专利名称：手持式电动工具机装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的手持式电动工具机装置，尤其是电动圆锯装置、电动上铣机装置或电动曲线锯装置等。
背景技术：
由现有技术已公知了手持式电动工具机装置，尤其是设有电动圆锯、电动上铣机、电动曲线锯等的手持式电动工具机装置，它们为了更长的直线切割而设置了导轨，该导轨起到用于手持式电动工具机纵向移动的纵向
导向以进行直线切割的作用。例如由DE 10 2004 017 420 Al公知了一种手持式电动工具，尤其手持式圆锯，具有一个可放置在待加工的工件上的导轨，在该被作成实心的导轨中开有一个T形纵向槽， 一个固定在手持式电动工具上的槽滑块配合在该纵向槽中。其缺点是，该导轨必须相对实心地构成。由此并尤其由于其重量及实心构型在操作时很不轻便。此外它仅适用于安装或具有相应槽滑块的手持式电动工具机。由DE 102 51 578 B3公知了一种用于手持式工具机的导轨，该手持式工具机具有止挡块，该止挡块由承载板、在纵向及垂直方向上起作用的止挡构成。并且该止挡块构造成实心及一体的。这里也尤其因重量重的及尤其在纵向上不轻便的构型是不利的。
发明内容
相比之下，根据本发明提出了一种手持式工具机装置，尤其是电动圆锯装置、电动上铣机装置或电动曲线锯装置等，包括一个手持式电动工具机及至少一个可放置或可夹紧在待加工的工件上的导轨以及一个用于该手持式电动工具机在导轨上纵向移动的纵向导向装置。在此情况下本发明提出该导轨具有至少一个边缘敞开的空槽， 一个加肋结构位于该空槽中。由此与现有技术不同地，该导轨不是被制成尤其由实心材料制成如铣削的实心部件，而是制成具有边缘敞开的空槽的导轨。为了仍然产生改善的稳定性，设有一个加肋结构。由此显著节省了材料及由此导轨的重量明显减小，以及显著改善了操作性。
在另一实施形式中提出，空槽位于导轨的背面上。因此导轨可被看作一个纵长的、矩形的、在广义上构造成盆形的物体，其中空槽(即在一定程度上为盆的开口)位于导轨的背面。所谓背面则指导轨的被放置在工件上的区域。这里加肋结构优选设置在空槽的内部及与导轨的侧壁一起负责实现导轨的与预定应用相应的连接刚度。
在另一特别优选的实施形式中，加肋结构具有肋，这些肋中的至少一个构造成纵向肋和/或横向肋和/或斜肋。这里纵向肋是沿导轨纵向延伸方向的肋，横向肋是基本上橫向于、尤其是垂直于纵向肋或纵向延伸方向地定向的肋，斜肋是延伸在导轨的角之间的或延伸在由纵向肋与横向肋形成
的角之间的、即基本上以45度角相对纵向肋和/或横向肋延伸的肋。尤其也可以是，在空槽中设置及组合多个同类的或不同的肋，以便对导轨的相应的使用目的和/或相应的长度得到所需的连接刚度。
在一个特别优选的实施形式中，设有多个肋，它们通过交叉部位相互连接。因此以上所述的肋至少部分地相组合，以致可设置纵向肋与横向肋或横向肋与斜肋或纵向肋、横向肋与斜肋，其中这些肋通过交叉部位相互连接，尤其是一体地交互过渡，但至少形状锁合和/或力锁合地相互连接。由此用相对小的花销及小的肋厚度可得到在导轨整个延伸长度上优异的连接刚度。
在另一实施例中设有至少两个导轨，它们可借助插接装置沿长度相互
连接。由现有技术所公知的导轨的缺点是它们在通常非常长的整个长度上一体地构成。因此它们必需与其应一起使用的手持式电动工具机分开运输。而根据本发明设有至少两个导轨，它们例如具有这样的长度，以致它们与其应一起使用的手持式电动工具机可共同放在一个包装单元、如一个
