专利名称：自动装环机的储料/装配装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装配活塞的装置，特别涉及一种能够快速更换的自动 装环机的储料/装配装置。
技术背景专利号为200620093536. 3的名为《活塞环装配设备》的公开技术，公开了 一种装配汽车发动机活塞的活塞环的装配机械，其设备上的压装系统采用沿定 位套筒轴向送料的装环装置，该压装系统位于驱动系统的上方。压装系统由导 向轴、多爪式推盘、定位套筒和导向座组成，其定位套筒固定在一直柱状心柱 外圆，心柱的上端连接导向座，心柱的下端通过法兰连接固定在床身上，两个 导向轴位于驱动系统的滚珠丝杆两旁，导向轴的上端通过固装于床身上的导套 与空套在定位套筒上的多爪式推盘固定连接，多爪式推盘的圓心孔直径小于心 柱下端法兰盘的直径，且位于法兰盘的上方，多爪式推盘的推爪与定位套筒接 触，导向轴的与装有滚珠螺母的连接法兰固定连接，压装系统在滚珠丝杆的带 动下沿着导向套作往复移动。由于该设备的压装系统采用上述结构，其各个零 部件所处的位置关系和连接方式导致其安装、拆卸较为复杂，如要维修、更换 压装系统，就必须首先将多爪式推盘从导向轴上拆下，把多爪式推盘从定位套 筒上取下，然后才能拆开定位套筒的心柱与床身的法兰连接，将压装系统拆下 进行维修或更换，然后又采用与拆卸相反地过程，将更换的压装系统安装在床 身上，安装后还需逐一对多爪式推盘的推爪与定位套筒的接触压力进行调整， 才能使压装系统正常工作。因其拆卸、安装较为复杂的原因，每更换、调整一 次需要花较长的时间，这样会影响生产进度，降低生产效率。由于现有的活塞 环装配设备不能进行快速更换，因此，目前的活塞环装配设备几乎都是装配单 一规格品种活塞的，这样就造成企业生产不同规格品种的活塞，就要装备不同 规格品种活塞的装环机床，机床的增多又导致场地占用大，而没有生产任务时， 机床设备闲置又造成浪费，给企业带来较大的负担，不利于企业发展。 发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种自动装环机的储料/装 配装置，它能够实现在机床上的快速拆卸、安装，通过在同一台机床上对储料/ 装配装置的快速更换来实现一台机床的多品种活塞的装配。本实用新型的目的是这样实现的包括储料柱、装配头，所述装配头为倒 置的圓台状，其上部具有一圆柱段，该圆柱段上端面设有对活塞定位的凹腔， 装配头下端与储料柱通过螺紋配合连接，两者的曲面平滑过渡，储料柱的下端为用于与推料装置的装配孔插接配合的d、径段，该d、径段曲面与储料柱的大径 段曲面平滑过渡，所述小径段的曲面设有用于锁定插接的凸轮槽结构，凸轮槽 结构与导向立柱的装配孔中设置的定位销对应，所述装配头中设有控制杆，储料柱中设有传动杆，控制杆下端与传动杆上端接触。由于采用了上述方案，将装配头下端与储料柱通过螺紋配合连接，可以根 据活塞轴向的装环高度位置，快速更换装配头。将储料柱的下端设为用于与推 料装置的装配孔插接配合的小径段，可以使不同直径储料柱的用于与推料装置 的装配孔插接配合的小径段直径相同，与机床的推料装置的装配孔直径统一， 这样不需更换推料装置就能实现不同直径的规格品种活塞环的推料柱与推料装 置的装配连接。在推料柱小径段的曲面设有用于锁定插接的凸轮槽结构，与导 向立柱的装配孔中设置的定位销对应，该用于锁定插接的凸轮槽结构的沿储料 柱轴向延伸的引导槽从凸轮状环槽延伸到储料柱下端面。