专利名称：一种简易折弯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种简易折弯机，尤其是涉及适合加工小尺寸工件的简易 折弯机。
背景技术：
目前，在非晶硅太阳能电池生产的蒸镀工艺中，常用到直径为0.5 2.5mm 的细金属条，这种金属条需要剪裁为30 50咖长，再折弯出成15 30度角的V 形，以悬挂在螺旋型钨丝上并随钨丝一块转动。目前采用手工折弯金属条，但 手工弯制出的金属条夹角很难控制在规定要求的范围之内，夹角过大或过小时 都会影响金属条的蒸发速率及均匀性，使沉积的金属电极不均匀性，从而影响 太阳能电池电性能。而现有的折弯机有很多，例如专利01261505.6、专利 02150797. X和专利200720092211. 8均公开了一种加工金属板材的手动折弯机， 但这些折弯机都仅适合于加工大尺寸的工件，不适合加工小尺寸工件，同时这 些折弯机不能够自动卸料，加工后的工件会嵌入到折弯槽中，不方便取出，如 果用其他工具进行强行取出会对工件成形的角度等造成影响，出现变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的问题，公开一种结构简单, 能够自动卸料，适合加工小尺寸工件的简易折弯机。
为了实现以上任务，本实用新型采用的技术方案是提供一种简易折弯机， 底座上安装有机座及刀模座，机座内装有刀模架，刀模架与带有刀模的刀模柄 活动连接，其特征在于所说的折弯机包括一个由气泵控制刀模吸卸折弯工件的 自动卸料装置。折弯机的自动卸料装置还包括控制气泵工作的控制按钮和控制线，气泵位 于底座的一端，气泵通过控制线与刀模柄连接。
折弯机的刀模上有抽气孔，该抽气孔通过抽气管与气泵连接。机座上有限 位块，刀模架的两侧有与限位块配合限制刀模柄运动的筋板。刀模座上设有放 置条状工件的凹槽。底座的一端有顶块座，该顶块座上有支撑刀模柄的顶块。
折弯机底座的一端安装活动刀模架，该刀模架可以绕着底座上的机座转轴 做往复回转运动，在刀模柄上安装折弯刀模，折弯刀模可以绕着刀模架上的转 轴做往复运动，在底座上安装有机座，机座的一边安装一个限位块，该限位块 可以使做往复圆周运动的刀模架回到折弯刀模进行折弯操作时的正确工位，在 底座的另一端安装与折弯刀模配合进行折弯加工的折弯刀模座，在刀模座上可 以加工出凹槽，该凹槽也可以放置工件进行折弯加工，在折弯刀模上加工出抽 气孔，抽气孔通过抽气管连接气泵，在折弯工件后，折弯刀模柄上的控制按钮 控制气泵开启吸气，使工件能够吸附在刀模上，然后将刀模转动至卸料盘的上 方，由控制按钮控制关闭气泵，空气充入刀模中，工件即可落入到卸料盘中。
本实用新型的积极效果是折弯机采用气泵能够实现自动卸料，而且本实用 新型的折弯机结构简单、操作简便，适合加工小尺寸工件。
图1是本实用新型的结构示意图
图2、图3是本实用新型折弯薄板工件的实施例图 图4、图5是本实用新型折弯条形工件的实施例图
图l-5中，1-l为底座，l-2为机座，1-3为限位块，1-4为刀模架，1-4-1 为固定架，1-4-2为底盘，l-5为筋板，l-6为刀模柄，1-7为轴，1-8为刀模， l-9为抽气孔，l-10为刀模座，1-ll为凹槽，1-12为手柄，1-13为顶块座，1-14为顶块，1-15为气嘴，1-16为气泵，l-18为抽气管，1-19为控制线，1-20为 控制接口， l-21为控制按钮，2-l为薄板工件，3-l为金属条。
以下结合附图说明本实施例的原理。
底座1-1与机座1-2通过连接件连接在一起，机座1-2上安装限位块1-3, 机座1-2内部圆形孔1-2-1中安装有刀模架1-4，该刀模架1-4由固定架1-4-1 与圆形底盘1-4-2组成，圆形底盘1-4-2可以在圆形孔卜2-l内做往复圆周运 动。1-5为刀模架两侧的筋板，刀模柄l-6通过轴1-7安装于刀模架l-4上，且 可以绕轴1-7做往复圆周运动，刀模柄1-7上安装刀模1-8，刀模1-8上加工出 抽气孔1-9，刀模座1-10通过连接件安装在底座1-1上，刀模座1-10上加工出 折弯形状的凹槽l-ll，根据折弯工件的形状和尺寸大小，可以将刀模l-8和刀 模座1-10做成合适的形状及大小。刀模柄上安装手柄1-12，顶块座1-13通过 连接件安装于底座1-1上，顶块1-14安装于顶块座1-13上，刀模1-8和气泵 1-16上均安装有气嘴1-15，刀模1-8通过抽气管1-18和气泵1-16连接，气泵 1-16通过连接件安装于底座1-1上，刀模柄1-6上安装控制接口 1-19，控制接 口 1-20通过控制线1-19于气泵1-16相连，刀模柄上安装控制按钮1-21。
