专利名称：一种工装夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工的夹具，尤其是涉及到用铰刀对通孔进行铰孔而需对加工 件予以固定定位的工装夹具，具体讲，是在对缝纫机上针棒连动杆两端通孔用铰刀进行铰孔 加工时，需要对针棒连动杆进行固定定位的一种工装夹具。
技术背景
现有的对缝纫机上针棒连动杆两端通孔用铰刀进行铰孔加工时，对针棒连动杆进行固定 定位的工装夹具，主要包括上模板、下模板、垫块、底板，上模板和下模板是由左右定位销 定位并用螺栓紧固成为固定架，上模板上设有加工件针棒连动杆的固定夹模和垫块，加工件 针棒连动杆是由手动压板装置予以压紧在固定夹模上，固定架的底面连接有底板，底板下设 置有活动的托板。这种工装夹具安装在备有两把铰刀的机床上，在加工针棒连动杆两端的通 孔时，首先由一把铰刀对一个通孔予以铰孔加工，待其加工完后，固定架的底部托板将工装 夹具拖动，使加工件针棒连动杆的另一个通孔对应在机床上的另一把铰刀处，由另一把铰刀 对另一通孔予以加工。这种工装夹具和加工方法主要存在如下弊端，针棒连动杆两端的两孔 的加工，是靠人工拖动拖板向正反方向移动，使夹具上的针棒连动杆两端的两个通孔来对位 机床上的铰刀，这种用两把铰刀分别并先后对两孔加工，必然产生中心距跑偏，加工件的平 行度差，降低了产品合格率，加工效率低下，生产成本高
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种产品加工合格率高，加工效率高，生产成本 低的一种工装夹具。
本使用新型的技术解决方案，提供一种具有以下结构的工装夹具，该工装夹具主要包括: 由左右两根固定杆将上固定板的下固定板紧固而成的固定架，在上固定板上设置有至少二个 顶杆滑动孔，在上固定板上还设置有至少一个夹具定位座，在固定架内设有两根定位栓，定 位栓的两端固定在上固定板与下固定板上，在定位栓上还套有弹簧，在两定位栓之间还设置 有一顶杆定位板，顶杆定位板的两端压在弹簧上并活动套接在两根定位栓上，顶杆定位板设 置有至少两根顶杆，顶杆的底端固定连接在顶杆定位板上，顶杆穿过上固定板上的顶杆滑动 孔，顶杆的顶端上设置有通孔定位引导杆。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型工装夹具具有以下优点由于设置有至 少一个夹具定位座，至少两根滑动顶杆，加工件是两端置有通孔的针棒连杆，当两端置有通 孔的针棒连杆置在夹具定位座上时， 针棒连杆两端的通孔自动套在两根滑动顶杆上的定位引 导杆上，设置在机床上的两把铰刀可以同时对针棒连杆两端的两个通孔进行加工，这种设置 使得加工件的两孔中心距保持一致，两孔的平行度也保持一致，而且定位引导杆插入在加工 孔内，带有锥角尖的铰刀进入加工孔内时，锥角尖顶在定位引导杆的顶端面上，防止了高速 旋转的铰刀在加工时的晃动，保障了产品加工精度，提高了加工产品的合格率，由于两孔同 时加工，大大提高了加工效率，降低了生产成本。
作为本实用新型的进一步完善，在所述的夹具定位座上还设置有气动压板装置，所述的
气动压板装置是由压板、压板升降装置、气压泵、手动气压开关阀依次连接构成，手动气压
开关阀与气源连接。有了气动压板装置，使加工件更加稳固地被固定在夹具定位座上，手动
气压开关阀控制气压泵的进气或出气，因而也控制了压板对加工件的压合或离开，加工时压
板压合在加工件上，加工完成后，压板离开加工件，使操作工人很方便地将加工件取下，换
上另一个加工件，如此循环地进行加工。
作为本实用新型的一种改进，所述的夹具定位座设置为二个，所述的上固定板上设置 有四个顶杆滑动孔，所述的顶杆设置为四个，所述的定位引导杆(10)设置为四个。设有二 个夹具定位座，四个顶杆滑动孔，四根顶杆，四根定位引导杆可以对二个针棒连动杆上的四 个通孔同时进行加工，大大提出高了加工效率，降低了生产成本，与原来的单孔加工相比， 不仅加工精度和产品合格率大有提高，而且在加工工效上至少提高八倍以上。
图1为本实用新型一种工装夹具的主视示意图； 图2为本实用新型一种工装夹具的俯视示意图。
