专利名称：新型管件轧槽机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压轧制设备，特别是涉及一种新型管件轧槽机。
背景技术：
目前，常规的管件轧槽机在工作当中存在以下问题轧槽的节距因受到模 具的限制而不能随意调整；轧制管件筒节的长度有限(单节一般长750mm);不 能保证轧制成的各管件成品槽深度的一致性；在轧制过程中易发生跑槽现象， 一旦跑槽就将造成废品；另外，常规的管件轧制设备不能满足对轧槽要求较严 格的工况。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种性能稳定可靠、易 于操作调节、适应能力强及安全性更高的新型管件轧槽机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是新型管件轧槽机， 包括机架，机架上设有动力装置、控制系统、传动装置、托架、模架和定位架， 模架上设有相互配合的凸模和凹模，所述托架与机架滑动连接。
所述模架上横向设有刻度尺。
采用上述结构，可轧制任意节距的轧槽，能均匀控制轧槽深度，加工筒节
的内径不受限制，轧制的筒节长度范围大(单节长可达1500mm 3000mm)且 筒节内径不受场地限制、适用范围广，轧槽的同时对筒节又起到了二次校圆的 功用，易于满足使用及精度要求；本实用新型结构简单、操作便捷、模具更换 次数少、控制自如、手动控制可配合自动控制。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的新型管件轧槽机，包括机架1,机架1上设有动力装置、控制系统、传动装置、托架2、模架3和定位架4 (动力装置、控制系 统、传动装置在图中未显示，均采用现有技术手段)，模架3上设有相互配合的 凸模5和凹模6，托架2在机架1可横向滑动，模架3上横向设有刻度尺7。
工作使用时，首先安装好凸模5和凹模6，将圈制好的管件(径向拼接焊缝 须经校圆)安放在轧槽机(已安装好模具)的托架2上，根据所需轧制槽型尺 寸(径向位置及槽深度)要求，调整筒节使之与凹模6接触合适，在机架1上 拖动定位架4将轧槽管件定位，确认各锁死机构处于工作状态，启动动力机构， 同时调整凸模5，开始轧制，直至轧制完成一个轧槽，停止动力，松开凸模5， 该槽轧制完成。根据轧槽节距的设计尺寸，按照模架3上刻度尺7调整托架2 与定位架4的位置，管件自然就将应轧制的下一道轧槽的位置传送到模具位置， 随后就可进行轧制工作。就这样，不论筒节上轧槽节距大小、扎槽数量多少、 轧制筒节长度可达1500mm 3000mm，均能保证轧槽尺寸规格均匀一致。
权利要求1、新型管件轧槽机，包括机架，机架上设有动力装置、控制系统、传动装置、托架、模架和定位架，模架上设有凸模和凹模，其特征在于所述托架与机架滑动连接。
2、 根据权利要求1所述的新型管件轧槽机，其特征在于所述模架上横向 设有刻度尺。
专利摘要本实用新型公开了一种新型管件轧槽机，包括机架，机架上设有动力装置、控制系统、传动装置、托架、模架和定位架，模架上设有相互配合的凸模和凹模，所述托架与机架滑动连接，模架上横向设有刻度尺。本实用新型结构简单、操作便捷、模具更换次数少、控制自如、手动控制可配合自动控制。
文档编号B21D15/00GK201333476SQ200820238959
公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者代长军, 刘中杰, 辉 彭, 赵培尧 申请人:开封黄河空分集团有限公司