机箱中来运输。为了产生为了工作及纵向切割所需的导轨长度，这些导轨可用插接装置沿长度相互连接。因此设有插接装置，它们允许多个导轨相互连接。在此情况下还提出，导轨可任意延长，即无结构上的最大长度。在一个优选的实施形式中，插接装置构造成至少一个凸 及至少一个接收该凸起的插接凹槽。因此在导轨的一个端部上构有凸起，它作为插接装置插入另一导轨的至少一个接收它的插接凹槽中。在此情况下建立形状锁合/力锁合的连接，以致导轨不再可直接地分离。在此情况下可进行直线的及不中断的纵向导向，以致手持式电动工具机可直接地从一个导轨滑动到下个导轨及不中断地导行。
在一个优选的实施形式中，设有至少一个卡锁连接，或至少一个插接装置构成卡锁连接。这里卡锁连接为其中一个连接元件这样插入另一连接元件的连接，即该连接元件例如钩形地的用凸起嵌入与其对应的槽中，其中，为了拆开该卡锁连接，需要操作该钩或一个相应的装置。例如使卡锁连接的一个部分、尤其是该钩从槽往回弯或弯离该槽。
在另一优选的实施形式中，所述凸起位于导轨的一个端面上，所述插接凹槽位于导轨的另一面上。以此方式可实现导轨任意地相互紧靠排列及延长，而不会在结构上对任意延长构成障碍。
在另一实施形式中提出，导轨的纵向面设有防切屑拉扯装置。尤其在此情况下提出在导轨的两个纵向面上设置防切屑拉扯装置，以及优选相对优选由导向肋构成的导向装置对称。因此在此情况下可作到该手持式电动工具机装置能以手持式电动工具机在一侧上的以及也在另一侧上的切削区域被使用。以此方式尤其可以例如使用电动圆锯，该电动圆锯使用导轨的一个纵向面用作直线切割，其中，防切屑拉扯装置在该纵向面上按锯片至导轨的一纵向壁的距离被调整，这尤其通过在初次使用该防切屑拉扯装置时的锯除或锯开来实现，以致总可保证防切屑拉扯装置极佳配合地很好的接触，使用另一纵向面用于斜线切削，在此情况下防切屑拉扯装置按为此己被偏转的锯片至导轨的相应侧壁的距离被调整。这里防切屑拉扯装置例如可由橡胶或其它弹性材料组成，尤其可构成可拆卸的、可更换的部件。如果导向肋不对称地(即不是纵向中心地)设置在导轨上，则通过导轨的简单调头(即开始使用一个纵向面，然后使用另一纵向面)即可得到未偏转的锯片到导轨纵向面的不同距离。这尤其在锯片己偏转的情况下有利(用于斜线切割)，因为通过首先(未偏转)锯片到导轨的较大距离可在一定程度上补偿由于偏转引起的锯片的接近；在此情况下锯片在切割物上侧的切入点也与导轨相邻，以致由此得到良好的切屑撕拉保护。由此也可防止无意地锯入导轨中。
在另一实施形式中，在导轨的底面上设有防滑覆盖物。它优选地由弹 性材料、例如由橡胶或弹性体构成以及使得导轨在无需丰几械地夹紧的情况 下也不会在工件上滑动。在此情况下防滑覆盖物例如可或多或少完全地覆 盖所述加肋结构或被设置为区段的扁平的覆盖层。通过通常在导轨的纵向 延伸方向上进行力作用，尤其是在引导手持式电动工具机时，在使用橡胶 或弹性体的情况下在纵向延伸方向上得到导轨抗滑动的极佳的附着及固 定。
在另一优选实施形式中，导轨由塑料组成。由此导轨可重量轻及简单 及成本上有利地制造。
由从属权利要求及其组合可得到其它有利的实施形式。
以下将借助实施例及参照附图来详细描述本发明。
图1表示用于手持式电动工具机的一个导轨的俯视图; 图2表示该同一导轨的底面；及 图3表示由底面看的、插接到一起的两个导轨。
具体实施例方式
