专利名称：手操持式工具机用的装配式底板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于手操持式工具机、尤其往复锯的装配式底板。
背景技术：
由实践公知了用于呈往复锯形式的手操持式工具机的装配式底板，即作为由上部 件和下部件组合焊接的钢底板或者作为由带有钢制或者塑料制的滑板的铝合金压铸件构 成的底板。两种部件就与底板连接的机器构件而言具有支承功能并且在考虑该功能时就在 其结构构型方面以及在为其所使用的材料方面受到一定的限制。
发明内容
本发明的任务在于，这样构成一装配式底板或者底板的至少一部分，使得能够在 结构轻巧的情况下得到改善的功能性，尤其是改善的稳定性、改善的滑动特性和/或附加 的功能性。
根据本发明，对于根据权利要求1前序部分的装配式底板，这些优点借助权利要 求1的特征部分获得，补充地，对于一般的底板，借助权利要求11和/或13的特征获得。根据权利要求1的装配式底板的结构提供了这样的可能性通过壳体侧的包罩在 支承和稳定性方面获得对底板的优化，具体说通过使用在结构轻巧的情况下能够将极不相 同的附加功能组合在一起的连接体，例如集成吸尘装置、集成电子角度测量装置和/或集 成用于工作区的照明装置。尽管这些功能性，壳体侧包罩的符合目的构型也可如下实现通过插入体穿过对 于该包罩构成护角和/或将一吸尘装置集成在该底板中，这不影响滑板或盖件的构型。尤其通过由盖件实现的保护和支承功能也可特别轻地构造滑板，必要情况下可以 说构造为集成有滑垫的滑板，其中，在该滑垫相应稳定的情况下(如果该滑垫例如由复合 材料组成)，该滑垫也可构成该滑板，尤其是因为在边缘侧可通过盖结构实现相应的保护。 特别是由于通过护角以及通过盖件实现的保护功能，对于滑板也可以优选使用本身易断裂 的材料，如由铝压铸件制成的滑板，但材料的易断裂性与受保护的结构相结合不会对工具 机的使用性能产生不良影响。对此有助的是另外铸入的衬，这些衬不仅在底板或滑板由铝压铸件构成的情况下 符合目的，而且在底板或滑板由复合材料制成或者具有由复合材料制成的滑垫的情况下也 符合目的。
其他的细节、优点和符合目的的构型由其他的权利要求、附图和下面的附图描述 中得出。附图示出图1用于手操持式工具机的装配式底板的示意性立体分解图，其中，该底板主要 包括一底侧的滑板和一位于到盖件的过渡部中的连接体，并且，该底板以已知的方式是相应刀具的驱动部件的以及手操持式工具机的、尤其是构造为往复锯的工具机的手操持部件 的承载体，图2连接体从下面看的立体图，图3与刀具端部在端侧对置的、用于吸尘装置的连接区域的立体俯视图，带有吸 尘装置管座以及抽吸管的与该管座对应的、可插入到管座中的配合段，图4底板的包含管座的端部区域从下面看的视图，其中，在一位置中示出以其配 合段嵌入管座中的抽吸管，该位置相当于配合段插入管座中或从中取出时的配合段位置，图5图4中的细节V图，呈从径向内部到包围插入的配合段的管座来看的视图，图6和7配合段和管座之间的连接的与图4相当的描述，其中，表示出在配合段轴 向固定在管座中的情况下通过配合段相对于管座的相应回转位实现的抽吸管相对于底板 的不同摆动位置。图8手操持式工具机、尤其是往复锯的底侧的视图，其中表示出用于底板的滑垫，图9和10用于手操持式工具机、尤其是往复锯的底板构造为轻金属铸件的构型， 这些铸件设有铸入的、尤其是金属的支撑体。
具体实施例方式图1示出用于手操持的、马达驱动的工具机、尤其往复锯的装配式底板1的结构， 具有一底侧的滑板2、一连接体3和一盖件4。滑板2和盖件4在本实施例中实施为由金属 薄板制成的冲压-弯曲件。这些冲压-弯曲件在底板1已组装的状态下局部地壳式包罩该 连接体3。该底板1构成工具机的基座，该基座以滑板2的底侧放置在相应的工件上。此外， 该底板1是其它机器结构的承载体，尤其是接收相应工作刀具的驱动装置和导向装置的机 器壳体的以及从属于机器壳体的机器操持装置的承载体。该机器结构通常可相对于底板1 绕着在底板1纵向上延伸的轴线摆动，使得可调节相对于底板1成角度的工作面。