专利名称：新型热锯机的下导向辊总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热锯机。尤其是涉及一种新型热锯机的下导向辊 总成。用于对各种热轧的棒材、管材、型材的锯断。属冶金机械技术领域。
(二)
背景技术：
目前用于锯断各种热轧的棒材、管材、型材的锯断机械大多采用热剪 机。因此很难形成流水线生产。故该种生产方式设备生产效率低，生产成 本高。
(三) 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能形成流水线生产、 生产效率高，生产成本低的新型热锯机的下导向辊总成。
本实用新型的目的是这样实现的 一种新型热锯机的下导向辊总成， 包括轴、支座、机架、轴套、辊环、调心滚子轴承、楔板和螺杆，所述轴 通过其两端的支座装置于机架上，轴套套装在轴的中间，辊环用调心滚子 轴承套装在轴套上，辊环两端用端盖封闭，楔板嵌置于支座底部，楔板有 两块，前后各一块，所述楔板顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆也有二件， 前后各一件，螺杆上螺纹连接有螺母，螺杆中间装置于机架的一侧，前后 二件螺杆之间用板相连，板与机架固定连接。正向或反向转动螺杆，带动嵌置于支座底部带动楔板作左右移动，以调节轴的上下位置，达到调整下 导向辊总成安装高度的目的。
当锯切时热锯机的滑座能在下导辊总成上滑动进行锯切。下导向辊总 成的上下位置可调整。这样可以达到消除滑座与下导向辊总成之间的间隙， 防止锯切时产生的振动，实现安全锯切，保证锯切质量。通过这种设计， 将滑座运行中的滑动摩擦改变为滚动摩擦，减小了摩擦阻力，同时装配调 整简单，操作维护方便，使用安全可靠。
采用本实用新型能使热锯机形成流水线生产，它具有生产周期短、操 作简便、安全、节省劳动力、锯断效率高等特点。
图1为本实用新型新型热锯机的下导向辊总成的正面结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。 图3为图1的俯视图。
图中机架1、辊环2、挡板3、螺钉4、垫圈5、螺母6、板7、销8、 隔套9、楔板IO、调心滚子轴承ll、端盖12、支座13、轴套14、轴15、 毛毡16、螺杆17、螺钉18、螺栓19。
具体实施方式
参见图1~3，本实用新型涉及的新型热锯机的下导向辊总成，主要由 轴15、支座13、机架1、轴套14、辊环2、调心滚子轴承11、楔板10、 螺杆17、螺母6和板7组成。所述轴15通过其两端的支座13装置于机架 l上，轴端用挡板3和螺钉4固定。所述轴套14套装在轴15的中间，辊环2用调心滚子轴承11套装在轴套14上，辊环2两端用端盖12和螺栓 19固定，端盖12与轴套14配合处用毛毡16密封。所述支座13底部嵌置 有楔板IO，楔板10有两块，前后各一块，所述楔板10顶部螺纹连接有螺 杆17，所述螺杆17也有二件，前后各一件，所述螺杆17上螺纹连接有螺 母6，螺杆17中间装置于机架1的一侧，前后二件螺杆17之间用板7相 连，板7用螺钉18与机架1固定连接，板7与机架1之间的螺杆17上套 装隔套9和垫圈5，隔套9用销8与螺杆17固定。
权利要求1、一种新型热锯机的下导向辊总成，其特征在于所述下导向辊总成包括轴(15)、支座(13)、机架(1)、轴套(14)、辊环(2)、调心滚子轴承(11)、楔板(10)、螺杆(17)，所述轴(15)通过其两端的支座(13)装置于机架(1)上，轴套(14)套装在轴(15)的中间，辊环(2)用调心滚子轴承(11)套装在轴套(14)上，辊环(2)两端用端盖(12)封闭，楔板(10)嵌置于支座(13)底部，楔板(10)有两块，前后各一块，所述楔板(10)顶部螺纹连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)也有二件，前后各一件，螺杆(17)上螺纹连接有螺母(6)，螺杆(17)中间装置于机架(1)的一侧，前后二件螺杆(17)之间用板(7)相连，板(7)与机架(1)固定连接。
2、 根据权利要求1所述的一种新型热锯机的下导向辊总成，其特征在 于所述板(7)与机架(1)之间的螺杆(17)上套装隔套(9)和垫圈(5)，隔套(9) 用销(8)与螺杆(17)固定。
专利摘要本实用新型涉及一种新型热锯机的下导向辊总成，用于对各种热轧的棒材、管材、型材的锯断。包括轴(15)、支座(13)、机架(1)、轴套(14)、辊环(2)、调心滚子轴承(11)、楔板(10)、螺杆(17)，所述轴(15)通过其两端的支座(13)装置于机架(1)上，轴套(14)套装在轴(15)的中间，辊环(2)用调心滚子轴承(11)套装在轴套(14)上，辊环(2)两端用端盖(12)封闭，楔板(10)嵌置于支座(13)底部，楔板(10)有两块，前后各一块，所述楔板(10)顶部螺纹连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)也有二件，前后各一件，螺杆(17)上螺纹连接有螺母(6)，螺杆(17)中间装置于机架(1)的一侧，前后二件螺杆(17)之间用板(7)相连，板(7)与机架(1)固定连接。采用本实用新型能使热锯机形成流水线生产，生产效率高，生产成本低。
文档编号B23D47/00GK201279627SQ200820161449
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者芳 袁 申请人:江阴圆方机械制造有限公司;江阴城南通用设备制造有限公司