用于变形铝合金切削粗加工的铣刀的制作方法

文档序号:3116401阅读:297来源:国知局
专利名称:用于变形铝合金切削粗加工的铣刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀,尤其涉及一种用于变形铝合金切削粗加工 的铣刀。
背景技术
在现有的机械加工行业中,金属切削刀具有着广泛的应用。传统的铣 刀刀具结构往往只具有刃部和柄部两部分组成,刃部的长度按切削深度的
要求分为不同规格。比如,直径12mm的铣刀,其刃长有20mm、 40mm、 60mm等多种规格,可用于不同的加工深度要求。这种刀具结构在精加工 时是合适的,但在粗加工时就存在着不合理的地方。因为粗加工时,刀具 每一次的切削深度有一定限制, 一般情况下切削深度不得大于刀具直径。 如果切削深度过大则切削力过大,容易导致刀具破损。对于上面例举的直 径12mm铣刀,刃长有12mm就可以满足粗加工要求,刃长超过12mm的 部分在绝大多数场合并不会用到。另一方面,铣刀的刀尖在粗加工时由于 切削量大,很容易崩掉,即使不崩掉,也会由于应力集中而很快磨损。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种用于 变形铝合金切削粗加工的铣刀。
为实现本实用新型的目的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀,包括有 刃部、颈部和柄部,刃部顶端分布有若干刀尖,刀尖之间构成切削圆,刀 尖末延伸有排屑槽,刃部的末端分布有颈部,颈部末端连接柄部,其中-所述刃部的长度大于或是等于切削圆的直径,刀尖上设有小圆角,排屑槽为螺旋状。
进一步地,上述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀,其中,所述的
小圆角的直径为0.1 0.4mm。
更进一步地,上述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀,其中,所述 的小圆角的直径为0.2mm。
更进一步地,上述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀,其中,所述 的颈部直径小于刃部直径。
再进一步地,上述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀,其中,所述 的颈部直径与刃部直径的差值为03mm。
采用本实用新型技术方案,通过合理的数据配合,令铣刀整体具有较 佳的刚性,不会崩掉,可以达到最大的进给速度。同时,由于刀刃打磨的 工作量减少了,因此刀具制造成本得以降低。
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优先实施例的非限制性 说明进行图示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。


图1是本实用新型的构造示意图; 图2是图1的局部方文大示意图。
图中各附图标记的含义如下
1 刃部 3 柄部 5 排屑槽
具体实施方式
如图1、图2所示的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀,包括有刃部1、 颈部2和柄部3,刃部1顶端分布有若干刀尖4,刀尖4之间构成切削圆,
2 颈部 4 刀尖 6 小圆角刀尖4末延伸有排屑槽5,刃部l的末端分布有颈部2,颈部2末端连接柄 部3,其特征在于所述刃部l的长度大于或是等于切削圆的直径,刀尖4
上设有小圆角6,排屑槽5为螺旋状。
进一歩来看,为了便于铝合金粗切削加工,小圆角6的直径为0.1 0.4mm。就多次对比发现,当小圆角6的直径在0.2!11111时,效果较佳。
同时,考虑到排屑槽5对加工过程中的金属碎削更好得外排,为了便 于加工,颈部2长度按常规方法分类,即按切削深度要求分类,颈部2直 径至少要比刃部1直径小0.3mm。
再进一步来看,以12mm铣刀为例,其刃部1有效长度为12mm。颈 部2长度按加工深度要求确定,如加工深度为40mm,则颈部2长度为 4(M2=28mm,柄部3长度视实际需要而定, 一般为30mm。同时,切削圆 的直径等于刃部l的长度,同为12mm,颈部2直径D241.6mm,柄部3 直径Dbl2mm。刀尖4圆角0.2mm。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,通过 合理的数据配合,令铣刀整体具有较佳的刚性,不会崩掉,可以达到最大 的进给速度。同时,由于刀刃打磨的工作量减少了,因此刀具制造成本得 以降低。
当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范 围不构成任何限制。除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式。 凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保 护的范围之内。
权利要求1、用于变形铝合金切削粗加工的铣刀,包括有刃部、颈部和柄部,刃部顶端分布有若干刀尖,刀尖之间构成切削圆,刀尖末延伸有排屑槽,刃部的末端分布有颈部,颈部末端连接柄部,其特征在于所述刃部的长度大于或是等于切削圆的直径,刀尖上设有小圆角,排屑槽为螺旋状。
2、 根据权利要求l所述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀,其特征 在于所述的小圆角的直径为0.1 0.4mm。
3、 根据权利要求2所述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀,其特征 在于所述的小圆角的直径为0.2,。
4、 根据权利要求l所述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀,其f寺征在于所述的颈部直径小于刃部直径。
5、 根据权禾腰求4所述的用于变形铝合金切削粗加工的铣刀,其特征 在于所述的颈部直径与刃部直径的差值为0.3mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于变形铝合金切削粗加工的铣刀,包括有刃部、颈部和柄部,刃部顶端分布有若干刀尖,刀尖之间构成切削圆,刀尖末延伸有排屑槽,刃部的末端分布有颈部,颈部末端连接柄部,其特征在于所述刃部的长度大于或是等于切削圆的直径,刀尖上设有小圆角,排屑槽为螺旋状。由此,可以令铣刀整体具有较佳的刚性,不会崩掉,可以达到最大的进给速度。同时,由于刀刃打磨的工作量减少了,刀具的制造成本得以降低。
文档编号B23C5/10GK201324868SQ20082023829
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者王书强 申请人:苏州春兴精工股份有限公司
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