专利名称：焊接熔覆机用高精度强制送粉装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焊接熔覆机用送粉装置，特别是涉及一种焊接熔覆机用高 精度强制送粉装置。
背景技术：
众所周知，目前，焊接熔覆机用送粉装置只采用单一的送粉装置，无单独 的配料装置，故配料困难，另外，送料盘为直角形不带喇p八口，料容易滞留 在下盖上而增加了压力和旋转的阻力，送料盘上的环形盘外缘的小孔为直孔， 孔内部存料，主轴未完全支撑稳定性差，易磨损，维修频率高，另外，因无 气体压力和流量的调节装置故无法保证装置内恒压。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种调节恒压及在气压 恒压调节下均匀增压的焊接熔覆机用高精度强制送粉装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是它包括 电机、主轴、保护外套、滚针轴承、送料盘、弹簧、外壳、上盖、下盖、下 料管和泄料管组成的送粉装置，其特征在于本发明主要由送粉装置A、辅料 送粉装置B、混合料的混合室C和气体压力流量显示器D组成，
① .送粉装置A:上部固定有A电机，通过A法兰与A支架连接，通 过B法兰将电机轴和A主轴连接，A主轴上套有A保护外套，A送料盘套在A 保护外套外，并通过保持一定距离的两个A滚针轴承支撑在A保护外套上，A 保护外套和A送料盘的下端固定有A密封圈，A送料盘带有凸台，其上部细开 有长槽用螺栓与A主轴5连接，且外套A弹簧，A送料盘的中部呈直筒形，下 部带有喇p八口 ，喇p八口大端有一 A环形盘，A环形盘的外缘处开有50个等距 离的上大下小的锥形小孔；送粉装置A为圆筒形A外壳并带有A上盖和A下 盖，A上盖上带有A加料口， A上盖的中心处固定有A轴承，A下盖的中心处 固定有B轴承，A下盖上还带有A下料口、 A泄料口、 B泄料口和A进气口， 它们均与各自的管道连接，A保护外套的下端焊在A下盖上，在A送料盘的外 面带有A恒压保护管，A恒压保护管的上段为圆筒状并焊在A上盖的下面，下 段为锥形，锥形大口与A外壳的内壁保留有细小A间隙，在A恒压保护管锥 形的上方和A外壳的内壁处焊有上大下小的A锥形管，A锥形管的小口与A 恒压保护管下段的锥形处留有B间隙；
② .辅料送粉装置B:下部固定有B电机，通过C法兰与B支架连接， 通过D法兰将电机轴和B主轴连接，B主轴上套有B保护外套，B送料盘套在 B保护外套外，并通过保持一定距离的两个B滚针轴承支撑在B保护外套上，B保护外套和B送料盘的下端固定有B密封圈，B送料盘带有凸台，其上部细 开有长槽用螺栓与B主轴连接，且外套B弹簧，B送料盘的中部呈直筒形，下 部带有喇叭口 ，喇叭口大端有一 B环形盘，B环形盘的外缘处开有50个等距 离的上大下小的锥形小孔；辅料送粉装置B为圓筒形B外壳并带有B上盖和B 下盖，B上盖上带有B加料口， B保护外套的下端焊在B下盖上，在B送料盘 的外面带有B恒压保护管，B恒压保护管为圓筒状并焊在B上盖的下面，在B 外壳内的不同高度处焊有不同角度的椭圓形板的A隔板、B隔板、C隔板和D 隔板，B隔板的另一端与A隔板留有间隙，A隔板、C隔板和D隔板分别与B 外壳内壁留有间隙，间隙的大小是将椭圓形板的A隔板、C隔板和D隔板的端 部B外壳接触处留一段相当于B外壳圓周的1/20长度，在B下盖处固定有管 道和料粉分离室，管道通往混合料混合室C;
③ .混合料混合室C: A主轴一直通到混合料混合室C下部，A下料口 通入混合料混合室C的上盖，混合料混合室C的内部结构与送粉装置A相同， 也是由外壳、上下盖、加料口、保护外套、滚针轴承、送料盘、密封圈、环 环形盘和恒压保护管组成，只是在恒压保护管下方喇p八口的上下分别固定有B 锥形管和C锥形管，它们的一端焊在外壳内，另一端分别与送料盘和恒压保 护管的喇叭口的锥面留有间隙，下盖上接有下料管、进料管、A泄料管和B 泄料管；
④ .气体压力流量显示器D:其上固定有电磁阀、气体流量计、氩气 源进气管经电》兹阀和氩气连接管道到调压阀，送气连接口通过连接的管道， 分别经分管道上的A截止阀、B截止阀和C截止阀流到送粉装置A、辅料送粉 装置B和混合料混合室C内。
