专利名称：一种轮辋倒角机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轮辋倒角机。
背景技术：
现有的轮辋加工方法包括如下步骤1、母材平板倒角；2、滚型母材平 板成为轮辋。由于先倒角后滚型，因此存在有如下不足1、无法保证轮辋的 同轴度和平行度；2、因倒角缘故，无法克服滚型时因工件不平行产生导轮跳 动；3、不利于稳定滚型轮廓尺寸的稳定性；4、平板倒角使表面产生不均匀 现象。只能采用上述加工步骤的原因是没有设备能够实现滚型后的倒角。
实用新型内容
本实用新型提供一种轮辋倒角机，它克服了背景技术轮辋加工设备所存 在的无法实现滚型后的倒角的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种轮辋倒角机，它用于倒角轮辋，该轮辋为回转体，该轮辋倒角机包
括
一基座； 一动力单元；
一自转单元，它能转动地设置在基座之上并伸出基座之外，而且，该自 转单元上设置有一能定位锁紧轮辋的定位锁紧机构，该定位锁紧机构设在自 转单元的伸出基座之外的部分；
一传动单元，它传动连接在动力单元和自转单元之间；以及 两倒角刀，它装设在基座上，该两倒角刀的刀刃分别对准轮辋的前后周缘。
本实用新型的一较佳实施例中，还包括 一第一调节机构，它包括一能 够相对基座上下调节的横梁，该横梁的悬空部分位于定位锁紧机构之上，该 横梁之上装设有两能相对横梁水平调节的滑板座，该两倒角刀分别装设在两 滑板座。
本实用新型的一较佳实施例中，该第一调节机构还包括一能相对横梁旋 转的第一旋转轴，该第一旋转轴之上设置有外螺紋，该滑板座之后设有配合 螺紋，该外螺紋和配合螺紋相啮合。
本实用新型的一较佳实施例中，还包括两第二调节机构，该第二调节 机构包括一能相对滑板座斜向调节的刀架滑板和一能转动设置在滑板座的凸 轮，该刀架滑板滑动连接在滑板座，该凸轮的边缘顶抵刀架滑板，该倒角刀 装设在刀架滑板。
本实用新型的一较佳实施例中，该第二调节机构还包括一能相对横梁旋 转的第二旋转轴，该第二旋转轴之上设置有蜗杆轮齿，该凸轮的周缘部分设 置有涡轮轮齿，该涡轮轮齿和蜗杆轮齿啮合。
本技术方案与背景技术相比本技术方案的设备能够实现将轮辋轮缘两 边倒角成圆弧形，因此克服了背景技术所存在的不足，并具有如下优点1、 扩口后定心圆周倒圆弧，能保证轮辋的同轴度和平行度；2、克服滚型时因工 件不平行而产生导轮跳动；3、有利于增加滚型轮廓尺寸的稳定性，消除因平 板倒角所产生的表面不均匀现象，达到提高产品端径跳精度和平行精度目的； 4、提高表面粗糙度，使产品更加美观，手感好。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1绘示了一较佳实施例的轮辋倒角机的示意图。
具体实施方式
请查阅
图1， 一种轮辋倒角机，它用于倒角轮辋，该轮辋为回转体，该轮
辋倒角机包括一基座IOO、 一动力单元200、 一自转单元300、 一传动单元400 以及两倒角刀500。
该基座IOO包括一机体IIO、 一固设在机体110之上的立柱120、 一固设 在立柱120顶端并伸出立柱120之外的吊板130、 一能上下滑动连接在立柱 120的横梁140、 一螺杆150以及一转盘160。该机体IIO之内形成有一置放 空间，用以置放动力单元200和传动单元400。该螺杆150下端自上而下螺接 穿过吊板130并螺接在横梁140，该转盘160固接螺杆150顶端，因此旋转转 盘160可带动螺杆150上下运动，螺杆150上下运动可调整横梁140上下位 置。采用螺杆调节达到调节和锁定同步，因此使用方便、结构简单。
该动力单元200设置在机体110之内的置放空间，它采用电动机。
该自转单元300能转动地设置在机体110，它的一端伸出机体110之外。 该伸出机体110之外的部分设置有一定位锁紧机构310，它位于横梁140之下。 该定位锁紧机构310用以定位锁紧轮辋。
该传动单元400设置在机体110之内，它传动连接动力单元200和自转 单元300，以使该动力单元200能够带动自转单元300自转。
