专利名称：立式回转胎的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工胎具，具体为一种立式回转胎。
背景技术：
在引进国外电机端盖和轴承盖结构中，常常有辐射性的通风斜孔结构。该
种斜孔的加工，如图l、 2所示，以前是在镗床上放置通用弯板，弯板上配置专 用定位盘，然后将端盖以止口与定位盘定位、并用U形压板夹紧，使斜孔轴线 水平放置，通过镗床工作胎的回转，使所钻斜孔的轴线与镗床主轴轴线重合， 再进行斜孔铣钻加工。这样当钻完第一个斜孔后，要将夹紧装置松开，人工转 动工件使第二个径向斜孔轴线与镗床轴线重合，再进行加工，依次类推将所有 径向斜孔加工完成。这样不仅使操作工人在工件转位过程中劳动强度增大，而 且遇到一些较重的工件时，依靠人工是无法完成的，还需要一些辅助装备配合， 增加了设备投入，而且操作复杂，费时费力。 发明内容
本实用新型为了解决现有胎具在加工电机端盖或轴承盖上的通风斜孔时存 在工人劳动强度加大、费时费力以及操作复杂等问题，提供一种立式回转胎具。
本实用新型是采用如下技术方案实现的立式回转胎，包括弯板以及位于 弯板前方并带有止口的定位盘，定位盘外侧通过双头螺栓固定有压板，本实用 新型的创新点是弯板上设置轴承座及轴承，轴承座上支撑有可绕其旋转的回转 圆盘，轴承座与回转圆盘之间设置弹簧销机构，回转圆盘外侧与定位盘固定。上述结构中，弯板放于镗床工作胎上，起总体支撑作用；轴承座起放置轴承、 支撑回转圆盘、并起回转圆盘与弯板连接的桥梁作用；回转圆盘可绕轴承座旋 转，继而实现工件的任意角度旋转；定位盘与回转圆盘紧固连接，起工件定位、 支撑及夹紧作用；弹簧销机构的作用是回转圆盘与工件回转到位后自动与轴承 座定位，以便进行斜孔铣钻加工。当工件钻辐射斜孔时，将工件与定位盘以止 口定心，用压板压紧；旋转回转圆盘使被加工工件的第一个径向斜孔轴线处于 水平位置，此时回转圆盘与轴承座用弹簧销机构定位，然后借助镗床工作胎的 回转、床身立柱的前后移动和主轴箱的上下左右移动，使镗床主轴与径向斜孔 轴线同轴，实现第一孔的加工；然后松开弹簧销机构，转动回转圆盘，使工件 第二个斜孔轴线处于水平位置，弹簧销机构自动定位，进行第二孔的加工。依 次进行，完成所有孔的加工。
所述弹簧销机构所起的作用可采用多种结构形式实现，本实用新型所述弹 簧销机构包括设置在轴承座边缘且与工件上通风斜孔位置一一对应的定位孔， 还包括设置在回转圆盘上且与定位孔位置相对的插销及插销座，插销上设置弹 簧，插销前端呈倒角状，便于插销前端正对于定位孔时，自动插入孔内，后端 固定有插销帽，便于人工操作；当工件随回转圆盘旋转至所要加工斜孔轴线与 镗床主轴处于水平位置时，插销在弹簧的作用下自动插入轴承座上的定位孔内， 起到定位作用。
为了使工件在加工过程中具有良好的稳定性，保证铣钻加工精度，所述回 转圆盘与轴承座之间设置锁紧机构，该锁紧机构也可采用多种结构形式实现， 本实用新型所述的锁紧机构包括设置在轴承座周圈的T形槽以及设置在回转圆 盘上且与T形槽相互配合的两个T形螺栓，T形螺栓端部固定有旋转手柄，两个T形螺栓位置相对，回转圆盘与T形螺栓一起回转，其下端T形结构沿轴承 座上的T形槽滑动，可在任意位置锁紧。
与现有技术相比，本实用新型采用了轴承回转结构、弹簧销机构以及锁紧 机构，使得工件在处于夹紧状态下，让定位盘与工件实现轻松的机械回转，这 样不仅降低了工人的劳动强度，操作简单，縮短生产周期、增大经济效益，而 且其结构稳定性较好，适用一般精度斜孔的加工，还可以进行斜槽的铣削加工 和斜螺纹的攻丝加工。
图1为原有加工胎具的结构示意图
图2为图1的侧视图
图3为本实用新型所述立式胎具的结构示意图 图4为图3的侧视图 图5为图4中B的局部放大图 图6为图4中A的局部放大图
图中1-弯板2-定位盘3-双头螺栓4-压板5-轴承座6-轴承7-回 转圆盘 8-通风斜孔 9-定位孔 10-插销11-插销座12-弹簧 13-插销帽 14-T形槽15-T形螺栓 16-旋转手柄具体实施方式
