专利名称：一种高效氧气熔断棒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于钢铁厂或其它冶金行业领域，对铁或其 它金属吹氧烧割的专用棒管，具体为一种高效氧气熔断棒。
技术背景
目前，在冶金行业对冷钢的烧割作业，通常是用铁管连接上氧气 进行烧割，在烧割过程中依靠铁管的自熔来产生火源和温度；由于氧 化铁的发热值低，因此在起始点火时较困难，该铁管长度一般在2至 6米以上，移动不便， 一旦在作业中熄火，要再"点火"更加困难， 而且铁管在使用中由于不能快速连接在使用中只能用其三分之二，造 成余下部分的浪费，因此采用氧气加铁管进行作业存在着很大的缺 陷，使作业变得效率低、作业烦琐、劳动强度大且浪费较大。 实用新型内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种烧割充分、 燃烧值高、燃烧无残余的一种高效氧气熔断棒。
为了实现这些目的，本实用新型采用了如下的技术方案
一种高效氧气熔断棒，其主要结构包括外管，铝丝芯线，固定 套管，连接套管等，外管的一端固定在连接套管内，外管内用固定套 管固定有铝丝芯线；工作时，氧气连接胶管一端连接氧气瓶，另一端 连接烧割枪，烧割枪一端连接连接套管。
所述的烧割枪，用来引入氧气和固定烧割熔丝管，防止作业中漏气。
所述的外管，是"高效氧气熔断棒"的主体，由普通铁管制成。 所述的铝丝芯线，是镶嵌在固定套管内的铝质材料芯线，可以选 用不同型号的铝丝棒，代替了传统的铁质材料，通入氧气后点燃容易
且燃烧时温度可达到3600°C。
所述的固定套管，镶嵌铝丝芯线时起固定作用，并防止铝丝在移 动中流失。
所述的连接套管，当熔丝烧割管的长度较短对作业者带来安全危 险时，及时连接新熔丝管，即将新棒头部接入前一根烧剩下的棒管中， 确保安全操作，减少使用消耗。
由于采用了以上的技术方案，本实用新型具有以下的有益效果
1. 采用铝丝棒代替了铁，燃烧时不易熄火，且点燃容易且燃烧时 温度更高，切割速度快，使得作业效率很高。
2. 操作安全，减少使用消耗。
3. 外接连接套管，随着管子的自熔变短，可以连接或中途加接管， 使得移动方便，大大降底了劳动的强度。
图1为本实用新型的应用示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中，1.氧气连接胶管；2.烧割枪；3.外管；4.连接套管；5.固定 套管；6.外管；7.铝丝芯线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
参照附图1，附图2， 一种高效氧气熔断棒，其主要结构包括 外管(3)，铝丝芯线(7)，固定套管(5)，连接套管(4)等；外管
(3)的一端固定在连接套管(4)内，外管(3)内用固定套管(5) 固定有铝丝芯线(7)。
在使用时，氧气连接胶管(1) 一端连接氧气瓶，另一端连接烧 割枪(2)，烧割枪(2) —端连接连接套管(4)，连接套管(4)中插 入外管(3)，将高效氧气熔断棒的前端引上火种后，微微开启烧割枪
(2)的控制阀，通入少许氧气，当该管前端着火后根据作业需要加
大氧气即可进行烧割作业，铝丝芯线(7)燃烧时温度可达到360(TC，
可快速的切割清除，且不易熄火，在烧割作业中可根据距离需要加接
数支高效氧气熔断棒，随着烧割的进行该管子会自熔变短，连接或中
途加接烧割管可使该管子无残余连续使用。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制
本实用新型所描述的技术方案；本领域的普通技术人员应当理解，仍
然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型
的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利
要求范围中。
权利要求1. 一种高效氧气熔断棒，其主要结构包括外管(3)，铝丝芯线(7)，固定套管(5)，连接套管(4)，外管(3)的一端固定在连接套管(4)内，外管(3)内用固定套管(5)固定有铝丝芯线(7)；工作时，氧气连接胶管(1)一端连接氧气瓶，另一端连接烧割枪(2)，烧割枪(2)一端连接连接套管(4)，连接套管(4)中插入外管(3)。
2. 根据权利要求1所述的一种高效氧气熔断棒，其特征在于外 管(3)内用固定套管(5)固定有铝丝芯线(7)。
3. 根据权利要求1所述的一种高效氧气熔断棒，其特征在于外 管(3)尾部设有一连接套管(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种高效氧气熔断棒，用于冶金等行业的烧割作业，属于烧割耗材领域，其在尾端设置一个连接套管，在烧割过程中可以连续加接熔断棒，使熔断棒无残余连续使用，避免了材料的浪费，在熔断棒的内部用固定套管固定有铝制材料，燃烧时的温度达到3600℃，使得作业速度加快、效率更高。
文档编号B23K28/00GK201295824SQ200820155038
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日
发明者陆建刚 申请人:陆建刚