图1表示一个用于未示出的手持式电动工具机装置的一个未示出的手 持式电动工具机的导轨1。该导轨1由导轨体2组成，该导轨体具有相互相 对的纵向面3和分别在端面与此垂直布置的、本身相互相对的端面4。该导 轨在俯视图中具有矩形的轮廓，其中，在这些纵向面与端面之间设有导轨 上侧面5。在导轨上侧面5上具有一个离各纵向面3不同距离的、与这些纵 向面平行的凸起的导向肋6，该导向肋具有基本上矩形的横截面，其中，该 导向肋在导轨1的纵向延伸方向上从一个端面4到对立的端面4连续地构 成。导向肋6具有与纵向面3平行的肋侧壁7及一个至少基本上与导轨上 侧面5平行的导向肋上侧面8。在导轨上侧面5上放置未示出的手持式电动 工具机，其中，导向肋6位于优选在纵向延伸方向上延伸在手持式电动工 具机上的一些形状适配的槽中或至少一个形状适配的槽中。该未示出的手持式电动工具机以此方式在导轨1上与导向肋6配合地可纵向移动，其中， 通过导向肋6防止该未示出的手持式电动工具机的侧向偏移，即防止手持 式电动工具机不是在导轨l的轴向/纵向上而是横向于该轴向/纵向的运动， 该导向肋则与未示出的手持式电动工具机的形状适配的槽相配合。在导轨1 的各纵向面3上各设有一个防切屑拉扯装置9。该防切屑拉扯装置与纵向面 3平行地从一个端面4延伸到对立的端面4。防切屑拉扯装置9优选由弹性 体或由橡胶10组成，其中，设有与相应的使用目的相应的弹性。防切屑拉 扯装置9例如在导轨1首次使用时用未示出的手持式电动工具机、例如手 持式电动圆锯被锯开，或至少局部地即在其纵向延伸方向上被锯掉(即在 防切屑拉扯装置9的远离导轨1的纵向面3的纵向边缘11上)。以此方式 达到该防切屑拉扯装置例如与圆锯片可靠且基本上齐平地相接触，以致在 圆锯片的各个锯齿从未示出的待被加工的工件中升起时通过防切屑拉扯装 置9放置在工件上防止切屑由工件中脱出。为了导轨1与另外一个这里未 示出的其它导轨l连接，导轨1的端面4具有插接装置12，该插接装置在 其中一个第一端面13上构造为凸起14构造成，及在另一第二端面15上构 造成用于接收另一第二导轨1的凸起的插接凹槽16。
图2表示由导轨底面17看到的导轨1，在导轨1的纵向面3及端面4 为一方与连接它们的导轨上侧面5 (由于为透视图这里仅表示出其下侧18) 之间设有边缘敞开的空槽19,上述纵向面、端面及导轨上侧面一起构成导 轨体2，该空槽使导轨1具有一个敞开的扁平盖或一个敞开的扁平矩形壳的 主要外观。在边缘敞幵的空槽19中从一个纵向面3到另一纵向面3及从一 个端面4到另一端面4设有加肋结构20，该加肋结构由肋38，即由纵向肋 21及斜肋22组成。这里纵向肋21从一个端面4延伸到对立的端面4，而 这些斜肋相对纵向肋倾斜地、例如以45。角布置。纵向肋21与斜肋22通过 交叉部位23彼此连接。在此情况下， 一个纵向肋21与一个斜肋22的每次 交叉都构成连接它们的一个交叉部位23。以此方式可作到 一个作用在导 轨1上的例如改变几何结构的力将由通过交叉部位23相互连接的及与纵向 面3及端面4连接的斜肋22与纵向肋21接收。以此方式得到导轨1非常 高的连接刚度。加肋结构20与导轨体2 —起优选用注塑方法或类似的合适 制造方法来制造，其中导轨1优选地由塑料24来制造。在导轨1的一个第一端面13上构有三个凸起14作为插接装置12，而在另一第二端面15上构 有插接凹槽16作为插接装置12。凸起14中的两个外侧的凸起25构造成导 向凸起26，而中间的凸起27构造成锁钩28。为此在其锁钩底面29上具有 一个钩凸起30，该钩凸起30嵌入第二端面15上中间的插接凹槽32 (即三 个插接凹槽16中的中间的那个)的与该钩凸起形状适配的钩槽31中。锁 钩28及钩槽31由此构成一个卡锁连接37。作为导向凸起26的两个外侧凸 起25配合在第二端面15上的外部的插接凹槽33中及用于插接装置12的 形状稳定及导向。