本发明还可以采用以下技术方案
所述的A外壳、B外壳和混合料混合室C的外壳是圆筒形或方形。 所述的A隔板、B隔板、C隔板和D隔板是椭圓形或长方形。 本发明具有的优点和积极效果是焊接时可加辅料，气压可调保证装置 内恒压，送料稳定均匀，主辅料可按规定比例供料，送料盘带喇叭口和环形 盘，环形盘上带锥形孔，粉料不易堆积，减小了对下盖的阻力，装置内的各 锥形管和隔板与外壳之间留有的间隙，使粉料流动更加准确。
图1是本发明整体结构示意图； 图2是送料盘的结构示意图； 图3是下盖的结构示意图。图1 —图3中l.A电机， 2.A法兰， 3. A支架:
5. A主轴， 10. A弹簧， 15. A加料口: 20. B泄料口 25.B间隙， 30. B主轴, 34. B密封圈. 39.B下盖， 44. C隔板， 49. C锥形管: 54.电磁阀， 58.调压阀， 63. C截止阀:
6. A保护外套， 7. A送料盘， 8. A滚针轴承， ll.A环形盘， 12. A外壳， 13. A上盖， 16. A轴牙、 17. B轴岸义， 18. A下泮+口，
21.A进气口， 22. A恒压保护管,
26.B电才几， 27.C法兰， 31.B保护外套， 32. B送料盘，
35. B弹簧， 36. B环形盘，
40. B加料口 ， 41. B恒压保护管,
45. D隔板， 46. A管道，
50.下料管， 51.进气管，
4. B法兰, 9. A密封圈， 14. A下盖， 19. A泄料口 ， 24. A锥形管, 29.D法兰，
23. A间隙， 28.B支架， 33. B滚针轴承， 37.B外壳，38.B上盖， 42. A隔板，43. B隔板， 47.料粉分离室，48.B锥形管， 52. A泄料管， 53. B泄料管，
55.气体流量计，56.氩气源进气管，57.氩气连接管道， 59.送气连接口， 60. B管道， 61.A截止阀，62. B截止阀， 64.控制室，65.电源开关。
具体实时方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及效果，兹例举以下实施例，并 配合附图详细说明如下，请参阅图l一图3。
如图l所示本发明主要由送粉装置A、辅料送粉装置B、混合料的混合 室C和气体压力流量显示器D组成，
①，送粉装置A:上部固定有A电机l,通过A法兰2与A支架3连接， 通过B法兰4将电机轴和A主轴5连接，A主轴5上套有A保护外套6， A送 料盘7套在A保护外套6外，并通过保持一定距离的两个A滚针轴承8支撑 在A保护外套6上，A保护外套6和A送料盘7的下端固定有A密封圈9,以 防止粉料的进入，如图2所示A送料盘7带有凸台，其上部细开有长槽用螺 栓与A主轴5连接，且外套A弹簧IO， A送料盘7的中部呈直筒形，下部带 有喇叭口，喇叭口大端有一 A环形盘11, A环形盘11的外圆处开有50个等 距离的上大下小的锥形小孔，在小孔内总保持有一定的粉料，A送料盘7在转 动的同时，由于A弹簧10的作用，还可在A保护外套6上稍稍攒动；送粉装 置A为圆筒形A外壳12并带有A上盖13和A下盖14， A上盖13上带有A加 料口 15, A上盖13的中心处固定有A轴承16, A下盖14的中心处固定有B 轴承17，当A电机1带动支撑在A轴承16和B轴承17的A主轴5转动时，A 送料盘7随之转动A,如图3所示的下盖14上还带有A下料口 18、 A泄料口 19、 B泄料口 20和A进气口 21,它们均与各自的管道连接，A泄料口 19和B泄料口 20的作用是当送粉装置A内需要更换粉料时，通过它来进行清理，A 保护外套6的下端焊在A下盖14上，在A送料盘7的外面带有A恒压保护管 22， A恒压保护管22的上段为圆筒状并焊在A上盖13的下面，下段为锥形， 锥形大口与A外壳12的内壁保留有细小A间隙23，在A恒压保护管22锥形 的上方和A外壳12的内壁处焊有上大下小的A锥形管24, A锥形管24的小 口与A恒压保护管22下段的锥形处留有B间隙25，送粉装置A内上面的粉料 通过A间隙23和B间隙25向下流到A环形盘11的锥形小孔处，随着A送料 盘7的转动，粉料从A环形盘11的锥形小孔緩緩下落至混合料混合室C，不 会产生滞留而增加A下盖14的阻力；