该横梁140之上装设有两能相对横梁140水平滑动调节的滑板座141、 一 能相对横梁140旋转的第一旋转轴142以及一固设在第一旋转轴142端头以 带动第一旋转轴142旋转的旋转盘143。该第一旋转轴142之上设置有外螺紋， 该滑板座141之后设有配合螺紋，该外螺紋和配合螺紋相啮合，因此通过旋 转第一旋转轴142能够带动滑板座141水平活动，采用螺故调节能够达到调节和锁定同步，因此使用方便、结构简单。其中，该第一旋转轴142之上可 设置两段螺向相反的外螺紋，该两滑板座141的配合螺紋的螺向相反，使得 旋转第一旋转轴能够带动两滑板座141相近或相远离水平移动；或者，该两 滑板座141的配合螺紋的螺向相同，使得旋转第一旋转轴能够带动两滑板座 141同向水平移动。上述的立柱、横梁、两滑板座141等构成本具体实施的倒 角机的第一调节机构，它用以调节倒角刀以对准轮辋，以实现精确倒角加工。
该滑板座141之上设置有一斜向滑槽144、 一能转动设置在滑板座141 的凸轮145以及一能滑板座141相对旋转的第二旋转轴146。该两滑板座141 的斜向滑槽144构成倒八字。该第二旋转轴146之上^殳置有蜗杆轮齿，该凸 轮145的周缘部分没置有涡轮轮齿，该第二旋转轴146的蜗杆轮齿和凸轮145 的涡轮轮齿啮合，使得第二旋转轴146旋转即可带动凸轮145转动。该斜向 滑槽142之上滑动设置有一刀架滑板146，该凸轮145的边缘顶抵刀架滑板 146上端，因此凸轮145转动能够带动刀架滑板146相对滑板座141滑动。该 凸轮、旋转轴、刀架滑板等构成第二调节机构，用以准确调节倒角刀对的刀 刃分别对准轮辋的前后周缘。
该倒角刀500固设在刀架滑板145之下端，而且，它的刀刃分别对准轮 辋的前后周缘，用以为轮辋倒圆弧角。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新 型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化 与4务饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1. 一种轮辋倒角机，它用于倒角轮辋，该轮辋为回转体，其特征是该轮辋倒角机包括一基座；一动力单元；一自转单元，它能转动地设置在基座之上并伸出基座之外，而且，该自转单元上设置有一能定位锁紧轮辋的定位锁紧机构，该定位锁紧机构设在自转单元的伸出基座之外的部分；一传动单元，它传动连接在动力单元和自转单元之间；以及两倒角刀，它装设在基座上，该两倒角刀的刀刃分别对准轮辋的前后周缘。
2. 根据权利要求1所述的一种轮辋倒角机，其特征是还包括 一第一调节机构，它包括一能够相对基座上下调节的横梁，该横梁的悬空部分位于定位锁紧机构之上，该横梁之上装设有两能相对横梁水平调节的 滑板座，该两倒角刀分别装设在两滑板座。
3. 根据权利要求2所述的一种轮辋倒角机，其特征是该第一调节机构 还包括一能相对横梁旋转的第 一旋转轴，该第一旋转轴之上设置有外螺紋， 该滑板座之后设有配合螺紋，该外螺紋和配合螺紋相啮合。
4. 根据权利要求2所述的一种轮辋倒角机，其特征是还包括两第二调节机构，该第二调节机构包括一能相对滑板座斜向调节的刀架 滑板和一能转动设置在滑板座的凸轮，该刀架滑板滑动连接在滑板座，该凸 轮的边缘顶抵刀架滑板，该倒角刀装设在刀架滑板。
5. 根据权利要求4所述的一种轮辋倒角机，其特征是该第二调节机构 还包括一能相对横梁旋转的第二旋转轴，该第二旋转轴之上设置有蜗杆轮齿，该凸轮的周缘部分设置有涡轮轮齿，该涡轮轮齿和蜗杆轮齿啮合。
专利摘要本实用新型公开了一种轮辋倒角机，它用于倒角轮辋，该轮辋为回转体，该轮辋倒角机包括一基座、一动力单元、一自转单元、一传动单元以及两倒角刀。该自转单元能转动地设置在基座之上并伸出基座之外，而且，该自转单元上设置有一能定位锁紧轮辋的定位锁紧机构，该定位锁紧机构设在自转单元的伸出基座之外的部分。该传动单元传动连接在动力单元和自转单元之间。该两倒角刀装设在基座上，该两倒角刀的刀刃分别对准轮辋的前后周缘。本倒角机能够实现将轮辋轮缘两边倒角成圆弧形，因此能保证轮辋的同轴度和平行度，有利于增加滚型轮廓尺寸的稳定性，提高产品端径跳精度和平行精度。
文档编号B23D79/02GK201261091SQ20082014555
公开日2009年6月24日 申请日期2008年9月10日 优先权日2008年9月10日
发明者陈火生 申请人:陈火生