图3表示两个导轨1，即正在进行连接的第一导轨34及第二导轨35。 为此第一导轨34的凸起14插入到第二导轨35的插接凹槽16中，这时连 接还未完全结束。导轨凸起26配合在第二导轨35的外侧的插接凹槽33中， 而锁钩28嵌入第二导轨35的中间的插接凹槽32中以构成卡锁连接37。当 第一导轨34与第二导轨35完全接触时，该锁钩的钩凸起30将完全地锁入 第二导轨35的钩槽31中，以及两个导轨1以此方式可拆卸地彼此连接。 连接的拆卸通过将钩凸起30压入钩槽31的内部来实现，由此该钩凸起的 卡锁功能取消，又可将两个导轨1拉开及因此可使它们相互分离。
为了防护以免导轨1在一个待加工的工件上滑动，在两个导轨1上， 加肋结构20区段地设有在导轨1的纵向延伸方向上设在该加肋结构上的防 滑覆盖物36。在此情况下防滑覆盖物36优选地由软的弹性体，例如软橡胶 组成。
本发明不被限制在手持式电动工具机上，而可用于任何驱动类型的手 持式工具机。
权利要求
1.手持式工具机装置，尤其是手持式圆锯装置、上铣机装置或曲线锯装置或类似装置，包括一手持式工具机及至少一个可放置或可夹紧在待加工的工件上的导轨以及一用于该手持式工具机在该导轨上纵向移动的纵向导向装置，其特征在于该导轨(1)具有至少一个边缘敞开的空槽(19)，一加肋结构(20)位于该空槽中。
2. 根据权利要求1的手持式工具机装置，其特征在于所述空槽(19)位于所述导轨(1)的背面上。
3. 根据以上权利要求中一项的手持式工具机装置，其特征在于所述加肋结构(20)具有肋(38)，这些肋中尤其是至少一个构造成纵向肋(21) 和/或横向肋和/或斜肋(22)。
4. 根据以上权利要求中一项的手持式工具机装置，其特征在于设有 多个肋(38)，这些肋通过交叉部位(23)相互连接。
5. 根据以上权利要求中一项的手持式工具机装置，其特征在于设有 至少两个导轨(1)，它们可借助插接装置(12)沿长度相互连接。
6. 根据以上权利要求中一项的手持式工具机装置，其特征在于所述插接装置(12)构造成至少一个凸起(14)及至少一个接收该凸起(14) 的插接凹槽(16)。
7. 根据以上权利要求中一项的手持式工具机装置，其特征在于设有 至少一个卡锁连接(37)，或者，至少一个插接装置(12)形成一卡锁连接。
8. 根据以上权利要求中一项的手持式工具机装置，其特征在于所述 凸起(14)位于所述导轨(1)的一个端面(4)上，所述插接凹槽(16) 位于所述导轨(1)的另一面上。
9. 根据以上权利要求中一项的手持式工具机装置，其特征在于所述 导轨(1)的纵向面(3)设有一防切屑拉扯装置(9)。
10. 根据以上权利要求中一项的手持式工具机装置，其特征在于在所 述导轨的底面上设有一防滑覆盖物(36)。
11. 根据以上权利要求中一项的手持式工具机装置，其特征在于所述导轨(1)由一塑料(24)构成。
全文摘要
本发明涉及一种手持式工具机装置，尤其是手持式圆锯装置、上铣机装置或曲线锯装置等，包括一手持式工具机及至少一个可放置或可夹紧在待加工的工件上的导轨以及一用于该手持式工具机在该导轨上纵向移动的纵向导向装置。提出，该导轨(1)具有至少一个边缘敞开的空槽(19)，一加肋结构(20)位于该空槽中。
文档编号B23D51/02GK101678521SQ200880015121
公开日2010年3月24日 申请日期2008年3月19日 优先权日2007年5月7日
发明者J·盖林, S·韦伯, T·拉夫 申请人:罗伯特·博世有限公司