② .辅料送粉装置B:下部固定有B电机26，通过C法兰27与B支架 28连接，通过D法兰29将电机轴和B主轴30连接，B主轴30上套有B保护 外套31, B送料盘32套在B保护外套31外，并通过保持一定距离的两个B 滚针轴承33支撑在B保护外套31上，B保护外套31和B送料盘32的下端固 定有B密封圈34, B送料盘32带有凸台，其上部细开有长槽用螺栓与B主轴 30连接，且外套B弹簧35， B送料盘32的中部呈直筒形，下部带有喇口八口， 喇叭口大端有一 B环形盘36, B环形盘36的外缘处开有50个等距离的上大 下小的锥形小孔，在小孔内总保持有一定的粉料，B送料盘32在转动的同时， 由于B弹簧35的作用，还可在B保护外套31上稍稍攒动；辅料送粉装置B 为圓筒形B外壳37并带有B上盖38和B下盖39, B上盖38上带有B加料口 40， B保护外套31的下端焊在B下盖39上，在B送料盘32的外面带有B恒 压保护管41, B恒压保护管41为圆筒状并焊在B上盖38的下面，在B外壳 37内的不同高度处焊有不同角度的椭圓形的A隔板42、 B隔板43、 C隔板44 和D隔板45, B隔板43的另一端与A隔板42留有间隙，A隔板42、 C隔板 44和D隔板45分别与B外壳37内壁留有间隙，间隙的大小是将椭圓形的A 隔板42、 C隔板44和D隔板45的端部与B外壳37接触处留一段相当于B外 壳37圆周的1/20长度，在B下盖39处固定有A管道46和料粉分离室47， A 管道46通往混合料混合室C;
③ .混合料混合室C: A主轴5—直通到混合料混合室C下部，A下料 口 18通入混合料混合室C的上盖，混合料混合室C的内部结构与送粉装置A 相同，也是由外壳、上下盖、加料口、保护外套、滚针轴承、送料盘、密封 圈、环环形盘和恒压保护管组成，只是在恒压保护管下方喇叭口的上下分别 固定有B锥形管48和C锥形管49,它们的一端焊在外壳内，另一端分别与送 料盘和恒压保护管的喇叭口的锥面留有间隙，下盖上接有下料管50、进气管51、 A泄料管52和B泄料管53它们的作用是当送粉装置A内需要更换粉料 时，通过它们对混合料混合室C进行清理，；
.气体压力流量显示器D:其上固定有电磁阀54、气体流量计55、 氩气源进气管56经电磁阀54和氩气连接管道57到调压阀58,送气连接口 59通过连接的B管道60,分别经分管道上的A截止阀61、 B截止阀62和C 截止阀63流到送粉装置A、辅料送粉装置B和混合料混合室C内。使用时， 首先通过控制室64将电源开关65接通，则各装置开始正常工作。
其优点是焊接时可加辅料，气压可调保证装置内恒压，送料稳定均匀， 主辅料可按规定比例供料，送料盘带喇叭口和环形盘，环形盘上带锥形孔， 粉料不易堆积，减小了对下盖的阻力，装置内的各锥形管和隔板与外壳之间 留有的间隙，使粉料流动更加准确。
权利要求
1.一种焊接熔覆机用高精度强制送粉装置，它包括电机、主轴、保护外套、滚针轴承、送料盘、弹簧、外壳、上盖、下盖、下料管和泄料管组成的送粉装置，其特征在于本发明主要由送粉装置A、辅料送粉装置B、混合料的混合室C和气体压力流量显示器D组成，①.送粉装置A上步固定有A电机(1)，通过A法兰(2)与A支架(3)连接，通过B法兰(4)将电机轴和A主轴(5)连接，A主轴(5)上套有A保护外套(6)，A送料盘(7)套在A保护外套(6)外，并通过保持一定距离的两个A滚针轴承(8)支撑在A保护外套(6)上，A保护外套(6)和A送料盘(7)的下端固定有A密封圈(9)，A送料盘(7)带有凸台，其上部细开有长槽用螺栓与A主轴)(5)连接，且外套A弹簧(10)，A送料盘(7)的中部呈直筒形，下部带有喇叭口，喇叭口大端有一A环形盘(11)，A环形盘(11)的外缘处开有50个等距离的上大下小的锥形小孔；送粉装置A为圆筒形A外壳(12)并带有A上盖(13)和A下盖(14)，A上盖(13)上带有A加料口(15)，A上盖(13)的中心处固定有A轴承(16)，A下盖(14)的中心处固定有B轴承(17)，A下盖(14)上还带有A下料口(18)、A泄料口(19)、B泄料口(20)和A进气口(21)，它们均与各自的管道连接，A保护外套(6)的下端焊在A下盖(14)上，在A送料盘(7)的外面带有A恒压保护管(22)，A恒压保护管(22)的上段为圆筒状并焊在A上盖(13)的下面，下段为锥形，锥形大口与A外壳(12)的内壁保留有细小A间隙(23)，在A恒压保护管(22)锥形的上方和A外壳(12)的内壁处焊有上大下小的A锥形管(24)，A锥形管(24)的小口与A恒压保护管(22)下段的锥形处留有B间隙(25)；②.