具体实施方式
实施例1:
图2、图3,采用本实用新型的折弯机加工薄板工件2-l。 即将手柄1-12向上抬起，刀模柄1-6围绕轴1-7做圆周运动，使刀模1-8 与刀模座1-10形成一定的空间，将薄板工件2-1置于由两个刀模座拼接形成的 空间内，下压刀模柄1-6，带动刀模1-8向下运动，将工件压至刀模座1-10形 成的空间内成为有一定角度的形状，然后开启控制按钮1-21，控制按钮1-21由 控制线1-19启动气泵1-16，气泵1-16通过抽气孔卜9抽气，使得刀模l-8与工件之间形成真空状态，工件可以牢牢的吸附在刀模l-8上，转动刀模柄l-6，至卸料盘上方，然后再关闭控制按钮1-21,控制按钮1-21由控制线1-19关闭气泵，气体重新充进抽气孔1-9，则折弯的薄板工件2-l自动落入卸料盘中，回转刀模柄1-6,筋板卜5回转到限位块1-3的位置停止运动，刀模柄卜6带动刀模1-8回到下次需要加工的工位。
见图2,可握住手柄1-12做离开刀模座1-10的圆周运动，手柄1-12带动刀模柄1-6绕着轴1-7转动，使刀模1-8与刀模座1-10之间形成一定的空间，薄板工件2-1放置于刀模座1-10上。
见图3，操作员握住手柄1-12做朝向刀模座1-10的圆周运动，手柄1-12带动刀模柄l-6、刀模l-8下压动作，与刀模座1-10共同折弯薄板工件2-1。
实施例2:
本实施例的具体实施方式
同实施例1,不同之处在于本实施例是折弯机加工金属铝条3-1。
见图4、图5，握住手柄1-12做离开刀模座1-10的圆周运动，手柄1-12带动刀模柄1-6绕着轴卜7转动，使刀模1-8与刀模座1-10之间形成一定的空间，金属铝条3-1置于刀模座1-10上的凹槽1-11内。
权利要求1、一种简易折弯机，底座上安装有机座(1-2)及刀模座(1-10)，机座(1-2)内装有刀模架(1-4)，刀模架(1-4)与带有刀模(1-8)的刀模柄(1-6)活动连接，其特征在于所说的折弯机包括一个由气泵(1-16)控制刀模(1-8)吸卸工件的自动卸料装置。
2、 根据权利要求1所述的简易折弯机，其特征在于所说的自动卸料装置还 包括控制气泵(1-16)工作的控制按钮G-21)和控制线(1-19)，气泵(1-16) 位于底座(1-1)的一端，气泵(1-16)通过控制线(1-19)与刀模柄(l-6) 连接。
3、 根据权利要求1所述的简易折弯机，其特征在于所说的刀模上有抽气孔 (l-9)，该抽气孔通过抽气管(1-18)与气泵(1-16)连接。
4、 根据权利要求1所述的简易折弯机，其特征在于所说的机座(1-2)上 有限位块(1-3)，刀模架(1-4)的两侧有与限位块(1-3)配合限制刀模柄(l-6) 运动的筋板(1-5)。
5、 根据权利要求1所述的简易折弯机，其特征在于所说的刀模座(1-10) 上设有放置条状工件的凹槽(1-11)。
6、 根据权利要求1所述的简易折弯机，其特征在于所说的底座(1-1)的 一端有顶块座(1-13)，该顶块座上有支撑刀模柄(1-6)的顶块(1-14)。
专利摘要本实用新型公开了一种简易折弯机，底座上安装有机座(1-2)及刀模座(1-10)，机座(1-2)内装有刀模架(1-4)，刀模架(1-4)与带有刀模的刀模柄(1-6)活动连接，其特征在于所说的折弯机包括一个由气泵(1-16)控制刀模吸卸折弯工件的自动卸料装置。本实用新型的折弯机不仅结构简单，而且能够自动卸料，适合加工小尺寸工件。
文档编号B21D7/06GK201261035SQ20082021295
公开日2009年6月24日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者毅 李, 舸 杨 申请人:毅 李