底板1的在实施例中构造为金属板的滑板2在前端部区域中具有朝前敞开的开口 5，该开口在侧面通过滑板2的臂6、7限界，在该开口的区域中，从机器结构伸出的工作刀具 向下穿过滑板2并且在位于滑板2下面的区域中达到相应的工件上，滑板2安放在该工件 上。滑板2具有在纵向上延伸的稳定翻边并且在其周长的宽区域上设有向上弯曲的 边缘8，包括纵侧边缘9和端侧边缘10和11，在这些边缘中，端侧边缘10在滑板2的宽度 上在后面延伸。前面的端侧边缘11由在端侧配置给臂6和7的、向上弯曲的接片12构成， 这些接片在到纵侧边缘9的过渡部中隔开间距地终止，使得产生敞开的角区域。纵侧边缘 9在后面与端侧边缘10个隔开间距地终止。与滑板2的这种构型相对应地构造了盖件4，该盖件具有与臂6、7重合并且在滑板 2的长度上连续的、纵侧的条14、15，这些条分别在外侧过渡到纵侧的、弯曲的边缘16中，这 些边缘16在长度上与纵侧边缘9相当并且在底板已组装的状态下在外侧搭接纵侧边缘9。 在边缘16和条14、15之间有一从条14、15斜向下延伸到对应的边缘16上的过渡区域17。 条14、15在前端侧和后端侧在向下弯曲的接片18、19中终止，这些接片中，接片18搭接设 置在臂6、7端侧的、向上弯曲的接片12，而后面的接片19搭接后面的、端侧的、朝上弯曲的 边缘10。
盖件4的条14、15在纵向中间区域中通过朝上拱起的连接弧20相互连接，该连接 弧构成这里没有示出的、位于其上面的机器结构的安放区。当底板1已组装时，连接体3位于滑板2和盖件4之间，该连接体重合地安放在滑 板2上并且具有跟从该滑板的边缘8至11和所述开口 5的边界的外轮廓。在连接体3上， 在前端部、也就是在工作端部，在角部突出于该轮廓地设置有突头21，这些突头填满滑板2 和盖件4的相互对应的、在边缘侧敞开的角区域13、22，使得在底板1组装好的情况下在前 侧产生起保护作用和起隔离作用的护角。根据本发明的底板1由于滑板2和盖件4之间在周边上边缘搭接以及由此产生的 相互支撑而具有高的稳定性，尤其是因为这些边缘向内支撑在连接体3上，连接体本身在 由滑板2和盖件4构成的壳体式包罩的特别关键的、前面的角区域13中通过作为护角的角 侧突头21对该壳体式包罩形成保护。此外由此也在工作时避免碰撞周围构件造成损害。尤 其是通过角侧的突头21也能够实现壳体侧包罩的尤其关键的角区域的特别符合目的并且 结构有利的构型。此外由附图尤其图1至3看出，在纵边缘9和后面的端侧边缘10之间的过渡区 域中设有一边缘侧的开口 23，在该开口的区域中布置有可调节的导向元件24，这些导向元 件配属给连接体3，可调节到相对于没有示出的工作台的抓握位置中。在该抓握位置，底板 1相对于工作台被锁止，使得该工具机通过其底板1固定，尽管构造为手操持式工具机而能 够被位置固定地使用。为了使该机器能够与平行止挡相结合使用，连接体3在它的与臂6、7位置重叠的 前侧端部25、26的区域中具有在上侧横向延伸的沟槽状的凹部27，在这些前侧端部25、26 上还设有角侧的突头21，设置在过渡区域17中的开口 28在底板组装好的情况下与凹部27 重叠，由此通过每个穿过开口 28并且在槽27中被导向的导向臂可确定一个用于底板1的 平行止挡，该底板为此具有位于盖件4的条15的区域中的、用于夹紧螺钉或类似装置的插 入孔29。此外从图1中可看出，滑板2和盖件4在中间放置有连接体3的情况下夹紧在一 起以形成装配式底板1，为此使用从下面、也就是说从底侧插入滑板2中的孔30中的螺栓 30，这些螺栓30在开口 32中穿过连接体3，这些开口 32中装有间隔套33，这些间隔套具有 上部的、非圆的边缘34并且以边缘34尤其是形状锁合地嵌入到开口 32的凹陷的边缘区域 中。通过间隔套33，盖件4支撑在滑板2上，其中，在一优选构型范围内，盖件4在它的条的 区域中设有通孔35，螺栓31插入这些通孔中。