专利名称：：一种低镍型铸钢件补焊电焊条的制作方法
技术领域：
：本发明属于焊接材料领域，具体涉及一种低镍型铸钢件补焊电焊条。
背景技术：
：随着金属制造和加工产业的迅猛发展，对焊接工艺所用的电焊条的产品技术要求也曰益提高。通常，大量石油行业使用的大型防喷器壳体、侧门、缸头罩等铸钢件在调质前的焊补量比较大。在铸钢件焊补过程中，不仅焊补工艺条件、工艺方法和焊工要满足相应的标准和要求，焊材也必须满足焊后成分要求、硬度要求、力学性能要求、抗裂性能要求等。此外，随着海上石油开采的发展需要，建设海上大型石油钻井平台会越来越多，对大型铸钢件的需求量会不断增加，因此对与之相配套的焊材需求量也在不断增大。目前，此类铸钢件的焊补工艺一般可以采用ESAB公司的Chemtron4130-LN焊条，但该产品生产成本高、价格昂贵，更为重要的是，作为石油、压力容器行业非常重要的大型铸钢件生产，对焊接材料需求量大，性能要求高，对成本也比较敏感，因此目前只有高价格的一种焊条适用于生产的状况，非常不利于企业和行业的发展，也不符合经济建设的长远发展战略。因此，研制低成本、高性能的此类铸钢件补焊焊材是十分必要的。经对现有技术的文献检索发现，在现有的铸钢件补焊电焊条专利中，尚未査到低镍型铸钢件补焊电焊条。虽然目前国内国际电焊条产品很多，但各自都有对应的目标材料，一般情况下多数焊条Ni含量普遍大于1.0%，因此除了已知的ESAB公司的高成本焊条Chemtron4130-LN以外，没有现成的低成本焊条直接能够满足石油行业大型铸钢件焊补的要求。一般铸钢焊材普遍存在母材与焊材硬度不能协调一致的缺点。例如，THJ657RH焊条在焊接时，接头强度与韧性方面均不能满足要求。
发明内容本发明目的在于针对现有大型铸钢件补焊电焊条的不足，及国外悍条价格昂贵等弊端，提供一种低镍型铸钢件补焊电焊条，以便在满足产品质量要求的前提下，降低生产成本，增强石油钻采行业的经济效益和国际竞争力。其具有良好的焊接性能，可提高铸钢件焊接时的匹配性，焊缝接头平整、美观，制造方法简单，成本低廉，且操作方便。本发明实现上述目的所采用的技术方案。这种低镍型铸钢件补焊电焊条，是通过分析研究焊接工艺性能和物理特性，经反复配比试验，以及实际焊接实验，优化成分，研制出低镍型铸钢件补焊电焊条。其组成该电焊条的熔敷金属化学成份的重量百分比为C、0.15-0.25%;S、0.030%;Si、SO.55%;Mn、1.20-1.40%;P、0.030%;Cr、0.30-0.60%;Ni、$1.0%;Mo、0.15-0.30%;V、$0.05%;Cu、吼50%。本发明具有相当突出的优点和积极效果(1)合理的配方比例，使焊道光滑、完全焊透、熔合良好，无夹渣、气孔、宏观裂纹等明显缺陷，保证了优良的焊接工艺性能。(2)本发明填补了低镍型铸钢件补悍电焊条的一项空白，并拓宽了大型铸钢件的焊接领域。(3)该焊条不仅专用于大型铸钢件的焊接，同样可用于同等材料构件的焊接，具有很高的实用价值。(4)本发明将能够直接应用于企业大型铸钢件的生产，有助于企业提高生产效率、降低成本、。(5)本发明将消除由于进口产生的诸多不利因素，将产生间接的经济效益。同时，可打破受制于外国企业的这一局面，有利于增强我国企业的国际竞争力，更有利于我国石油制造行业的发展。综上所述，本发明的研究与应用不仅会带来直接和间接的经济效益，还会产生显著的社会效益。具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。