芯棒同轴。
4、 根据权利要求1或2所述的叠轮滚齿加工定位机构，其特征在于所述活 动顶尖的尖端根部直径大于柱状芯棒的直径。
专利摘要本实用新型涉及一种叠轮滚齿加工定位机构，属于滚齿机结构的技术领域。它包括同轴相对设置的柱状芯棒和活动顶尖，所述柱状芯棒轴向固定且靠近其固定端形成定位圆盘，所述活动顶尖与柱状芯棒之间的轴向距离可调。它可保证叠轮齿轮与中心通孔的同轴度，方便叠轮滚齿加工，解决了现有技术存在的用于滚齿加工的滚齿机没有专门用于叠轮滚齿加工的定位机构，给叠轮滚齿加工带来了一定的困难等问题。
文档编号B23F23/02GK201168835SQ200820084310
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月12日 优先权日2008年3月12日
发明者葛晓伟, 陆富贵 申请人:许晓华