图中所示1、上固定板，2、下固定板，3、固定杆，4、顶杆滑动孔，5、夹具定位座， 6、定位栓，7、弹簧，8、顶杆定位板，9、顶杆，10、定位引导杆，11、压板，12、气压泵， 13、手动气压开关阀，14、铰刀，15、加工件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型一种工装夹具作进一步说明图l、图2所示，本实用新型一种工装夹具主要包括有上固定板l，下固定板2，固定杆 3，顶杆滑动孔4，夹具定位座5，定位栓6，弹簧7，顶杆定位板8，顶杆9，定位引导杆10; 由左右两根固定杆3将上固定板1的下固定板2紧固而成的固定架，在上固定板1上设置有 至少二个顶杆滑动孔4，在上固定板1上还设置有至少一个夹具定位座5，在固定架内设有两 根定位栓6，定位栓6的两端固定在上固定板1与下固定板2上，在定位栓6上还套有弹簧7， 在两个定位栓6之间还设置有一顶杆定位板8，顶杆定位板8的两端压在弹簧7上并活动套 接在两根定位栓6上，顶杆定位板8设置有至少两根顶杆9，顶杆9的底端固定连接在顶杆 定位板8上，顶杆9穿过上固定板1上的顶杆滑动孔4，顶杆9的顶端上设置有通孔定位引 导杆IO。在夹具定位座5上还设置有气动压板装置，气动压板装置是由压板ll、压板升降装 置(图中示出)、气压泵12、手动气压开关阀13依次连接构成，手动气压开关阀13与气源 连接。
作为本实用新型最佳实施方式，所述的夹具定位座4设置为二个，所述的四个顶杆滑动 孔设置为四个，所述的顶杆设置为四根，所述的定位引导杆设置为四根。
工作原理将需加工的针棒连动杆放置在夹具定位座4，由于设置在顶杆定位板8顶杆9 在弹簧7的的作用下，连接在顶杆9上的定位引导杆10就位在夹具定位座4内，当需加工的 针棒连动杆15放置在夹具定位座4上时，设在夹具定位座4内的定位引导杆10自然插入在 针棒连动杆15上两端的两个通孔内，这时打开手动气压开关阀13，气动压板装置上的压板 11将加工件针棒连动杆15压紧在夹具定位座4上，预先设计对位好了的安装在机床上的两 把铰刀14旋转进入针棒连动杆两端的通孔内，由于铰刀14的端头是带有锥角尖，当铰刀14 进入通内时，锥角尖顶在定位引导杆IO的顶端面上，铰刀14的端头被定位，使高速成旋转 的铰刀14不会产生晃动，从而保障了加工精度，当高速旋转的铰刀切削进刀，铰刀14的锥 角尖压推定位引导杆10后退，连接在定位引导杆10上的顶杆9顶推顶杆定位板8向下压推 弹簧7下移；当加工完毕，铰刀14后退，定位引导杆10在弹簧7复位力的作用下重新回到 原位，这时通过手动气压开关阀13关闭气源并泄气，气动压板装置上的压板11离开加工件， 这时，操作工人可以将已加工好的加工件从夹具上取下，换上另一个需要加工的加工件置在 夹具定位座5上，又进入下一个加工程序，如此循环。
权利要求1、一种工装夹具，主要包括由左右两根固定杆将上固定板的下固定板紧固而成的固定架，其持征在于所述的上固定板(1)上设置有至少二个顶杆滑动孔(4)，在所述的上固定板(1)上还设置有至少一个放置加工件的夹具定位座(5)，在所述的固定架内设有两根定位栓(6)，所述的定位栓(6)的两端固定在上固定板(1)和下固定板(2)上，在所述的定位栓(6)上还套有弹簧(7)，在两根定位栓(6)之间还设置有顶杆定位板(8)，所述的顶杆定位板(8)的两端压在弹簧(7)上并活动套接在两根定位栓(6)上，所述的顶杆定位板(8)上设置有至少两根顶杆(9)，所述的顶杆(9)的底端固定连接在顶杆定位板(8)上，所述的顶杆(9)穿过上固定板(1)上的顶杆滑动孔(4)，所述的顶杆(9)的顶端上设置有通孔定位引导杆(10)。
2、 根据权利要求1所述的一种工装夹具，其持征在于在所述的夹具定位座(5)上还 设置有气动压板装置，所述的气动压板装置是由压板(11)、压板升降装置、气压泵(12)、 手动气压开关阀(13)通过通气管依次连接构成，手动气压开关阀(13)与气源连接。
3、 根据权利要求1所述的一种工装夹具，其持征在于所述的夹具定位座(5)设置为 二个，所述的顶杆滑动孔(4)设置为四个，所述的顶杆(9)设置为四根，所述的定位引导 杆(10)设置为四根。
专利摘要本实用新型公开了一种工装夹具，主要包括由左右两根固定杆将上固定板的下固定板紧固而成的固定架，在上固定板上设置有至少二个顶杆滑动孔，至少一个夹具定位座，在固定架内设有两根定位栓，在定位栓上还套有弹簧，还设有压在弹簧上的顶杆定位板并套接在两根定位栓上，顶杆定位板设置有至少两根顶杆和通孔定位引导杆。其优点是由于设置有至少一个夹具定位座，至少两根滑动顶杆和定位引导杆，设置在机床上的两把铰刀可以同时对针棒连杆两端的两个通孔进行加工，大大提高了加工效率，降低了生产成本。
文档编号B23Q3/06GK201231417SQ20082012194
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日
发明者蒋根良 申请人:宁波瑞铭机械有限公司