在插接装配时，只需 将推料柱小径插入推料装置的导向立柱的装配孔，让装配孔中设置的定位销沿 凸轮槽结构的引导槽滑入，插接到位后旋转推料柱就能通过凸轮状环槽与定位 销逐渐抵紧配合，将推料柱锁定在推料装置的导向立柱上，形成储料/装配装置 与导向立柱的快速装配连接及锁定，整个更换过程不超过1分钟即能完成。通 过快速装配，能够在一台用于装配活塞环的机床上实现多品种活塞的装配，使 设备的利用率得到极大提高，降低生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图l的A-A向剖面图；图3为储料/装配装置与推料装置的装配图。附图中，l为凸轮状环槽，la为引导槽，2为推料柱，2a为小径段，3为装 配头，4为活塞，5为限制控制杆伸出高度的定位结构，6为控制杆，7为弹簧， 8为对弹簧限位的结构，9为弹簧，IO为传动杆，ll为卩艮位装置，12为发讯杆， 13为定位销，14为推料盘组合，15为导向立柱。
具体实施方式
参见图l至图3,本自动装环机的储料/装配装置包括储料柱、装配头等， 所述装配头3为倒置的圆台状，其上部具有一圓柱段，该圆柱段上端面设有对 活塞4定位的凹腔，装配头3下端与储料柱2通过螺紋配合连接，两者的曲面 平滑过渡。其螺紋连接采用装配头3下端面设置带内螺紋的凹腔与储料柱2上 端设置的带外螺紋的凸台螺紋配合连接，或者装配头3下端设置带外螺紋的凸 台与储料柱2上端设置的带内螺紋的凹腔螺紋配合连接，均能达到同样的快速 装配效果。储料柱2的下端为用于与推料装置的装配孔插接配合的小径段2a， 该小径段2a曲面与储料柱2的大径段曲面平滑过渡，所述小径段2a的曲面设 有用于锁定插接的凸轮槽结构，与推料装置的导向立柱15的装配孔中设置的定 位销13对应。所述用于锁定插接的凸轮槽结构由沿储料柱周向延伸的凸轮状环 槽1和沿储料柱轴向延伸的引导槽la构成，引导槽la从凸轮状环槽1延伸到 储料柱2下端面，引导槽la与凸轮状环槽l相连的折转处为圆弧过渡。本实施 例的引导槽la设置为两个，两个引导槽la对称设置在储料柱2小径段2a圓周 曲面上；导向立柱15的装配孔中的定位销13也相应设置为两个，定位销13固 定在导向立柱15上，沿导向立柱15径向延伸进装配孔内。所述沿储料柱轴向 延伸的引导槽la也可以设置为一个或多于两个， 一般不超过四个，导向立柱15 的装配孔中的定位销13也相对应地设置为一个或多于两个。装配时，储料柱2 的下端从推料装置的推料盘组合14的圓孔通过与导向立柱15装配到位后，向
左或向右转动均能形成锁定。所述装配头3中设有控制杆6，储料柱2中设有传 动杆IO，控制杆6下端与传动杆10上端接触。所述装配头3圆心设有轴向通孔， 设有限位凸台的控制杆6滑动配合在通孔中，通孔上端设有限制控制杆伸出高 度的定位结构5,下端设有对弹簧限位的结构8,弹簧7空套在控制杆6上，位 于控制杆6的限位凸台与通孔下端对弹簧限位的结构8之间，控制杆6的上下 端分别伸出通孔。本实施例的限制控制杆伸出高度的定位结构5为螺紋连接通 孔上端的定位套，控制杆6的上端伸出定位套，对弹簧限位的结构8为一压板， 压板用螺钉固定在通孔下端，控制杆6的下端伸出压板。所述储料柱2圆心设 有轴向的阶梯孔，传动杆10与阶梯孔小径段滑动配合，传动杆10上设置的限 位凸台位于阶梯孔大径段中， 一弹簧9空套在传动杆10上，位于限位凸台与阶 梯孔孔肩之间，限位凸台限位于阶梯孔上端设置的限位装置11。本实施例的限 位装置11为一压板，通过螺钉固定在阶梯孔上端，传动杆10上端伸出压板与 控制杆6的下端接触，当活塞4下压控制杆6，控制杆6带动传动杆10向下推 动安装在导向立柱15中的发讯杆12触发传感器发出装配信号。