立式回转胎，如图3、 4所示，包括弯板1以及位于弯板1前方并带有止口 的定位盘2，定位盘2外侧通过双头螺栓3固定有压板4，弯板l上设置轴承座 5及轴承6，轴承座5上支撑有可绕其旋转的回转圆盘7，轴承座5与回转圆盘 7之间设置弹簧销机构，如图6所示，弹簧销机构包括设置在轴承座5边缘且
5与工件上通风斜孔8位置一一对应的定位孔9，还包括设置在回转圆盘7上且 与定位孔9位置相对的插销10及插销座11，插销10上设置弹簧12，插销10 前端呈倒角状，后端固定有插销帽13;回转圆盘7外侧与定位盘2固定；回转 圆盘7与轴承座5之间还设置锁紧机构，如图5所示，锁紧机构包括设置在轴 承座5周圈的T形槽14以及设置在回转圆盘7上且与T形槽14相互配合的两 个T形螺栓15， T形螺栓15端部固定有旋转手柄16，两个T形螺栓15位置相 对。
当工件钻径向斜孔时，预先将该胎具放于镗床工作台上并用螺钉紧固，按 以下方法装夹工件和调整胎具将工件与定位盘以止口定心，使第一个辐射斜 孔轴线处于水平位置，此时弹簧销机构的插销端部顺势插入相应定位孔内，使 得回转圆盘与轴承座固定，然后旋转锁紧机构的旋转手柄，使得T形螺栓前端 与T形槽紧锁，这样就确保回转圆盘与轴承座更加紧密的固定在一起。等上述 部件调整好后，借助镗床工作胎的回转、床身立柱的前后移动和主轴箱的上下 左右移动，使镗床主轴与径向斜孔轴线同轴，实现第一孔的加工。然后旋转锁 紧机构的旋转手柄，使锁紧机构放松，再拔出弹簧销机构的插销，转动回转圆 盘，使工件第二辐射斜孔轴线处于水平位置，在弹簧力的作用下插销顺势自动 插入轴承座的定位孔内，再次定位，并且拧紧锁紧装置，可进行第二孔的加工。 依次完成所有孔的加工。
权利要求1、一种立式回转胎，包括弯板(1)以及位于弯板(1)前方并带有止口的定位盘(2)，定位盘(2)外侧通过双头螺栓(3)固定有压板(4)，其特征是弯板(1)上设置轴承座(5)及轴承(6)，轴承座(5)上支撑有可绕其旋转的回转圆盘(7)，轴承座(5)与回转圆盘(7)之间设置弹簧销机构，回转圆盘(7)外侧与定位盘(2)固定。
2、 根据权利要求1所述的立式回转胎，其特征是回转圆盘(7)与轴承座 (5)之间设置锁紧机构。
3、 根据权利要求1或2所述的立式回转胎，其特征是所述的弹簧销机构包 括设置在轴承座(5)边缘且与工件上通风斜孔(8)位置一一对应的定位孔(9)， 还包括设置在回转圆盘(7)上且与定位孔(9)位置相对的插销(10)及插销 座(11)，插销(10)上设置弹簧(12)，插销(10)前端呈倒角状，后端固定 有插销帽(13)。
4、 根据权利要求2所述的立式回转胎，其特征是所述的锁紧机构包括设置 在轴承座(5)周圈的T形槽(14)以及设置在回转圆盘(7)上且与T形槽(14) 相互配合的两个T形螺栓(15), T形螺栓(15)端部固定有旋转手柄(16)， 两个T形螺栓(15)位置相对。
专利摘要本实用新型涉及一种机械加工胎具，具体为一种立式回转胎，解决现有胎具在加工斜孔时存在劳动强度大、费时费力、操作复杂等问题，包括弯板、定位盘，定位盘外侧通过双头螺栓固定有压板，弯板上设置轴承座及轴承，轴承座上支撑有回转圆盘，轴承座与回转圆盘之间设置弹簧销机构，回转圆盘外侧与定位盘固定，回转圆盘与轴承座之间还设置锁紧机构。本实用新型采用了轴承回转结构、弹簧销机构以及锁紧机构，使得工件在处于夹紧状态下，让定位盘与工件实现轻松的机械回转，这样不仅降低了工人的劳动强度，操作简单，缩短生产周期、增大经济效益，而且其结构稳定性较好，适用一般精度斜孔的加工，还可以进行斜槽的铣削加工和斜螺纹的攻丝加工。
文档编号B23Q3/06GK201244739SQ20082010573
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月26日 优先权日2008年8月26日
发明者景成运 申请人:永济新时速电机电器有限责任公司