专利名称：一种高精度立式工作转台的制作方法
技术领域：
本发明涉及机床，特别是一种适用于高精度旋转设备的车床、磨床上 安装的高精度立式工作转台。
背景技术：
现有的高精度立式工作转台，其精度调整分别是采用平面止推轴承和 圆锥滚珠轴承控制转台的轴向和径向精度，由于采用的是各自控制各自的 精度，很难维持和协调转台的综合精度，而且调整是依靠其蝶形弹簧将轴 承内圈压紧，它只能调整压力大小的变化，而对特定方向、方位上的压力 调整都无法实现。
发明内容
本发明的目的是提供一种能综合控制轴向和径向精度的高精度立式工 作转台。
本发明的技术方案是以如下方式完成的，它包括有一个立式工作转台， 其特征在于在立式工作转台的台座上于工作台下面的输入轴上安装有小 齿轮，小齿轮上啮合有一个固定在工作台上的齿圈，齿圈内同圆心固定有 一个轴承基座，轴承基座的中心孔内安装有轴盖，在基座与齿圈之间的轴 承基座外壁上安装有一推力向心轴承，推力向心轴承上方的基座上固定有 内圈压盖，向心轴承的外侧于齿圈上固定有轴承中座，在基座上对应于轴 承中座固定有轴承下座，在轴承中座与下座之间和轴承中座与向心轴承之 间分别安装有滚子，在齿圈下面滚子外侧固定有一圈轴承座压板，在台座 上与输入轴相对应的另一侧靠轴承基座安装有一个齿轮间隙调整块。它通 过轴承内圈压盖来调整轴承的径向游隙，用调整块上的螺钉均匀下压和反 作用力自动控制径向负游隙，齿轮的侧隙可通过调整块实现，调整内圈压 盖保证高精度的向心推力与圆锥轴承的组合精度。
附图为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
结合以上附图详细描述实施例，本发明是对现有技术的改进，它是在
现有立式工作转台的台座13上于工作台1下面的输入轴15上安装一个小 齿轮14，小齿轮上啮合有一个固定在工作台下面的齿圈2，齿圈内同圆心 固定有一个轴承基座5，轴承基座的中心孔内安装有轴盖6，在轴承基座与 齿圈之间的基座外壁上安装有一推力向心轴承7，推力向心轴承上方的基 座上固定有内圈压盖4，向心轴承的外侧于齿圈上固定有轴承中座10，在 基座上对应于轴承中座固定有轴承下座11，在轴承中座与下座之间和轴承 中座与向心轴承之间分别安装有滚子8、 9，在齿圈下面滚子外侧固定有一 圈轴承座压板3，在台座上与输入轴相对应的另一侧靠轴承基座安装有一 个齿轮间隙调整块12，在调整块上安装有调节螺钉。本发明由于安装有一 个精度高的轴承基座，保证其齿圈的径向和轴向跳动均能有效地得到控制， 并通过轴承内圈压盖4来调整轴承径向游隙，依靠螺钉均匀下压和顶丝的 反作用自动控制径向负游隙，小齿轮直接装在输入轴上带动齿圈和工作台 转动，齿轮的侧隙是通过调整块来实现。通过调整内圈压盖可保证高精度 的推力向心与圆锥滚子轴承的组合精度，从而达到立式工作台的精度《10 微米。
权利要求
1、一种高精度立式工作转台，它包括有一个立式工作转台，其特征在于在立式工作转台的台座上于工作台下面的输入轴上安装有小齿轮，小齿轮上啮合有一个固定在工作台上的齿圈，齿圈内同圆心固定有一个轴承基座，轴承基座的中心孔内安装有轴盖，在基座与齿圈之间的轴承基座外壁上安装有一推力向心轴承，推力向心轴承上方的基座上固定有内圈压盖，向心轴承的外侧于齿圈上固定有轴承中座，在基座上对应于轴承中座固定有轴承下座，在轴承中座与下座之间和轴承中座与向心轴承之间分别安装有滚子，在齿圈下面滚子外侧固定有一圈轴承座压板，在台座上与输入轴相对应的另一侧靠轴承基座安装有一个齿轮间隙调整块。
全文摘要
一种高精度立式工作转台，它包括有一个立式工作转台，在立式工作转台的台座上于工作台下面的输入轴上安装有小齿轮，小齿轮上啮合有一个固定在工作台上的齿圈，齿圈内同圆心固定有一个轴承基座，轴承基座的中心孔内安装有轴盖，在基座与齿圈之间的轴承基座外壁上安装有一推力向心轴承，推力向心轴承上方的基座上固定有内圈压盖，向心轴承的外侧于齿圈上固定有轴承中座，在基座上对应于轴承中座固定有轴承下座，在轴承中座与下座之间和轴承中座与向心轴承之间分别安装有滚子，在齿圈下面滚子外侧固定有一圈轴承座压板，在台座上与输入轴相对应的另一侧靠轴承基座安装有一个齿轮间隙调整块。特别适用于高精度旋转设备的车床、磨床上使用。
文档编号B23Q1/26GK101596680SQ200910065290
公开日2009年12月9日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者宋伟光, 张占锋, 曹保亮, 潘继超 申请人:新乡日升数控轴承装备股份有限公司