专利名称：一种新型气动冲孔机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气动冲孔机，特别是一种新型气动冲孔机。属于机电一体化工具 技术领域。
背景技术：
目前，在较薄金属板料上制造孔的主要方法使用手电电钻钻孔或采用手工冲孔 的方法。虽然采用手电钻钻孔的方法比较手工冲孔的方法在效率上有很大的提高，但是在 需要制造的孔较多时，则采用手电钻的方法仍然感到效率低下，比如在钢结构工程的建筑 施工安装、桥梁的建筑安装、钣金结构件的制造中，都有大量的孔需要制作，目前，在这些行 业中，孔的制作基本上还是采用电钻钻孔的方法，存在生产率低下的缺陷，同时，采用电钻 钻孔的方法，在一些特定的场所还存在一定的安全隐患，比如在煤矿井下的建筑安装、加油 站的建筑安装、以及其它相应场合的建筑安装等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型气动冲孔机，这种冲孔机相对电钻钻孔的方法， 效率能够大幅度地成倍的提高，同时，还能在其它一些特定场合不适应使用电力场所的使用。本发明实现上述目的所采用的技术方案是在冲孔机的机身上面，设置适当结构 的支架，支架的上面下，铰接着由两节连杆组成的肘杆机构，肘杆机构中的其中一只连杆的 端部与冲头相连，所述的冲头安装在冲孔机的机身上，所述的肘杆机构的两节连杆的铰接 处，同时与安装在支架上的汽缸活塞相铰接，所以，汽缸通过汽缸的活塞杆推动肘杆机构， 肘杆机构又推动安装在弓形机身上的冲头运动，将待制作孔的金属板料放在机身的弓形空 间，就可以冲制出所需要的孔。为了有效的利用空间，使整个机构的尺寸尽量的小，方便现 场的使用与移动，汽缸为单作用汽缸，即汽缸的活塞只有工作行程，其返程是靠设置于冲头 上的蝶形弹簧推动肘杆机构的反向运动间接地推动汽缸活塞返程的。为实现冲头在冲孔完 毕以后的冲头快速返回，在汽缸的进排气口设置了快速放气阀，该快速放气阀在通入正向 压力时可以导通，一旦正向气压撤销，就可以反向导通，将汽缸内已有的气压迅速地释放到 外部。有益效果本发明在结构上，由于采用肘杆机构作为工作机构，以汽缸作为动力机 构，具有动作速度较快，产生冲压力量较大的特点，所以，不但冲孔效率较高，同时能够适应 一些特殊场合对电力使用所作出的限制。
附图是本发明的结构原理图。图中所示:1、钻头；2、蝶形弹簧；3、冲头；4、销轴；5、连杆；6、支架；7、法兰套；8、 活塞杆；9、进气口接头；10、快速放气阀；11、汽缸；12、活塞；13、密封圈。
具体实施例方式
在冲头(3)上安装上适当数量与规格的蝶形弹簧(2)后， 将冲头(3)正确安装到 支架(6)上，将两节连杆(5)用销轴(4)分别与支架(6)、以及冲头(3)正确铰接。在支架 (6)上安装上法兰套(7)，并将由活塞杆(8)、活塞(12)、汽缸(11)、密封圈(13)组成的汽缸 总成安装在法兰套(7)的上面。用销轴(4)将两节连杆(5)与活塞杆(8)正确铰接，将快 速放气阀(10)安装在汽缸的缸体上或其它适当的位置，在快速放气阀(10)上安装上进气 口接头(9)，在冲头(3)的上面安装上钻头(I)0
权利要求
一种新型气动冲孔机，其特征是在冲头(3)上安装上适当数量与规格的蝶形弹簧(2)后，将冲头(3)正确安装到支架(6)上，将两节连杆(5)用销轴(4)分别与支架(6)、以及冲头(3)正确铰接。
2.根据权利要求1所述的一种新型气动冲孔机，其特征是在支架(6)上安装上法兰 套(7)，并将由活塞杆(8)、活塞(12)、汽缸(11)、密封圈(13)组成的汽缸总成安装在法兰 套(7)的上面。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型气动冲孔机，其特征是用销轴⑷将两节连杆 (5)与活塞杆(8)正确铰接，将快速放气阀(10)安装在汽缸的缸体上或其它适当的位置，在 快速放气阀(10)上安装上进气口接头(9)，在冲头(3)的上面安装上钻头(1)。
全文摘要
一种新型气动冲孔机，在冲头上安装上适当数量与规格的蝶形弹簧后，将冲头正确安装到支架上，将两节连杆用销轴分别与支架、以及冲头正确铰接。在支架上安装上法兰套，并将由活塞杆、活塞、汽缸、密封圈组成的汽缸总成安装在法兰套的上面。用销轴将两节连杆与活塞杆正确铰接，将快速放气阀安装在汽缸的缸体上或其它适当的位置，在快速放气阀上安装上进气口接头，在冲头的上面安装上钻头。
文档编号B21D28/24GK101829723SQ20091012750
公开日2010年9月15日 申请日期2009年3月11日 优先权日2009年3月11日
发明者吴远东 申请人:吴远东