滑板2和盖件4的这种连接方式基本上避免了由相应的夹紧引起的、作用于连接 体3上的负荷，使得就连接体的材料选择而言，由夹紧造成的力是无关紧要的，并且，尤其 是连接体3可以针对适合于它的其它功能来构造，即，使得能够在费用低的情况下将粉尘 从由开口 5围成边界的、从属于底板1前部区域的工作区域抽吸到位于底板1后端部区域 中的抽吸接口 36。为此，连接体3从它的与开口 5对应的、由侧端部25、26在侧面限界的区 域开始构造为吸尘通道38的盖，该吸尘通道向下由滑板2限界，其中，该吸尘通道38通过 设置在侧端部25、26中的抽吸口 39连接到开口 5的区域上，该区域构成工作区域。该通道 38朝向吸尘接口 36敞开，该吸尘接口构型为卡口式接口，如图3至7详细地示出的那样。与盖件4的连接弧20类似，连接体3与它的与滑板2的开口 5对应地开口的区域轴向相接地设有一穹顶状的拱起40，该拱起本身在连接弧20的在圆周方向上彼此相继的开口 41的区域中设有标记载体42，这些标记载体与开口 41重合，使得能够相对于可绕底 板1纵轴线相对于该底板摆动的机器结构设置在该机器结构上的标记器读出各个摆动位， 该摆动位优选可通过该机器结构和连接弧20之间的卡锁式连接装置固定。滑板2在纵向中间区域中设有切口 43，该切口就装配好的底板1而言与连接体3 中的穿透部44重合，该穿透部相对于拱起40向后错位。用于导向未示出的夹紧栓柱的导 向滑槽45也是与穿透部44重合地位于连接弧20中，通过该夹紧栓柱，未示出的机器构造 可绕在底板1纵向上延伸的纵轴线摆动地与底板1夹紧，其中，该夹紧栓柱相对于与相应 的、支撑在连接弧20上的摆动支撑装置的固定通过一夹紧螺钉实现，可经越开口 43从滑板 2的底侧触及到该夹紧螺钉。如图2所示，穹顶式拱起40和穿透部44周围的区域相对于吸尘通道38通过一围 挡46分界，该围挡在底板1安装好的情况下同时对于滑板2构成支撑，使得该滑板相应地 可以薄壁地构造。图1还表示出，为抽吸接口 36的设置在连接体3中的、管座侧抽吸口 47配置一盖， 该盖构造为摆动盖或滑动盖49。图中示出构造为滑动盖49，该滑动盖在底板1的纵向上可 相对于连接体3滑动地被导向，其中，为了导向和保持该滑动盖49，设置了位于该滑动盖侧 面的滑板50，这些滑板嵌入到连接体3的导向凹陷51中。导向凹陷51在很大程度上与盖 件4的侧面纵条14、15重合，使得为了保持滑动盖49以及为了导向滑动盖49都不需要特 别费力，尤其是也能够以简单的方式通过卡锁来保证滑动盖的打开位置和关闭位置，如52 所示。也可以以可类比的简单方式实现用于摆动盖的轴承，如果该摆动盖设有侧面轴颈，这 些轴颈保持在连接体3的轴承座中，这些轴承座位于与盖件4的条14、15重合的区域中。图3示出作为配合段配属给抽吸口 47的抽吸接管53在滑动盖49打开情况下在 一个位置中的位态，在该位置中，抽吸接管53这样对准抽吸口 47，使得该抽吸接管53可插 入到该抽吸口 47中。抽吸接管53可以在相反的方向上以相应的方式从抽吸口 47中拔出。抽吸接管53相对于抽吸口 47的如此确定的装配位代表初始位置，从该初始位置 开始，在越过止挡62(图5)之后，抽吸接管53可通过绕轴线54旋转被移动到一工作摆动 区域67中，该工作摆动区域具有被止挡限制的终端位置，如图6和7所示。在根据图5的装配位中抽吸接管53可插入抽吸口 47中或者从该抽吸口中取出， 该装配位位于被止挡限制的摆动区域67之外，其中，在朝向该装配位的方向上必须越过止 挡62，该止挡相应地构造为可越过的止挡。这些附图表示出，抽吸口 47和抽吸接管53之间的连接构造为卡口闭锁式地。为 此，抽吸口 47在其朝向要插入的抽吸接管53的端部上设有一凹进的边缘57，该凹进的边缘 以它的与抽吸口 47的轴线54同心的内圆周55形成对插入的抽吸接管53的径向导向。在 边缘57中设置有径向的、朝着轴线54敞开的槽口 56，该边缘57在其内圆周55与轴线54 同心的情况下其径向宽度是不同的，必要时也可以具有相应的、具有不同轴向高度的区域。抽吸接管53的支承环圈58在径向上突出于该抽吸接管53的在插入方向上、也就 是在轴向上衔接的环区域59，抽吸接管53通过该环区域59径向贴靠在边缘57上。