专利名称：双联双速电控剪板机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新的板料剪板机，即双联电控剪板机。
背景技术：
目前，市场上主要使用的剪板机为Q12液压剪板机和Qll机械剪板机，为近十年来 市场主流产品，液压剪板机易漏油，密封件易损坏，维修较难，机械剪板机噪音大，离合器部 分易磨损，难维修。
发明内容
本发明其目的在于提供一种新的双联电控剪板机，在动力设计上采用了双电机 匹配，使发明的剪板机具有预动电机先起动，主电机紧后起动，差时起动，克服了起动电流 大的分化。回程时需动力较小，断停主电机，节省了电能，根据被剪板材的厚簿度，可实行， 剪切厚板有预动电机和主电机工作完成，剪切簿板仅用预动电机即可，优化了机床性能，而 且有电器控制操作，剪切时电机动转，不剪切时全机静止状态，节能，若剪板卡刀时可由电 转换退回上刀架，操作方便，它减去机械离合部分，不易损坏，剪切速度快。本发明是这样实现的一种新的双联电控剪板机，包括电器部分、预动电机、电 磁刹车、主电机和减速器为驱动装置；主链轮、链条、丛链轮为传动装置；主轴、偏心轮、复 合套、链杆为运动部件；上刀架、墙板、下刀架为机架部分，其中涉及四种机型分别为摆式 上传动剪板机，摆式下传动剪板机，间式上传动剪板机和间式下传动剪板机，其特征在于 所述的预动电机和主电机为同等转速，同等功率，可选用预动电机功率小，主电机功率大， 预动电机与主电机差时起动是为了减小电机瞬间起动电流，回程时用预动电机节省电能， 电机工作时电磁刹车打开，上刀架在上系点驻停时电磁刹车闭合，剪切厚板时用预动电机 和主电机，剪切簿板时仅用预动电机，一机两用，合理匹配，节约电能。所述的主链轮装配在减速器输出轴上，有链条拽动丛链轮，转动主轴偏心轮，由链 杆牵引或推动上刀架向下运动，通过刀片完成剪切任务，回程主电机经电器控制断电，有预 动电机工作到上系点驻停。所述的摆式上传动剪板机结构是上刀架做摆式运动，驱动装置、传动装置在墙板 的上端部分，刀口间隙于大臂座后端有快调机构。所述的摆式下传动剪板机结构是上刀架做摆式运动，驱动装置、传动装置在墙板 的下端部分，刀口间隙于大臂座后端有快调机构。所述的闸式上传动剪板机结构是上刀架作闸式运动，驱动装置、传动装置在墙板 的上端部分，刀口间隙于大臂滑动座后端有快调机构。所述的间式下传动剪板机结构是上刀架做间式运动，驱动装置、传动装置在墙板 的下端部分，刀口间隙于大臂滑动座后端有快调机构。本发明的技术方案是采取双电机双速匹配，有电器控制指示预动电机、电磁刹 车和主电机，通过减速器变速增大扭力输出，通过主链轮经链条拽动丛链轮驱动主轴偏心轮转动，经复合套圆滑动，带动链杆推动或牵引上刀架作摆式或间式运动，从而达到剪切功 能。 本发明的有益效果是双电机差时起动减小了电机瞬间起动电流，解决了大型号 剪板机电机起动时用电确保平稳，回程时由预动电机完成，节省了电能，剪切厚板时用预动 电机和主电机，剪切簿板时用预动电机或预动电机、主电机，一机多用，合理匹配，节能降 耗，较大的节约了使用成本。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
图1是本发明的驱动装置构造图O图2是本发明的摆式上传动剖面构造图。
图3是本发明的摆式下传动剖面构造图。图4是本发明的闸式上传动剖面构造图。
图5是本发明的闸式下传动剖面构造图。图6是本发明的摆式大臂快调构造图。
图7本发明的闸式大臂滑座快调构造图。图8是本发明的链杆构造图。
图中1、上刀架，2、上刀，3、下刀，4、调整座，
5、刀片座，6、下刀架，7、链杆，8、偏心轮，
9、丛链轮，10、主轴，11、链条，12、小齿轮，
13、同步轴，14、扇形齿，15、支撑座，16、偏心套，
17、大臂座，18、主电机，19、减速器，20、主链轮，
21、销轴，22、销轴套，24、复合套，25、墙板，
26、预动电机，27、电磁刹车，28、电器，29、横梁，
具体实施例方式实施例在图1中，预动电机(26)连接电磁刹车(27)与主电机(18)连轴固接，再 连接减速器(19)与墙板(25)装配固接，预动电机(26)、主电机(18)地脚装配在横梁(29) 上，主链轮(20)装配在减速器(19)输出轴上，这些部件的组合是双联双速电控剪板机的技 术方案核心部分，预动电机(26)电磁刹车(27)和主电机(18)通过由电器(28)指令，实现 了预动电机(26)与主电机(18)差时起动，剪切后主电机(18)断电，上刀架回程由预动电 机(26)完成，电磁刹车(27)的开闭合，根据被剪板料簿厚度，剪切厚板用预动电机(26)、主 电机(18)低速极工作，回程用预动电机(26)高速极，剪切簿板时用预动电机(26)单独工 作，并可选用高低速两极功能或预动电机(26)、主电机(18)高速极工作，这些技术措施实 现了双联双速电控剪板机具有新的操作功能和剪切动力的供给。在图2、图3、图4、图5中，主链轮(20)装配在减速器(19)的输出轴上，有链条 (11)拽动丛链轮(9)，转动主轴(10)偏心轮(8)，由链杆(7)牵引或推动上刀架⑴向下 动动，通过上刀片(2)完成剪切任务，回程主电机(18)经电器(28)控制断电，有预动电机
