专利名称：自动送料剪板机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动送料剪板机，尤其是指可剪切薄板或带状卷板的剪板机，属于冲压设备技术领域。
背景技术：
目前剪板机在剪切金属板料时，其剪料的宽度是由设置在剪板机机切刀后面的档 块决定的，工作时预先调节档块距刀口的距离，从而决定剪料的宽度，同时材料的进给是手 工进送的，所以此种剪板机不但调节麻烦，同时调节的精度较低，加之手工送料，所以，劳动 效率低、工人的劳动强度高。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动送料剪板机，解决现有剪板机因结构因素存在的剪 切宽度调节麻烦、精度低，同时，也是克服现有剪板机由于不能自动送料所存在的劳动效率 低、工人劳动强度高的缺陷。本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种自动剪板机，包括行星减速机，曲 柄滑块剪切机构，压料机构，抬辊机构，上下轴辊，其行星减速机通过大带轮传动主轴部，曲 柄滑块剪切机构中的一对偏心轮固定在主轴部的两端，偏心轮通过连杆带动上刀架，上刀 架沿滑座上下往复运动，压料机构与上刀架相连，其特征是所述的剪切机还设置有进步电 机，进步电机经设置的同步轮带动下轴辊，进步电机经设置的程序控制器控制。有益效果本发明是对现有剪板机结构的改进，通过增加设置进步电机驱动下轴 辊，改变了现有剪板机的送料方式以及剪切宽度的定位方式，在程序控制器的控制下，进步 电机根据设定动作，提供不同的送料速度，实现剪切宽度自动调节，且调节的精度高，加之 送料是自动进给，所以，不但劳动生产率高，同时也降低工人的劳动强度。
附图为本发明的机构原理图。图中所示1、减速机；2、电机带轮；3、大带轮4、偏心轮；5、下刀架；6、下刀；7、压 料板；8、上刀；9、压簧；10、上刀架；11、上轴辊；12、下轴辊；13、齿轮组；14、滑座；15、链轮 16、步进电机；17、同步带链；18、可调滑块19、固定滑块；20、调节丝杆；21、机架；22、程序
控制器。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作具体说明。本发明由减速机(1)、曲柄滑块机构、压抬辊机构，上轴辊(11)、下轴辊(12)、步进 电机(16)和程序控制器(22)构成，减速机⑴与电机相连，减速机⑴通过电机带轮(2)、 大带轮(3)将电机的运动传到主轴部件，曲柄滑块机构中的一对偏心轮(4)固定在主轴的两端，偏心轮(4)通过连杆带动上刀架(10)，上刀架(10)于是就上下往复运动，压料机构与上刀架(10)相连，压料机构由压料板(7)与压簧(9)组成，步进电机(16)经过链轮(15) 带动下轴辊(12)，步进电机(16)由程序控制器(22)控制，下轴辊(12)与上轴辊(11)两端 经齿轮组(13)啮合。压抬辊机构中，经由调节丝杆(20)，带动可调滑块(18)上升与下降， 实现上轴辊(11)与下轴辊(12)之间保持适当的间隙，通过压料板(7)实现对板料的压紧 与放松，同时，方便板料的送进。
权利要求
一种自动送料剪板机，其特征是本发明由减速机(1)、曲柄滑块机构、压抬辊机构，上轴辊(11)、下轴辊(12)、步进电机(16)和程序控制器(22)构成。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料剪板机，其特征是减速机(1)与电机相连，减 速机⑴通过电机带轮(2)、大带轮(3)将电机的运动传到主轴部件，曲柄滑块机构中的一 对偏心轮(4)固定在主轴的两端，偏心轮(4)通过连杆带动上刀架(10)，上刀架(10)于是 就上下往复运动，压料机构与上刀架(10)相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动送料剪板机，其特征是压料机构由压料板(7) 与压簧(9)组成，步进电机(16)经过链轮(15)带动下轴辊(12)，步进电机(16)由程序控 制器(22)控制，下轴辊(12)与上轴辊(11)两端经齿轮组(13)啮合。
4.根据权利要求1或3所述的一种自动送料剪板机，其特征是压抬辊机构中，经由调 节丝杆(20)，带动可调滑块(18)上升与下降，实现上轴辊(11)与下轴辊(12)之间保持适 当的间隙，通过压料板(7)实现对板料的压紧与放松，同时，方便板料的送进。
全文摘要
一种自动送料剪板机，是由减速机、曲柄滑块机构、压抬辊机构，上轴辊、下轴辊、步进电机和程序控制器构成，减速机与电机相连，减速机通过电机带轮、大带轮将电机的运动传到主轴部件，曲柄滑块机构中的一对偏心轮固定在主轴的两端，偏心轮通过连杆带动上刀架，上刀架于是就上下往复运动，压料机构与上刀架相连，压料机构由压料板与压簧组成，步进电机经过链轮带动下轴辊，步进电机由程序控制器控制，下轴辊与上轴辊两端经齿轮组啮合。压抬辊机构中，经由调节丝杆，带动可调滑块上升与下降，实现上轴辊与下轴辊之间保持适当的间隙，通过压料板实现对板料的压紧与放松，同时，方便板料的送讲。
文档编号B23D15/06GK101862851SQ20091013504
公开日2010年10月20日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日
发明者王玲 申请人:王玲