焊接用试板(即母材)为ASTMA487GRAD9钢板，单块试板尺寸为45x200x700(mm)，其化学成分(Wt。/。)与机械性能分别见表1和表2。刨边机刨出坡口，其坡口尺寸、取样位置及试验方法等均按国家标准GB/T5118的规定进行实施。试板的机械性能见表3所示。在本发明实例中所列举的各表分别为表1为本实施例试板(即母材)ASTMA487GRAD9的化学成分(Wt。/。)；表2为本实施例试板(即母材)ASTMA487GRAD9的机械性能；表3为本实施例试板的机械性能实施例1一种低镍型铸钢件补焊电焊条，其熔敷金属化学成份(重量％)为C、0.15%;S、0.030%;Si、0.55%;Mn、1.20%;P、0.030%;Cr、0.30%;Ni、1.0%:Mo、0.15%:V、0.05%;Cu、0.50%。试板焊接后，进行了渗透和超声波探伤，均未发现裂缝存在，说明接头的抗裂性较好。试样焊缝的宏观表面观测焊道光滑、完全焊透、熔合良好，无夹渣、气孔、宏观裂纹等明显缺陷。实施例2一种低镍型铸钢件补焊电焊条，其熔敷金属化学成份(重量％)为C、0.20免；S、0.030%;Si、0.55%;Mn、1.30%;P、0.030%;Cr、0.45%;Ni、1.0%;Mo、0.22%;V、0.05%;Cu、0.50%。试板焊接后，进行了渗透和超声波探伤，均未发现裂缝存在，说明接头的抗裂性较好。试样焊缝的宏观表面观测焊道光滑、完全焊透、熔合良好，无夹渣、气孔、宏观裂纹等明显缺陷。实施例3一种低镍型铸钢件补焊电焊条，其熔敷金属化学成份(重量％)为C、0.25%;S、0.030%;Si、0.55%;Mn、1.40%;P、0.030%;Cr、0.60%;Ni、1.0%;Mo、0.30%;V、0.05%;Cu、0.50%。试板焊接后，进行了渗透和超声波探伤，均未发现裂缝存在，说明接头的抗裂性较好。试样焊缝的宏观表面观测焊道光滑、完全焊透、熔合良好，无夹渣、气孔、宏观裂纹等明显缺陷。表1本实施例试板(即母;<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表2本实施例试板(即母材)ASTMA487GRAD9的机械性能<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求1、一种低镍型铸钢件补焊电焊条，其特征在于组成该电焊条的熔敷金属化学成份的重量百分比为C、0.15-0.25％；S、0.030％；Si、≤0.55％；Mn、1.20-1.40％；P、0.030％；Cr、0.30-0.60％；Ni、≤1.0％；Mo、0.15-0.30％；V、≤0.05％；Cu、≤0.50％。全文摘要本发明属于焊接材料领域，主要是一种低镍型铸钢件补焊电焊条，组成该电焊条的熔敷金属化学成份重量百分比为C、0.15-0.25％；S、0.030％；Si、≤0.55％；Mn、1.20-1.40％；P、0.030％；Cr、0.30-0.60％；Ni、≤1.0％；Mo、0.15-0.30％；V、≤0.05％；Cu、≤0.50％。本发明有益的效果本发明在满足产品质量要求的前提下，降低生产成本，拓宽了大型铸钢件的焊接领域，尤其适用于石油钻采行业的大型铸钢件焊补。其具有良好的焊接性能，可提高铸钢件焊接时的匹配性，焊缝接头平整、美观，制造方法简单，成本低廉，且操作方便。文档编号B23K35/30GK101628365SQ20091010158公开日2010年1月20日申请日期2009年8月12日优先权日2009年8月12日发明者国何,区天仁,吴鲁海,邵海建申请人:杭州同皓电器有限公司