(26)工作到上系点驻停，此部分运动构造是双联双速电控剪板机的执行部件，这些部件的 运动配合实现了剪切的成功，本双联双速电控剪板机涉及四种构造，图2为摆式上传动双 联双速电控剪板、图3为摆式下传动双联双速电控剪板机，图4为间式上传动双联双速电控 剪板机、图5为闸式下传双联双速电控剪板机。在图6中，链杆(7)的内圈是链杆复合套(24)，套内是偏心轮(8)和主轴(10)及下端销轴(21)和销轴复合套(22)，链杆(7)担负着主轴(10)传递来的力量牵引和推动着 上刀架⑴来回运动。在图7、图8中两端小齿轮(12)与同步轴(13)来同步驱动扇形齿(14)带动灵活 偏心套(16)来整体移动上刀架(1)两端的大臂滑座(17)实现了上刀架(1)上固接的刀片 (2)与下刀架(6)固接下刀片(3)产生间隙，根据需要并可以调整刀片间隙大小。实验证明本发明优点有电器控制预动电机、电磁刹车和主电机起动、停止和正反转，操作 简便，剪切时电机运转，不剪切时全机静止状态，回程用预动电机高速极，断停主电机，节 能，采用预动电机与主电机差时起动，减小瞬间电流量，易起动，根据被剪板厚簿度，可实行 剪切厚板时用预动电机和主电机低速极，剪切簿板时用预动电机或预动电机、主电机，一机 两用，合理匹配，节能降耗；本发明减去了机械离合部分，磨损件少，噪音小，经久耐用。
权利要求
一种新的双联双速电控剪板机，包括电器(28)、预动电机(26)、电磁刹车(27)、主电机(18)和减速器(19)为驱动装置，主链轮(20)、链条(11)、丛链轮(9)为传动装置，主轴(10)、偏心轮(8)、复合套(24)、链杆(7)为运动部件，上刀架(1)、墙板(25)、下刀架(6)、横梁(29)为机架部分，其中涉及四种机型分为摆式上传动剪板机(图2)、摆式下传动剪板机(图3)、闸式上传动剪板机(图4)、闸式下传动剪板机(图5)，其特征是所述的电器(28)指令预动电机(26)起动，同时电磁刹车(27)打开，紧后主电机(18)起动，带动减速器(19)装配在横梁(29)和墙板(25)上，并且预动电机(26)和主电机(18)为双极转速，且主电机(18)可选用单极转速与预动电机(26)低速极同速，同等功率，也可选用预动电机(26)功率小，主电机(18)功率大。
2.根据权利1所述的双联双速电控剪板机，其特征在于所述的主链轮(20)经链条(11)拽动丛链轮(9)，转动主轴(10)偏心轮(8)由链杆(7)牵引或推动上刀架(1)向下运 动，通过刀片(2)完成剪切任务，回程主电机(18)经电器控制断电，有预动电机(26)高速 极工作到上系点驻停。
3.根据权利1所述的双联双速电控剪板机，其特征在于所述摆式上传动剪板机(图 2)结构是上刀架作摆式运动，驱动装置、传动装置在墙板的上端部分，刀口间隙于大臂座后 端有快调机构。
4.根据权利1所述的双联双速电控剪板机，其特征在于所述的摆式下传动剪板机 (图3)结构是上刀架作摆式运动，驱动装置、传动装置在墙板的下端部分，刀口间隙于大臂 座有快调机构。
5.根据权利1所述的双联双速电控剪板机，其特征在于所述的间式上传动剪板机 (图4)结构是上刀架作闸式动动，驱动装置、传动装置在墙板的上端部分，刀口间隙于大臂 滑动座有快调机构。
6.根据权利1所述的双联双速电控剪板机，其特征是于所述的间式下传动剪板机 (图5)结构是上刀架作闸式运动，驱动装置、传动装置在墙板的下端部分，刀口间隙于大臂 滑动座有快调机构。
全文摘要
一种新的双联双速电控剪板机发明，包括电器、驱动、传动装置和机体，涉及四种机型，所述的电器是指令预动电机、主电机和电磁刹车，预动电机主电机为两极转速，主电机可选用单级转速与预动电机低速极同速，功率同等或预动电机小、主电机大，其一是剪厚板时先起预动电机低速极，同时打开电磁刹车，紧后起主电机低速极，带动减速器，通过传动装置中的主链轮、链条拽动丛链轮，驱动主轴偏心轮，由链杆牵引或推动上刀架向下运动，通过刀片完成剪切任务，回程主电机断电，用预动电机高速极把上刀架运动到上系点由电磁刹车制停，因回程动力较小，用预动电机省电，其二是剪簿板时可用单台预动电机低、高速两极功能或预动电机、主电机高速极功能。
文档编号B23D15/06GK101927378SQ20091014850
公开日2010年12月29日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者张自武 申请人:张自武