辅料送粉装置B下部固定有B电机(26)，通过C法兰(27)与B支架(28)连接，通过D法兰(29)将电机轴和B主轴(30)连接，B主轴(30)上套有B保护外套(31)，B送料盘(32)套在B保护外套(31)外，并通过保持一定距离的两个B滚针轴承(33)支撑在B保护外套(31)上，B保护外套(31)和B送料盘(32)的下端固定有B密封圈(34)，B送料盘(32)带有凸台，其上部细开有长槽用螺栓与B主轴(30)连接，且外套B弹簧(35)，B送料盘(32)的中部呈直筒形，下部带有喇叭口，喇叭口大端有一B环形盘(36)，B环形盘(36)的外缘处开有50个等距离的上大下小的锥形小孔；辅料送粉装置B为圆筒形B外壳(37)并带有B上盖(38)和B下盖(39)，B上盖(38)上带有B加料口(40)，B保护外套(31)的下端焊在B下盖(39)上，在B送料盘(32)的外面带有B恒压保护管(41)，B恒压保护管(41)为圆筒状并焊在B上盖(38)的下面，在B外壳(37)内的不同高度处焊有不同角度的椭圆形板的A隔板(42)、B隔板(43)、C隔板(44)和D隔板(45)，B隔板(43)的另一端与A隔板(42)留有间隙，A隔板(42)、C隔板(44)和D隔板(45)分别与B外壳(37)内壁留有间隙，间隙的大小是将椭圆形板的A隔板42、C隔板44和D隔板(45)的端部与B外壳(37)接触处留一段相当B外壳(37)圆周的1/20长度，在B下盖(39)处固定有A管道(46)和料粉分离室(47)，A管道(46)通往混合料混合室C；③.混合料混合室CA主轴(5)一直通到混合料混合室C下部，A下料口(18)通入混合料混合室C的上盖，混合料混合室C的内部结构与送粉装置A相同，也是由外壳、上下盖、加料口、保护外套、滚针轴承、送料盘、密封圈、环环形盘和恒压保护管组成，只是在恒压保护管下方喇叭口的上下分别固定有B锥形管(48)和C锥形管(49)，它们的一端焊在外壳内，另一端分别与送料盘和恒压保护管的喇叭口的锥面留有间隙，下盖上接有下料管(50)、进料管(51)、A泄料管(52)和B泄料管(53)；④.气体压力流量显示器D其上固定有电磁阀(54)、气体流量计(55)、氩气源进气管(56)经电磁阀(54)和氩气连接管道(57)到调压阀(58)，送气连接口(59)通过连接的B管道(60)，分别经分管道上的A截止阀(61)、B截止阀(62)和C截止阀(63)流到送粉装置A、辅料送粉装置B和混合料混合室C内。
2. 根据权利要求1所述的焊接熔覆机用高精强制送粉装置，其特征在于 所述的A外壳(12) 、 B外壳(37)和混合料混合室C的外壳是圓筒形或方形。
3. 根据权利要求1所述的，其特征在于所述的A隔板(42) 、B隔板(43)、 C隔板(44)和D隔板(45)是椭圆形或长方形，它主要跟随A外壳(12) 、 B外壳 (37)和混合料混合室C的形状的变化而变化。
全文摘要
本发明涉及一种焊接熔覆机用高精度强制送粉装置，它由送粉装置A、辅料送粉装置B、混合料的混合室C和气体压力流量显示器D组成，送粉装置A、辅料送粉装置B、混合料的混合室C通过主轴带动送料盘上的喇叭口和环形盘转动，主辅料经各装置内的锥形管和多个隔板，从留有的间隙处落到环形盘上50个锥形小孔处，在送料盘不断旋转和一定压力气体的带动下，装置内始终保持恒压，主辅料不间断的按规定比例均匀的下落，可供焊接熔覆机使用。可加辅料且按规定比例供料，气压可调保证恒压且在压力作用下送料，送料稳定均匀，送料盘上带锥形孔，粉料不易堆积，减小了对下盖的阻力，装置内的各锥形管和隔板与外壳之间留有的间隙，使粉料流动更加准确。
文档编号B23K37/00GK101513701SQ20091006838
公开日2009年8月26日 申请日期2009年4月7日 优先权日2009年4月7日
发明者康术森 申请人:康术森