专利名称：笔型节能电烙铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电烙铁，尤其是一种笔型节能电烙铁。
背景技术：
传统的电烙铁，其结构都是将发热丝绕在陶瓷管上，陶瓷管和发 热丝的外面包裹着氧化铝粉凝固体，且氧化铝粉凝固体直接设在外层 不锈钢空心管的管体腔内。由于电烙铁的这种结构，发热丝产生的一 部分热量直接被氧化铝粉凝固体吸收而损失掉， 一部分热量沿着不锈
钢空心管向后端传递,人而被消耗。因此现有电烙铁存在这样的缺陷 发热时产生的温度低、热量不集中并且热量损失大，而且需要采用很
量，这样对于电能的利用率不高从而造成了电能的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构比较合理的电烙铁，其能够充 分利用电能、发热温度高并且可利用热量相对比较集中。
为此，本实用新型提供一种的笔型节能电烙铁，包括金属外壳、 陶瓷管和发热丝，其中，陶瓷管设置在金属外壳的靠近前端的部分腔 体内，发热丝设置在陶瓷管内，并且发热丝的一端通过金属外壳连接 到外部电源的 一极，另 一端连接到外部电源的另 一极。
进一步地，所述金属外壳的前端内部填充有氧化铝粉凝固体以进 行密封。进一步地，所述电烙铁还包括耐高温绝缘管和导电杆，所述耐高 温绝缘管设置在所述金属外壳的后端的部分腔体内，所述导电杆设置 在所述耐高温绝缘管内并沿所述金属外壳的轴线方向布置，并且所述 发热丝的所述另 一端经由导电杆连接到外部电源的所述另 一极。
进一步地，所述电烙铁还包括与所述金属外壳的后端部分相连的 连接座。
优选地，所述连^妻座与所述金属外壳的后端部分以可脱卸方式进 行连接。
优选地，所述连接座与所述金属外壳的后端部分以螺紋方式进行 连接。
进一步地，所述导电杆从所述金属外壳的后端延伸出来以便与所 述电源的另 一个电极相连，并且在所述导电杆周围设置有隔电部件以 便将所述导电杆与所述金属外壳隔离开。
优选地，所述金属外壳为不锈钢空心管。
本实用新型通过将陶瓷管设置在金属外壳的靠近前端的部分腔体 内，并将发热丝设置在陶瓷管内，从而使发热丝所产生的热能通过陶 瓷管直接传递到套在其长度范围内的外层的不锈钢空心管上，而在没 有陶瓷管的部分不锈钢空心管上的热量较少，因此热损耗主要集中在 设置有陶瓷管和发热丝的部位的长度范围之内，因而减少了能量的损 耗。进一步地，本实用新型通过利用可脱卸方式连接金属外壳和连接 座，可以在发热丝损坏后只更换金属外壳、陶瓷管和发热丝部分即可， 不用抛弃整个电烙《失，这样可以降低成本。
图1为本实用新型的电烙铁的外部结构示意图2为图1中所示的本实用新型的电烙4^的纵向截面图3为图2中所示的本实用新型的电烙铁中的发热丝所在部分的 局部纵向截面图。
附图标记说明
1一不《秀钢空心管2-连接座3-隔电部件 4-导电杆 5-耐高温绝缘管 6-陶瓷管 7-发热丝 8-氧化铝粉凝固体具体实施方式
以下结合附图以一个具体实施方式
详细说明本实用新型的电烙 铁。首先声明，为便于说明，本实用新型将图中的左端即电烙铁发热 并与待焊接部件直接接触的一端称为前端，而将图中的右端称为后端。
如图1所示，本实用新型的电烙铁从外部来看，主要包括不锈钢 空心管l、连接座2和隔电部件3。其中不锈钢空心管l形成了电烙铁 的外壳并且与电源的一个电极连接，连接座2位于不锈钢空心管1的 后部并且可以利用螺紋连接套在其外面。隔电部件3的作用在下文中 说明。
