专利名称：大角焊缝双丝双弧焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大角悍缝双丝双弧焊接装置，主要用于H型钢焊接自动生 产线。
背景技术：
现有技术中H型钢的生产中，两块翼缘板与腹板的焊接在一边焊接或在两边先 .后焊接。其存在的缺点是由于两边焊接的参数不一致导致焊接后整体变形大；工 作效率低；不利于自动化生产。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种大角焊缝双丝双弧焊接装置，以解决现有技术 存在的焊接后整体变形大，工作效率低和不利于自动化生产的问题。
本实用新型的技术方案是包括焊枪支架、焊枪和送丝机，焊枪安装在焊枪支 架上，送丝机的焊丝出口与所述的焊枪之间连接有送丝导管，其特征在于所述的 焊枪为两对，并分别相对安装在两个圆柱形的焊枪支架上，每一侧的一对该焊枪分 别是直流焊枪和交流焊枪，两者之间留有间隔；在所述的焊枪支架与机架之间装有 用于调节焊枪的高度和相对的焊枪间距的调整机构；在所述的每一焊枪与焊枪支架
之间装有用于调节焊枪轴向角度的微调装置。
所述的调整机构包括油缸、横向移动调节装置和调整臂，油缸的缸体固定在所 述的机架上，该油缸的活塞杆通过横向移动调整装置与调整臂的一端连接，该调整 臂的另 一端与所述的焊枪支架连接。
所述的微调装置包括旋钮、螺杆、连杆、焊枪夹具、销轴和固定臂，旋钮连接 在螺杆的一端，螺杆的另一端旋过固定臂上的螺母，并通过连杆与焊枪夹具铰接， 该焊枪夹具的一端通过销轴与固定臂的一端铰接，该固定臂的另一端固定在所述的 焊枪支架上；所述的焊枪夹具的另一端连接所述的焊枪。
所述的直流焊枪釆用直流1000V直流焊接电源，所述的交流焊枪采用交流 1200V交流焊接电源，直流焊枪在前，交流焊抢在后。本实用新型的优点是H型钢的腹板的两端与两块翼缘板的焊接同时在两侧焊 接，并且前后经过直流和交流双(焊)丝双(电)弧混合焊接，克服了单侧(边) 单丝单弧焊接的缺点，可使两侧的焊接参数趋于一致，减小了焊接后的整体形变， 提高了工作效率，便于构成自动化生产线；能够方便地调节焊枪的角度和位置，提 高了焊接精度，扩大了适用范围。
图l是本实用新型的总体结构(工件进入的一侧视图)示意图2是图1的俯视图。
附图标记"i兌明
1、焊枪支架，2、微调装置，21、旋钮，22、螺杆，23、连杆，24、焊枪夹具， 25、销轴，26、固定臂，3、送丝导管，4、焊枪，5、焊剂回收管，6、调整装置， 61、油缸，62、横向移动调整装置，63、调整臂，8、机架，9、送丝机，10、 H型 钢(工件)。
具体实施方式
参见图l和图2，本实用新型包括机架8、圆柱形焊枪支架l、焊枪4和送丝机 9,焊枪4安装在焊枪支架1上，送丝机9的焊丝出口与所述的焊枪4之间连接有 送丝导管3。其特征在于:所述的焊枪4为两对，每一侧的两个焊枪4安装在两根 焊枪支架1上，每一侧的一对该焊枪4分别是直流焊枪和交流焊枪，两者之间留有 约40 ~ 80mm的间隔；两侧的焊枪相距100 ~ 200mm。直流焊枪在前，交流焊抢在 后。
在所述的焊枪支架1与机架8之间装有用于调节焊枪的高度(纵向移动)和相 对的焊枪间距(左右横向移动)的调整机构6;在所述的每一焊枪4与焊枪支架1 之间装有用于调节焊枪轴向角度的微调装置2 。
所述的调整机构6包括油缸61、横向移动调节装置62和调整臂63,油缸61 的缸体固定在所述的机架8上，该油缸61的活塞杆通过横向移动调整装置62与调 整臂63的一端连接，该调整臂63的另一端与所述的焊枪支架1连接。在工作时， 通过油缸61活塞杆的伸缩调节焊枪4的左右和上下的位置，通过调节横向移动调 整装置62的手轮可以微调焊枪4的横向位置。