将本实用新型安装到自动装环机上时，把储料柱的下端对着导向立柱的装 配孔插入，让装配孔中的定位销储料柱下端面的凸轮槽口滑入凸轮槽中，在储 料柱的位置到位后，转动储料柱，使定位销滑至凸轮槽的沿储料柱周向延伸部 分中，形成对储料柱的定位锁定。如要装配另一种规格品种的活塞，只需将储 料柱按相反方向转动，使定位销退出凸轮槽的沿储料柱周向延伸部分，再将储 料柱向上提，就可以将本储料/装配装置从导向立柱上取出，与自动装配机分离。 更换新的储料/装配装置后，按照上述安装的方式装配即可。储料/装配装置更 换一次所用的时间不会超过l分钟，实现现场快速更换储料/装配装置，由此可 以根据装配不同规格品种的发动机活塞更换储料/装配装置，使每一台自动装环 机的利用率得到极大提高。
权利要求1. 一种自动装环机的储料/装配装置，包括储料柱、装配头，其特征在于所述装配头为倒置的圆台状，其上部具有一圆柱段，该圆柱段上端面设有对活塞定位的凹腔，装配头下端与储料柱通过螺纹配合连接，两者的曲面平滑过渡，储料柱的下端为用于与推料装置的装配孔插接配合的小径段，该小径段曲面与储料柱的大径段曲面平滑过渡，所述小径段的曲面设有用于锁定插接的凸轮槽结构，凸轮槽结构与导向立柱的装配孔中设置的定位销对应，所述装配头中设有控制杆，储料柱中设有传动杆，控制杆下端与传动杆上端接触。
2. 根据权利要求1所述的自动装环机的储料/装配装置，其特征在于所 述用于锁定插接的凸轮槽结构由沿储料柱周向延伸的凸轮状环槽和沿储料柱轴 向延伸的引导槽构成，引导槽从凸轮状环槽延伸到储料柱下端面。
3. 根据权利要求2所述的自动装环机的储料/装配装置，其特征在于所 述沿储料柱轴向延伸的引导槽设置为1 ~ 4个。
4. 根据权利要求1所述的自动装环机的储料/装配装置，其特征在于所 述装配头下端面设置带内螺紋的凹腔与储料柱上端设置的带外螺紋的凸台螺紋 配合连接，或装配头下端设置带外螺紋的凸台与储料柱上端设置的带内螺紋的 凹腔螺紋配合连才妄。
5. 根据权利要求l 4任一所述的自动装环机的储料/装配装置，其特征在 于所述装配头圆心设有轴向通孔，设有限位凸台的控制杆滑动配合在通孔中， 通孔上端设有限制控制杆伸出高度的定位结构，下端设有对弹簧限位的结构， 弹簧空套在控制杆上，位于控制杆的限位凸台与通孔下端对弹簧限位的结构之 间，控制杆的上下端分别伸出通孔。
6. 根据权利要求l 4任一所述的自动装环机的储料/装配装置，其特征在 于所述储料柱圆心设有轴向的阶梯孔，传动杆与阶梯孔小径段滑动配合，传 动杆上设置的限位凸台位于阶梯孔大径段中， 一弹簧空套在传动杆上，位于限 位凸台与阶梯孔孔肩之间，限位凸台限位于阶梯孔上端设置的限位装置。
专利摘要本实用新型公开了一种自动装环机的储料/装配装置，该装置的装配头为倒置的圆台状，其上端面设有对活塞定位的凹腔，装配头下端与储料柱通过螺纹配合连接，储料柱的下端为用于与推料装置的装配孔插接配合的小径段，该小径段曲面与储料柱的大径段曲面平滑过渡，所述小径段的曲面设有用于锁定插接的凸轮槽结构，与导向立柱的装配孔中设置的定位销对应，装配头中设有控制杆与储料柱中设有的传动杆接触。它能够实现在机床上的快速拆卸、安装，通过在同一台机床上对储料/装配装置的快速更换来实现一台机床的多品种活塞的装配，提高机床的利用率。
文档编号B23P19/02GK201214182SQ20082009938
公开日2009年4月1日 申请日期2008年7月9日 优先权日2008年7月9日
发明者熊中林, 宏 罗, 军 赵 申请人:重庆工学院