专利名称:一种异形蜂窝板的成型方法和设备的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种成型方法和设备,尤其涉及的是一种异形蜂窝板的成 型方法和设备。
背景技术:
金属板材的资源已经越来越稀缺,出于环保节能的考虑,采用蜂窝板 可以节省材料,而且重量轻,强刚度大,热工好,已经越来越广泛的使用
于汽车、高速火车、飞机、潜艇等,更被建筑师用来表现建筑的外观。蜂 窝板是由蜂窝芯层与面板是用胶膜分布固定在整个板面内,因而不易产生 剪切,板块更加稳定,更抗弯挠和抗压,其抗风压大大超越于铝塑板和铝 单板,并且有不易变形,平直度好。由于蜂窝复合板内的蜂窝芯分隔成众 多个封闭小室,阻止了空气流动,使热量和声波受到极大阻碍,因此,提 高了隔热、保温、隔音的效果。
通常蜂窝板的加工是采用模压制造,制造过程至少有两个相互吻合的 模体即模座和压模,放置于模座上的蜂窝板在合模时受压成型,该过程存
在以下问题首先,合模的过程至少需要两个模体,成本昂贵;其次,由 于制造工艺的限制,所述模座工作面和压模工作面不可能完全的吻合,所 以',蜂窝板也不能完全达到预期的形状。 因此,现有4支术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种异形蜂窝板的成型方法和设备,该异形蜂
3窝板的成型方法和设备能够减少加工过程中的模体数量。
本发明的技术方案如下
一种异形蜂窝板的成型方法,其包括采用流体对铺设于模板上的蜂 窝板施以压力。
本发明还提供一种异形蜂窝板的成型设备,包括特定形状的模板,其 还包括用于对铺设于才莫板上的蜂窝板通过流体施以压力的嚢体。
本发明所提供的异形蜂窝板的成型方法和设备,由于采用流体对铺设 于模板上的蜂窝板均匀地施以压力,蜂窝板会在流体均匀的压力下逐渐贴 合模板,直至塑性变形为模板的形制,该过程只需一模板即可,较之传统 的冲压加工,减少加工过程中模体的数量,节省了材料成本。
图l是本发明中设备的第一种实施方式的结构示意图; 图2是本发明中设备的第四种实施方式的结构示意图。
具体实施例方式
以下结合具体实施方式
和附图对本发明做出具体的说明。 本发明旨在采用流体对铺设于模板上的蜂窝板施以压力,蜂窝板会在 流体均匀的压力下逐渐贴合模板,直至塑性变形为模板的形制,该过程只 需一模体即可,较之传统的冲压加工,减少了加工过程中模体的数量,节
省了材料成本,较之采用公母模板降低了加工难度,提高了成型产品的质 量,提高了功效。
作为本发明的第一种实施方式,所述流体压力采用大气压力,具体工 艺如下先将蜂窝板20和模板10装入封装袋31 (见图1)内,然后对该 封装袋31进行抽真空处理,使封装袋31内外形成压差,应用大气压力压 迫蜂窝板20变形。作为本发明的第二种实施方式,所述流体仍为气体;所述流体压力采 用在蜂窝板上放置内含气体的气嚢,进一步的,所述气体的分子量大于空 气的分子量,这样在同等容积的气嚢内注入的气体,分子量大的气体其质 量较大,利于增大作用力,进而减小蜂窝板变形所用的时间,提高加工效 率。
作为本发明的第三种实施方式,所述流体为液体,在蜂窝板上放置内 含液体的水嚢,通过液体的压力压迫蜂窝板变形。液体的比重通常大于气 体的,所以釆用液压较之气压,能够增大作用力。
需要i兌明的是,以上三种实施方式可以单独实施,亦可同时实施其中 的两种或全部。
本发明还提供一种异形蜂窝板的成型设备,其包括特定形状的模板10, 还包括用于对铺设于模板10上的蜂窝板20通过流体施以压力的嚢体。该 嚢体30可以是上述第 一种实施方式中的封装袋31,该实施方式中的封装袋 31需要配合与之连通的抽真空装置32;该嚢体30也可以是上述第二、第 三种实施方式中设置于蜂窝板20上的气嚢和水嚢。
为了增强施加在蜂窝板20上的作用力,在第二、第三种实施方式的基 础上增加以下结构作为第四种实施方式,所述设备还包括输出端与嚢体连 通的活塞33,根据流体力学原理,在活塞33的输入端施加的推力会通过嚢 体均布在蜂窝板20上。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术 人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应 属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种异形蜂窝板的成型方法,其特征是,包括采用流体对铺设于模板上的蜂窝板施以压力。
2. 根据权利要求1所述的异形蜂窝板的成型方法,其特征是,将所述 蜂窝板和所述模板装入封装袋内,对该封装袋进行抽真空处理。
3. 根据权利要求l所述的异形蜂窝板的成型方法,其特征是,所述流 体为气体,在所述蜂窝板上放置内含所述气体的气嚢。
4. 根据权利要求l所述的异形蜂窝板的成型方法,其特征是,所述流 体为液体,在所述蜂窝板上放置内含所述液体的水嚢。
5. —种异形蜂窝板的成型设备,包括特定形状的模板,其特征是,还 包括用于对铺设于模板上的蜂窝板通过流体施以压力的嚢体。
6. 根据权利要求5所述的异形蜂窝板的成型设备,其特征是,所述嚢 体套设在所述蜂窝板和所述模板之外,还包括与所述嚢体连通的抽真空装置。
7. 根据权利要求5所述的异形蜂窝板的成型设备,其特征是,所述嚢 体设置于所述蜂窝板之上,且该嚢体内注有气体和/或液体。
8. 根据权利要求7所述的异形蜂窝板的成型设备,其特征是,还包括 活塞,该活塞的输入端与所述嚢体连通。
全文摘要
本发明公开了一种异形蜂窝板的成型方法和设备,其方法包括采用流体对铺设于模板上的蜂窝板施以压力;其设备包括特定形状的模板,其还包括用于对铺设于模板上的蜂窝板通过流体施以压力的囊体。本发明由于采用流体对铺设于模板上的蜂窝板均匀地施以压力,蜂窝板会在流体均匀的压力下逐渐贴合模板,直至塑性变形为模板的形制,该过程只需一侧模板即可,较之传统的公母模冲压成形加工,减少了加工过程中模体的数量,节省了材料成本,节省了加工模具的工时,降低了采用公母模具带来的加工难度,更提高了成形产品的质量,提高了功效。
文档编号B21D26/021GK101596564SQ20091010838
公开日2009年12月9日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者宁 徐 申请人:宁 徐