在该环 区域59上，与支承环圈58轴向间隔开地设置有径向突出部60，这些径向突出部在俯视中看 构造得各与一个槽口 56在圆周轮廓上相对应，使得装配位被规定为接管53插入抽吸口 57时的插入位。接管53的插入到抽吸口 47中的端部从该插入位起只能在与箭头66相应的旋转 方向上朝着工作摆动区域67实现一种可扭转性。在相反方向上存在一不可越过的止挡限 制。该止挡限制由此产生在在装配位中与槽口 61相对应的突出部64的在边缘57下面凹 进的滑动轨道中为该突出部配设一相对于抽吸口 47圆周径向突出的或者从边缘57下侧突 出的、伸入该滑动轨道中的止挡。在相反方向上，即在箭头66的方向上，可实现止挡接管53绕轴线54的可扭转性， 其中，从根据图3和4的装配位到相邻的工作摆动区域终端位置的过渡通过一可越过的止 挡62 (图5)来保证。该可越过的止挡62由边缘57的一个在与箭头66相反的方向上延伸到槽口 61的、 径向切出的区域构成，该区域按照簧片63的型式可轴向弹动地弹性构成并且伸入到突出 部64的位于边缘57下面的滑动路径中。接管53从该接管的相应于根据图5的位态的装 配位置到工作摆动区域67中的摆动运动造成，在装配位置中与槽口 61重合的突出部64在 越过止挡时将簧片63挤出滑动路径，该工作摆动区域的终端位置可由图6和7看出。为此 为簧片63配置一隆起65，并且，如图5所示，相应于隆起65的构型，不仅朝向装配位方向、 而且在相反方向上得到一可越过的止挡位置。通过相应地确定在径向突起部60在径向长度上以及在其在圆周方向上测量的宽 度上的尺寸并且与此对应地确定槽口 56的尺寸可确保，仅在根据图3和4的装配位中可实 现抽吸接管53到抽吸口 47中的插入以及相应地可实现抽吸接管53从抽吸口 47的拔出。 由于簧片63的上侧面朝向簧片的自由端部这样倾斜使得相对于边缘57的用于支承环圈 58的支承面产生一个缩回的台肩，抽吸接管53在其根据图4的装配位中的插入变得容易。此外通过突出部60和槽口 56的尺寸还保证，在工作摆动区域67的中间位，尽管 突出部60越过槽口 56，但排出了突出部60嵌入到槽口 56中。这尤其在图4至7中通过在 装配位中相互协调的槽口 56和突出部60的既在圆周方向上、也在径向上不相同的尺寸表 示出，这些尺寸在装配位之外阻止突出部60与槽口 56相互插嵌。通过在装配位置中配置给槽口 61的突出部64以止挡限制的方式实现了装配位的 确定以及工作摆动区域67的限界。抽吸接管53朝向离开装配位的终端位置的方向的最大 摆动行程由此限制在装配位中配置给槽口 61的径向突出部64滑过抽吸口 47的一个圆周 区域，该圆周区域由一止挡限界。该止挡可以如图示由此构成抽吸口 47在突出部64的滑 过区域中径向朝外扩宽，使得在朝向沿圆周方向衔接于该滑动路径之后的区域的方向上产 生一阶梯式台肩作为止挡。以这种方式也能够特别简单地确定装配位和工作摆动区域的相 互对置的终端位置。连接体3的根据本发明具有壳体式包罩并相应地受保护和被加固的结构也有利 地提供了这种可能性利用该连接体3来组合其它功能，例如(没有示出)用于照明位于 滑板2的开口 5的区域中的工作区域和/或用于集成电子测量组件，该电子测量组件用来 检测可绕底板1的纵轴线摆动的、没有示出的、带有把手的机器结构的角度位置。与此相关 的测量组件尤其可设置在穹顶式拱起的区域中，其中，补充地通过一显示屏显示角度被证 明是符合目的的，该显示屏设置在盖件的边缘15、16之一的区域中并且因此能够很好地看 至IJ。在拱起40的区域中，优选被该拱起覆盖地，也可以符合目的地安置一电池格。对于照明符合目的的是，相应的光源在开口 5侧面设置在连接体中，其中，可以给侧端部25、26各 配设一个光源，并且，通过受保护地设置在侧端部25、26上的光源可实现对相应的刀具在 附属的工件上的触及区域的重叠的、尤其是交叉的照明。