如图2和3所示，本实用新型的电烙铁中还包括在不锈钢空心管1 的腔体内从后往前依次设置的耐高温绝缘管5、陶瓷管6和一些氧化铝 粉凝固体8，以及设置在耐高温绝缘管5内的导电杆4和设置在陶瓷管 6内的发热丝7。其中，发热丝7的一个电极与不4f钢空心管1的内壁 导电地连接从而连接到电源的一个极，而它的另一电极通过导电杆4 连才妻到电源的另一个电核7人而形成回^各。隔电部件3位于/人不4秀钢空 心管1的后端延伸出的导电杆4的周围，用于将导电杆4与不锈钢空心管1间隔开使它们之间不会导电地连接。其中，在电烙铁工作状态
下，耐高温绝缘管5 —般应当可以承受200~250°C的高温。
下面以具体实验数据说明如上所述的本实用新型的技术效果。现 有技术中的电烙铁一般使用220V的电源，功率一4殳为30瓦、60瓦或 100瓦，能够得到400°C的工作温度。而依照本实用新型的功率为6瓦 的电烙铁在使用6V的电源时，即可得到400°C的工作温度；若使用 12V的电源，更可以得到高达600°C的工作温度。由此可见，与现有 技术相比，本实用新型能够以很低的能耗获得相同的甚至更高的工作 温度，因此可以降低能耗。
以上所述仅为本实用新型的示例性说明，并不用于限定其保护范 围，本实用新型的保护范围由权利要求书来限定。本领域的技术人员 在此范围内做出的任何修改和等同替换均应视为落在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求1、一种笔型节能电烙铁，包括金属外壳、陶瓷管和发热丝，其特征在于，陶瓷管设置在金属外壳的靠近前端的部分腔体内，发热丝设置在陶瓷管内，并且发热丝的一端通过金属外壳连接到外部电源的一极，另一端连接到外部电源的另一极。
2、 根据权利要求1所述的笔型节能电烙铁，其特征在于，所述金 属外壳的前端内部填充有氧化铝粉凝固体以进行密封。
3、 根据权利要求2所述的笔型节能电烙铁，其特征在于，还包括 耐高温绝缘管和导电杆，所述耐高温绝缘管设置在所述金属外壳的后 端的部分腔体内，所述导电杆设置在所述耐高温绝缘管内并沿所述金 属外壳的轴线方向布置，并且所述发热丝的所述另一端经由导电杆连 接到外部电源的所述另 一极。
4、 根据权利要求3所述的笔型节能电烙铁，其特征在于，还包括 与所述金属外壳的后端部分相连的连接座。
5、 根据权利要求4所述的笔型节能电烙铁，其特征在于，所述连 接座与所述金属外壳的后端部分以可脱卸方式进行连接。
6、 根据权利要求5所述的笔型节能电烙铁，其特征在于，所述连 接座与所述金属外壳的后端部分以螺紋方式进行连接。
7、 根据权利要求3至5中任意一项所述的笔型节能电烙铁，其特 征在于，所述导电杆从所述金属外壳的后端延伸出来以便与所述电源 的另一个电极相连，并且在所述导电杆周围设置有隔电部件以便将所 述导电杆与所述金属外壳隔离开。
8、 根据权利要求1所述的笔型节能电烙铁，其特征在于，所述金 属外壳为不锈钢空心管。
专利摘要本实用新型公开了一种笔型节能电烙铁，包括金属外壳、陶瓷管和发热丝，其中，陶瓷管设置在金属外壳的靠近前端的部分腔体内，发热丝设置在陶瓷管内，并且发热丝的一端通过金属外壳连接到外部电源的一极，另一端连接到外部电源的另一极。利用本实用新型，发热丝所产生的热能通过陶瓷管直接传递到套在其长度范围内的外层的金属外壳上，而在没有陶瓷管的部分金属外壳上的热量较少，因此热损耗主要集中在设置有陶瓷管和发热丝的部位的长度范围之内，因而减少了能量的损耗。
文档编号B23K3/053GK201223986SQ20082011550
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月7日 优先权日2008年7月7日
发明者尹桂贞 申请人:尹桂贞