专利名称：通过式辊压刺孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在金属板材上刺孔的机械设备，特别是一种 通过式辊压刺孔机。
背景技术：
目前在金属板材上刺孔一般是通过平板式冲压、钻孔、腐蚀或激 光打孔等几种方法加工的。这些加工方法效率低，且能耗大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一 种新型高效的通过式辊压刺孔机。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一 种通过式辊压刺孔机，其特点是包括并排设置在机架上的针辊和孔 辊，针辊的辊面上设有所需剌孔的针，孔辊的辊面上设有与针辊辊面 上的针相对应的孔，其中至少一个辊的辊轴与动力输出装置相接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，两辊之间设有间距调整装置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，所述间距调整装置设有装在机架上的螺杆螺母调节装置，在 其中一个辊的两端辊轴上装有轴承盒，上述的螺杆螺母调节装置与辊
3轴的轴承盒固定连接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，两辊中有一个辊的辊轴与动力输出装置相接，两辊的辊轴之 间通过同步传动齿轮连接。
本实用新型与现有技术相比，通过针辊与孔辊相对旋转，同时对 工件施以一定压力，完成在工件上的刺孔过程。采用通过式辊压刺孔， 工件可以不间断连续加工，大大提高了功效，降低了能耗，加工过程 无污染、无噪声。它不仅可以在金属板材上刺孔，还可以在纸张、皮 革、人造革、塑料板等一系列薄板、膜类的物质上刺孔。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为装有间距调整装置的结构示意图。
具体实施方式
一种通过式辊压刺孔机，包括并排设置在机架3上的针辊1和孔
辊5，针辊l的辊面上设有所需刺孔的针，孔辊5的辊面上设有与针 辊辊面上的针相对应的孔，其中至少一个辊的辊轴与动力输出装置4 相接。两辊之间设有间距调整装置6。针辊的辊面上的针是根据所需 刺孔大小和排列方式而定的，针辊与孔辊的两端辊轴通过轴承盒装在 机架上。
所述间距调整装雩6设有装在机架上的螺杆螺母调节装置，上述 的螺杆螺母调节装置与两端辊轴的轴承盒固定连接。旋转螺杆螺母调 节装置，在针辊与孔辊之间施以一定压力。动力输出装置4包括驱动电机，驱动电机通过链轮链条带动其中一个辊旋转，两辊的辊轴之间 通过同步传动齿轮2连接，实现同步转动，这样在两辊之间就形成了 一个辊压刺孔区。将工件从进料工作台送到辊压刺孔区，工件即连续 被刺出孔来。
权利要求1.一种通过式辊压刺孔机，其特征在于包括并排设置在机架(3)上的针辊(1)和孔辊(5)，针辊(1)的辊面上设有所需刺孔的针，孔辊(5)的辊面上设有与针辊(1)辊面上的针相对应的孔，其中至少一个辊的辊轴与动力输出装置(4)相接。
2. 根据权利要求1所述的通过式辊压刺孔机，其特征在于两辊之间设有间距调整装置(6)。
3. 根据权利要求2所述的通过式辊压剌孔机，其特征在于所述间距调整装置(6)设有装在机架上的螺杆螺母调节装置，在其中一个辊的两端辊轴上装有轴承盒，上述的螺杆螺母调节装置与辊轴 的轴承盒固定连接。
4. 根据权利要求1所述的通过式辊压刺孔机，其特征在于两辊中有一个辊的辊轴与动力输出装置(4)相接，两辊的辊轴之间通过 同步传动齿轮(2)连接。
专利摘要一种通过式辊压刺孔机，包括并排设置在机架上的针辊和孔辊，针辊的辊面上设有所需刺孔的针，孔辊的辊面上设有与针辊辊面上的针相对应的孔，其中至少一个辊的辊轴与动力输出装置相接。两辊之间设有间距调整装置。通过针辊与孔辊相对旋转，同时对工件施以一定压力，完成在工件上的刺孔过程。采用通过式辊压刺孔，工件可以不间断连续加工，大大提高了功效，降低了能耗，加工过程无污染、无噪声。它不仅可以在金属板材上刺孔，还可以在纸张、皮革、人造革、塑料板等一系列薄板、膜类的物质上刺孔。
文档编号B21D31/02GK201320575SQ20082021630
公开日2009年10月7日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日
发明者王建华 申请人:王建华