专利名称：一种芯棒预穿台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧管机用芯棒预穿台。
背景技术：
目前，轧管机的芯棒预穿台结构都很复杂， 一般由摆动托辊，支承惰辊及脱辊叉，蜗轮 丝杠升降机、传动装置、斜篦条、托管叉及托管叉支架和一系列底座组成。这种预穿台结构 的主要缺点是结构复杂、维修保养繁琐、制造成本高、使用效果不理想，因为换轧不同规 格系列的钢管时，才用到摆动托辊，蜗轮丝杠升降机及驱动丝杠升降的传动装置，其造价昂 贵且使用效果不好，给制造及维修带来很多不便，故并不实用。 发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述问题，提供一种具有结构简单、经济实用等优点的芯 棒预穿台。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种芯棒预穿台，它包括位于预穿台中心线始端的支承惰辊及脱辊叉、位于预穿台中心 线末端的托管叉及托管叉支架和位于两者之间的至少一个料筐装置，所述支承惰辊及脱辊叉、 托管叉及托管叉支架和料筐装置均位于预穿台中心线上，料筐装置通过连接装置与相应的斜 篦条一端连接，斜篦条另一端与支座铰接。
所述料筐装置包括一个料筐底座，其上放置料筐，料筐上放置料槽，料筐通过连接装置 与斜篦条连接。
所述斜篦条通过铰座与支座连接。
所述连接装置为连接螺栓。
本实用新型包括支承惰辊及脱辊叉、斜篦条、铰座、支座、联接螺栓、料筐、料槽、料 筐底座、托管叉及托管叉支架，斜篦条的一端与料筐用螺栓把合联接，另一端通过铰座用支 座支承，料槽放于料筐上，料筐放于料筐底座上。
本实用新型的有益效果是本实用新型采用普通材料的料筐、料槽代替昂贵的蜗轮丝杠 升降机、传动装置及摆动托辊。其结构简单，成本较低，工作性能及稳定性较好，并且便于 更换及维修，能实现不同规格管坯的使用。不但降低了成本，简化了结构，而且改善了机械 传动及丝杠调节不理想的繁琐状态。
图1为本实用新型的结构布置图 图2为图1的俯视结构平面图 图3为图2中A-A的结构剖视图。
图中1、支承惰辊及脱辊叉，2、斜篦条，3、铰座，4、支座，5、联接螺栓，6、料筐， 7、料槽，8、料筐底座，9、托管叉及托叉支架，10、穿孔后的毛管，11.预穿台中心线。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。
如图2所示，支承惰辊及脱辊叉1和托管叉及托管叉支架9分别位于预穿台中心线的始 末端，四个料筐底座8分布在预穿台中心上，且位于支承惰辊及脱辊叉1和托管叉及托管叉 支架9两者之间。如图3所示，料槽7放在料筐6上，料筐6放在料筐底座8上，料筐6与 斜篦条2的一端通过联接螺栓5联接在一起，斜篦条2的另一端通过铰座3用支座4支承。 穿孔后的毛管10通过斜篦条2滚到料槽7内，即到达预穿台中心线11上。
本实用新型用来支承穿孔毛管且润滑芯棒在此预穿的装置。
本实用新型在使用时，只需在换轧不同规格系列钢管时，换上其相应的料槽，即可进行， 不需要其它操作，其操作容易，结构简单，制造成本较低。不但降低了成本，而且还减少了 检修方面的繁琐程序。
权利要求1.一种芯棒预穿台，它包括位于预穿台中心线始端的支承惰辊及脱辊叉(1)、位于预穿台中心线末端的托管叉及托管叉支架(9)和位于两者之间的至少一个料筐装置，其特征是，所述支承惰辊及脱辊叉(1)、托管叉及托管叉支架(9)和料筐装置均位于预穿台中心线(11)上，料筐装置通过连接装置与相应的斜篦条(2)一端连接，斜篦条(2)另一端与支座(4)铰接。
2. 如权利要求1所述的芯棒预穿台，其特征是，所述料筐装置包括一个料筐底座(8)， 其上放置料筐(6)，料筐(6)上放置料槽(7),料筐(6)通过连接装置与斜篦条(2)连接。
3. 如权利要求1或2所述的芯棒预穿台，其特征是，所述斜篦条(2)通过铰座(3)与 支座(4)连接。
4. 如权利要求1或2所述的芯棒预穿台，其特征是，所述连接装置为连接螺栓(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种芯棒预穿台。它具有结构简单、经济实用等优点，其结构为它包括位于预穿台中心线始端的支承惰辊及脱辊叉、位于预穿台中心线末端的托管叉及托管叉支架和位于两者之间的至少一个料筐装置，所述支承惰辊及脱辊叉、托管叉及托管叉支架和料筐装置均位于预穿台中心线上，料筐装置通过连接装置与相应的斜篦条一端连接，斜篦条另一端与支座铰接。
文档编号B21B25/02GK201350458SQ20082023290
公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者杨树萍 申请人:济南重工股份有限公司