在本发明范围内包括，为了使工作容易并且为了改善工作质量，在摩擦方面优化 地构造滑板2的底面，这在根据图8的实施例中由此表示出该滑板2在底侧设有例如由碳 纤维或与合成树脂复合的玻璃纤维复合材料制成的相应的垫71。这种玻璃纤维复合材料例 如以酚醛树脂公知。尤其与按照图1构造的底板的一种构型相结合，在本发明内还包括，滑板2总体用 一种该类型材料制造，尤其是因为在按照图1的、具有搭接的盖件4的本发明方案中，滑板 在边缘侧也相应地受到盖件4保护。也可以实现相应的边缘侧的、对覆盖滑板2和滑垫71 之间的连接平面的保护，其方式是，滑垫71设置在滑板2的边缘隆起的内部，滑垫71在高 出于边缘隆起之外，使得滑垫71的滑动面相对于边缘隆起下降。滑板2的这种在摩擦方面优化的构型普遍性在其它马达驱动式手持工具机上也 是符合目的的，尤其是从在改善操作的情况下相应减少重量的角度来看。图9和10示出底板的、尤其是手操持的马达驱动式圆锯或刺锯的底板68的其他 构型，它们例如也以压铸方法制造。对于这类底板68或在装配式底板中相应构造的滑板， 就改善其稳定性、尤其是冲击安全性和抗断安全性而言证明符合目的的是，它们尤其在危 险区域中设有相应的加固衬69或70，其中，这些衬，如69所示，可以构造为嵌入的实体部 件，如管或者销，或者如70所示，构造为金属板件，例如冲压_拉伸_弯曲件，它们分别被铸 入，因此在制造时被一起置入并且因此不引起附加的、用于强化或用于保护底板或从属于 底板的滑板的后续工作步骤。这类底板68、但也可以是滑板尤其是也可以设置摩擦优化的 覆层，如例如借助图8所解释的那样。作为衬尤其可考虑金属衬，金属衬比铸造底板的相应 基础材料具有更高的弹性模数，特别是比铝或所使用的合金具有更高的弹性模数。
权利要求
用于手操持式工具机、尤其是往复锯的装配式底板(1)，该底板具有一底侧的滑板(2)、一机器结构以及一位于从该滑板(2)到该机器结构的过渡部中的连接体(3)，其特征在于，该连接体(3)构造为相对于该底板(1)的由该滑板(2)和一盖件(4)构成的、壳体侧的包罩的内置物。
2.据权利要求1的装配式底板，其特征在于，与该连接体(3)重叠的该盖件(4)相对于 该滑板(2)是固定的。
3.根据权利要求1或2的装配式底板，其特征在于，该盖件(4)设置得在边缘侧搭接该 滑板⑵。
4.根据上述权利要求之一的装配式底板，其特征在于，该滑板(2)和该盖件⑷构造为 板材冲压件。
5.根据上述权利要求之一的装配式底板，其特征在于，该连接体(3)由一塑料件构成。
6.根据上述权利要求之一的装配式底板，其特征在于，该连接体(3)朝向滑板(2)限界 一延伸到抽吸接口(36)终止的抽吸通道(38)。
7.根据权利要求6的装配式底板，其特征在于，该抽吸接口(36)具有到抽吸接管(53) 的、受止挡限制地可摆动的、可卡口式分离的连接。
8.根据权利要求7的装配式底板，其特征在于，该抽吸接口(36)可通过一盖板状的盖 (48)封闭。
9.根据上述权利要求之一的装配式底板，其特征在于，该底板(1)具有一集成的角度测量装置。
10.根据上述权利要求之一的装配式底板，其特征在于，该装配式底板(1)设有一用于 刀具工作区域的照明装置。
11.底板，尤其根据上述权利要求之一的装配式底板，用于手操持式工具机，具有工件 侧的滑板，其特征在于，该滑板(2)设有滑垫(71)。
12.根据权利要求11的底板，其特征在于，该滑垫(71)由复合材料构成。
13.底板，尤其根据上述权利要求之一用于手操持式工具机的装配式底板，其特征在 于，构造为铸件的该底板(68)设有铸入的、起加固作用的衬(69，70)。
全文摘要
一种用于手操持式工具机、尤其是往复锯的装配式底板(1)，该底板具有一底侧的滑板(2)和一盖件(4)，它们共同构成用于一连接体(3)的壳体侧的包罩。
文档编号B23D51/02GK101827679SQ200880112317
公开日2010年9月8日 申请日期2008年9月2日 优先权日2007年10月17日
发明者J·沙多, P·施托斯, S·哈斯 申请人:罗伯特·博世有限公司