专利名称：一种大口径厚壁铸钢管的焊接的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焊接技术，特别是涉及到一种大口径厚壁 铸钢管的焊接。
背景技术：
在大口径厚壁铸钢管可以用来制作各种类型的油缸活塞和 活塞杆，有时所需要的活塞和活塞杆的长度超长，在生产时必须分段 制造和加工后进行焊接，如大型船舶、三峡大坝的导流明渠用于启闭 闸门的大型液压油缸等用的活塞和活塞杆，由于焊接时壁厚容易出现 焊接裂紋，虽然焊接前处理好焊接坡口和选择恰当的时机、合适的焊 条和工艺参数进行焊接，仍然会出现焊接裂紋，造成产品达不到设计 要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大口径厚壁铸钢管的焊接，在 焊接坡口的两侧各先焊接 一 应力圈，用来防止焊接时产生的应力扩 散，达到防止焊接裂紋的出现，使产品的成品率得到大幅度提高，以 减少企业的生产成本。
本发明是这样实现的 一种大口径厚壁铸钢管的焊接，包括两根 厚壁铸钢管，在所述铸钢管的一端加工有焊接坡口，其特征在于在 所述的铸钢管的焊接坡口附近的外壁上焊有应力圏。
本发明与现有技术相比具有如下优点
1.由于采用了应力圏，使焊接时产生的焊接应力不会向其它方向 扩散，起到防止焊接裂紋的出现，提高产品的成品率。2. 经该焊接技术生产的产品，其焊缝符合美国ASME第IX部分压 力容器焊缝要求，同时符合我国压力容器GB150-98 II级的探伤标准要 求。
3. 该产品的焊缝力学性能不低于焊条要求的力学性能。
图1为本发明所述大口径厚壁铸钢管的焊接结构示意图
1. 无缝钢管 2.应力圏 3.坡口
具体实施例方式从图1中可以看出， 一种大口径厚壁铸钢管的焊接， 包括两根厚壁铸钢管1，在所述铸钢管1的一端加工有焊接坡口 3，其 特征在于在所述铸钢管1的焊接坡口 3附近的外壁上焊有应力圏2。
应力圈的宽度为铸钢管厚度的1/5-1/6,应力圈的厚度为铸钢管 厚度的1/8-1/10。
所述应力圈距离坡口为铸钢管厚度的1/5-1/8。
权利要求
1. 一种大口径厚壁铸钢管的焊接，包括两根厚壁铸钢管(1)，在所述铸钢管(1)的一端加工有焊接坡口(3)，其特征在于在所述铸钢管(1)的焊接坡口(3)附近的外壁上焊有应力圈(2)。
2. 根据权利要求1所述的一种大口径厚壁铸钢管的焊接，其特征 在于所述应力圈(2)的宽度为所述铸钢管(1)厚度的1/5-1/6,厚度为 所述铸钢管(l)厚度的1/8-1/10。
3. 根据权利要求1所述的一种大口径厚壁铸钢管的焊接，其特征 在于所述应力圏U)距离焊接坡口(3)为所述铸钢管(1)厚度的1/5-1/8。
全文摘要
本发明公开了一种大口径厚壁铸钢管的焊接，在焊接坡口的两侧各先焊接一应力圈，用来防止焊接时产生的应力扩散，达到防止焊接裂纹的出现，使产品的成品率得到大幅度提高。该焊接技术广泛应用在厚壁铸钢管焊接领域，如制造巨型活塞和活塞杆等。
文档编号B23K37/00GK101480767SQ20091002811
公开日2009年7月15日 申请日期2009年1月15日 优先权日2009年1月15日
发明者杨曜宇, 沈仁才, 蔡明江, 岱 谢 申请人:江苏耐尔冶电集团有限公司