所述的微调装置2包括旋钮21、螺杆22、连杆23、焊枪夹具24、销轴25和固定臂26,旋钮21连接在螺杆22的一端，螺杆22的另一端旋过固定臂26上的螺 母27 (带有内螺紋的套管)，并通过连杆23与焊枪夹具24铰接，该焊枪夹具24的 一端通过销轴25与固定臂26的一端铰接，该固定臂26的另一端固定在所述的焊 枪支架l上；所述的焊枪夹具24的另一端连接所述的焊枪4。在工作时，可以通过 转动旋钮21使螺杆22轴向移动，通过连杆23带动焊枪夹具24绕销轴25摆动一 定角度，从而实现焊枪4的角度调节。
所述的直流焊枪采用直流1000V直流焊接电源，所述的交流焊枪釆用交流 1200V交流焊4妾电源。
本实用新型的工作原理是H型钢10按照"工，，字型放置在两側的焊枪4之间， H型钢是由二块翼缘板和一块腹板组成，工作时，翼缘板平行》丈在传送轨道7的上 面。每一侧的两个焊枪4同时焊接腹板下端的两侧两道角缝。根据焊接要求，用微 调装置2调节焊枪4的角度，通过调整机构6调节焊枪4的高度和横向位置。
权利要求1、一种大角焊缝双丝双弧焊接装置，包括焊枪支架、焊枪和送丝机，焊枪安装在焊枪支架上，送丝机的焊丝出口与所述的焊枪之间连接有送丝导管，其特征在于所述的焊枪为两对，并分别相对安装在两个圆柱形的焊枪支架上，每一侧的一对该焊枪分别是直流焊枪和交流焊枪，两者之间留有间隔；在所述的焊枪支架与机架之间装有用于调节焊枪的高度和相对的焊枪间距的调整机构；在所述的每一焊枪与焊枪支架之间装有用于调节焊枪轴向角度的微调装置。
2、 根据权利要求1所述的大角焊缝双丝双弧焊接装置，其特征在于所述的 调整机构包括油缸、横向移动调节装置和调整臂，油缸的缸体固定在所述的机架上， 该油缸的活塞杆通过横向移动调整装置与调整臂的一端连接，该调整臂的另一端与 .所述的焊枪支架连接。
3、 根据权利要求1所述的大角焊缝双丝双弧焊接装置，其特征在于所述的 微调装置包括旋钮、螺杆、连杆、焊枪夹具、销轴和固定臂，旋钮连接在螺杆的一 端，螺杆的另一端旋过固定臂上的螺母，并通过连杆与焊枪夹具4交4妻，该焊枪夹具 的一端通过销轴与固定臂的一端铰接，该固定臂的另一端固定在所迷的焊枪支架 上；所述的焊枪夹具的另一端连接所述的焊枪。
4、 根据权利要求1所述的大角焊缝双丝双弧焊接装置，其特征在于所述的 直流焊枪采用直流1000V直流焊接电源，所述的交流焊枪采用交流1200V交流焊接 电源，直流焊枪在前，交流焊抢在后。
专利摘要一种大角焊缝双丝双弧焊接装置，包括焊枪支架、焊枪和送丝机，焊枪安装在焊枪支架上，送丝机的焊丝出口与所述的焊枪之间连接有送丝导管。所述的焊枪为两对，并分别相对安装在两个圆柱形的焊枪支架上，每一侧的一对该焊枪分别是直流焊枪和交流焊枪；在焊枪支架与机架之间装有用于调节焊枪的高度和相对的焊枪间距的调整机构；在所述的每一焊枪与焊枪支架之间装有用于调节焊枪轴向角度的微调装置。本实用新型的优点是H型钢的腹板的两端与两块翼缘板的焊接同时在两侧焊接，可使两侧的焊接参数趋于一致，减小了焊接后的整体形变，提高了工作效率，便于构成自动化生产线；能够方便地调节焊枪的角度和位置，提高了焊接精度，扩大了适用范围。
文档编号B23K9/32GK201235438SQ20082012556
公开日2009年5月13日 申请日期2008年8月6日 优先权日2008年8月6日
发明者利 战, 王义德, 赵维营, 勇 马 申请人:哈尔滨华崴焊切股份有限公司